合肥高温热泵肉脯烘干机费用 肉脯烘干设备
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行 业:机械 干燥设备 烘干机
发布时间:2021-04-19
肉脯烘干工艺
烘烤的目的主要是促进发色和脱水熟化。将铺平在筛子上的已连成张的肉片放入干燥箱中,干燥的温度在55~60℃,前期烘烤温度可稍高。肉片厚度在0.2~0.3厘米时,烘干至含水量至25%为佳;接下来焙烤是将半成品在高温下进一步熟化并使质地柔软,产生良好的烧烤味和油润的外观。焙烤时可把半成品放在烘炉的转动铁网上,烤炉的温度为110℃左右,时间8~10分钟,以烤熟为准,不得烤焦。成品的水分含量应小于20%,一般以13~16%为宜。
我司推荐的猪肉脯烘干机/肉脯烘干设备价格优惠,经济适用,解决了大多数肉制品加工厂的烘干问题。首先我们看一下猪肉脯的加工工艺流程:
1、切片:肉片的厚度控制在1厘米左右;2、腌渍:将各种调味料与肉片充分混合均匀,肉片经搅拌,可使肉中盐溶蛋白溶出一部分,使肉片带有黏性,便于在铺盘时肉片与肉片之间相互连接。所以,在调味时应注意要将调味料与肉片均匀地混合,使肉片中盐溶蛋白溶出。将辅料混匀后与切好的肉片拌匀;3、摆盘:食物油将物料盘刷一遍,然后将调味后的肉片铺平在盘上,肉片与肉片之间由溶出的蛋白胶相互粘住,注意肉片与肉片之问不得重叠;4、烘干:将托盘放入物料车架上,推入烘干房中,烘干的温度在60℃,前期烘干温度可稍高;5、杀菌:烘干后的肉脯在高温炉中进行熟化杀菌;6、分切:烘干后的肉脯是张,将这张肉片揭起,用切形机切成6~8厘米的正方形或其他形状;7、包装。
我司推出的板鸭烘干机/板鸭烘干房/板鸭烘干设备是在以上传统的烘干结构基础之上进行优化,结合多种烘干方式优势响应国家节能减排号召打造而成的烘干系统。具体组成结构如下:
1、热源系统: 空气能热泵作为热源,更加省电节能
2、保温箱体 采用保温效果和绝热性能良好的夹芯彩钢板材料作为保温箱体材料。整个箱体保温性能良好,烘干过程中的能耗损失小,节省能源消耗,降低运行成本;烤房外形美观,内部清洁卫生,烘干过程中无任何粉尘,渣滓等物体产生,确保烘干过程中物料不会因为污染而变质;烤房箱体施工简便,周期短,必要的时候可以拆卸和搬迁
3、 温湿度控制系统 采用全自动运行的温湿度控制系统对烘干系统进行全程运行控制。控制精度高,操作方便,内置公司多年经验结晶的参数设置系统,满足客户不同物料,不同烘干工艺的烘干要求。全自动排湿系统,无需人工操作。
4、 热风循环系统(风机系统) 配置高品质的高温高湿热风循环系统,满足烘干环境下,对于风机的要求。根据不同物料的特性,不同烘干工艺的要求,参考多年的烘干实践经验,风机配置的参数(如风量、风压、风速、功率等)均有严格的控制,以确保烘干的品质。
采用板鸭烘干机/板鸭烘干设备/板鸭烘干房烘干板鸭时,烘干工艺特别重要,一般遵循以下几个阶段:1)预热阶段;2)升温阶段(保湿升温);3)高温阶段(出油亮色);4)降温出炉阶段。烘干时间一般控制在16-18个小时左右
(1)预热阶段
时间1-1.5小时。温度在80-85℃。不用排湿。
需要达到的目的是——物料达到内外温度一致,水分充分蒸发。
(2)排湿阶段
时间6-8小时。温度在70-75℃。间隙排湿。
(3)高温阶段
时间3-4小时。温度在75-80℃。间隙排湿。中间可以伴随闭炉闷烤的工艺。增加板鸭湿度的均匀性。
(4)降温出炉阶段
时间2-3小时。温度缓慢降至常温。后期一小时不排湿。