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安徽百特机电工程有限公司
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板式给料机是一种散状物料连续输送系统的定量喂料设备。板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种，是选矿厂常用的给料设备。
板式给料机 ， 是矿山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工矿企业中广泛使用的一种连续运输机械。主要作为由贮料仓或转料漏斗向破碎机、配料装置或运输设备连续均匀地供给和转运各种大块重物与磨蚀性的散状物料之用。是矿石与原料处理和连续生产过程中重要和必不可少的设备之一。
板式给料机的使用和维护工作：
1、轴承担负机器的全部负荷，振动给料机，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处
（1）转动轴承
（2）轧辊轴承
（3）所有齿轮
（4）活动轴承、滑动平面。
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
3、注意板式给料机各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
6、轴承油温升高，泰州给料机，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
板式给料机实现了生产过程的全自动化，广泛应用于冶金行业的自动配料和定量包装。 与其他类型的馈线相比，它主要体现在以下几点：
（1）零件用途广泛，设备技术先进。
（2）馈线功率低，能耗低，可降低生产成本。
（3）罐体采用高耐磨衬里制成，使用寿命长。
（4）实现成分和包装的自动控制，定量定量，节省人力。
（5）进给速度连续均匀，给料机价格，加工量大，可实现手动调节。
（9）本机可实现远程控制和自动生产。
板式给料机叶片损坏的原因及解决方法
1、刀片太薄了。 由于板式给料机缺少中间轴，矿用给料机，所有应力点都在叶片上，因此叶片的厚度对装置的实际使用具有非常重要的影响。 选择适当厚度的螺旋叶片会直接影响无轴螺旋输送机的使用。
2、叶片轴距太小，未正确选择螺旋管直径。 当运输粉末或片材时，刀片太小，导致过大的挤压力并直接损坏刀片。 当轴旋转时，较厚的刀片也会产生一定程度的损坏。 另一个原因是管道直径很小，这也会导致压力过大。 对刀片造成严重损坏。 采取上述两种措施后，可以同时降低叶片转速。 要达到这个效果。
