涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心，分区自动实现转接运行。
涂装的作用：
1、保护作用：保护被涂物，使其免受周围介质的浸蚀，起防腐蚀、抗老化和耐各种介质的作用。
2、装饰作用：涂装可使被涂物具有色彩、光泽、鲜映性、平滑性、立体感和标志等，给人以美的视觉感受。
3、特种功能：涂装能调节热、电等能量的传导性，防止微生物的附着（杀菌），显示，控制声波的散发、反射和吸收，产生夜光等。在美化环境的同时还起到色彩对心理和生理的调节作用，能改善工厂、学校、船舶和车辆等内部环境，防止灾害和提高工作效率等。
涂装生产线的特点:
1、涂装生产线自动化程度高、节省人力资源。
2、采多层吊栏强有力输送系统品质稳定。
3、大型烘房，多-道回转烘烤提高生产效率。
4、燃油、燃气热风循环，节约能源，温度均匀。
5、不同工件，可选择不同速度。
6、降低成本，节省涂料约60%以上。
7、操作容易，故障排除简便。
8、采用全防尘，隔离供风设计,具有效率与安全性。
涂装生产线工艺流程分为：
前处理、喷粉涂装、加热固化。 涂装生产线前处理工段的生产，前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。
涂装流水线工程工艺布置：
1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件
2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件。
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