北京防冻型灌浆料规格 支座灌浆料 太原防冻型灌浆料
价格：600.00起
简介：
北京华宝远景建筑技术有限公司 以提供高科技环保产品及解决方案予客户为宗旨，凭借与欧洲同步的特种建材制造技术及系统,致力于华宝远景高科技特种建材及相关配套建材系统的研发、制造、销售和服务。
在中国，华宝远景产品共分为十系统，即:灌浆系统、高铁建设系统、道桥防护系统、结构加固系统、矿用安全系统、工业地坪系统、防水堵漏系统、防火保温系统、防腐阻锈系统、界面处理系统、特性砂浆系统、砼外加剂系统、功能原料系统、特材配置系统、配套设备系统。
灌浆料产品特点
1、流动性好，初始流速小于17s,无收缩、自密实、强度高，不泌水、不分层。
2、耐久性好，系无机灌浆料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。
3、压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。
4、产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。
5、预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保。
6、使用方便，掺入普通水泥拌制成微膨胀压浆材料即可使用。推荐掺量10%。
造成灌浆料开裂的原因主要是如下几个方面:
1、抢工期，施工速度太快，造成灌浆料养护不到位，出现灌浆料开裂现象。
2、没有按照要求使用灌浆料，造成灌浆料使用不当。
3、灌浆料的起始养护时间是控制商品灌浆料早期收缩裂缝的关键，浆料初凝后几小时内需要洒水养护。
4、灌浆料的养护还和灌浆料的拌合物性能、气候，温度，湿度等因素有关，根据实际环境情况，进行合适的养护。
加固灌浆料应该怎么使用呢？
1、自重法施工：利用材料流动性好的特点，在灌浆范围内进行高度自由流动，能够大程度的满足灌浆的要求。
2、高位漏斗法施工：靠自重法的流动性不能满足要求的时候，就可以利用这种方法的优点，将灌浆料的位差拉大，可以达到施工的要求。
3、压力灌浆法：是直接采用灌浆增压设备，采用压力的形式来满足加固灌浆标准的一种方法。
4、在参考用量上一般是以2.2-2.4吨/立方米作为标准依据，从而算出实际的使用量。
加固灌浆料具有快速修复、补强、提高承载力、增强使用功能、满足使用要求，实现工程加固等特性。
钢筋套筒灌浆料使用方法
1、基层处理：清理施工面，清除掉基础表面的浮灰、油污等；进行人工或机械凿毛（或涂刷界面剂），所有施工面必须坚固、无明水；
2、检查钢套筒的灌浆孔及孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需行疏通；
3、连接灌浆管，并准备好堵头；
4、按照推荐用水量加水搅拌灌浆料，推荐采用低速强制式搅拌机，一般搅拌3min左右；如果采用手电钻搅拌，搅拌后气泡较多，需要静置2min左右待气泡破后再灌浆；
5、如果采用人工搅拌，开始时灌浆料的黏度会比较高，这时需要延长搅拌时间，而不能因为黏度较高而多加水，按照推荐用水量，随着搅拌时间的延长，灌浆料的流动性会越来越好。
6、采用人工或机械灌浆，从一端灌入，至另一端流出后封闭灌浆口和口。
7、灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。
灌浆料的应用示例
灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
技术特点
早强,高强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗参数
1、早强、高强：强度可达60MPa以上，设备安装完毕后即可运行生产。
2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
4、无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
6、耐久性：30次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
7、耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。
随着高强无收缩灌浆料收到广大厂家的青睐，不得不说现在建筑的建设大多离不开灌浆料这种新型的特种建筑材料，也正是由于这个原因，出现了批灌浆料厂家给客户提供的各种型号的灌浆料产品，那么到底哪个灌浆料厂家可靠呢？每个厂家质量都层次不齐，普莱纳新技术有限公司灌浆料为很多企业降低了建设材料成本。
灌浆料比较受欢迎正是由于他有自己的特点，以下为高强无收缩灌浆料性能特点：
1、流动性好：不泌水，具有自流平效果，可填充全部间隙。
2、早强高强：抗压强度可达到终强度的30%，3天可以达60%
3、无收缩、粘结强度高：具有微膨胀，与钢筋有很好的结合力。确保地脚螺栓和机座(钢结构)基础以及新老混凝土牢固结合。
4、耐久性好：属硅酸盐系无机灌注材料，对钢筋没有锈蚀效果。
普莱纳新技术有限公司是生产灌浆料的机构，拥有自己的实验室，技术研发团队，质量品控团队，保证灌浆料质量的稳定。
根据国家标准《混凝土结构加固设计规范》G367的规定，建筑混凝土结构改造和加固应当使用加固灌浆料，简称加固料。
混凝土结构加固的方法有加大截面、外粘型钢或外包钢等，根据灌浆料层的厚度和新增截面的防裂要求，对灌浆料型号的具体选择作了相应规定。
采用加大截面法加固时，无论是梁底增厚或梁侧、梁底同时增厚，根据相关规范的构造要求，增厚截面防裂要求，施工可实施性和以往的工程经验，其梁侧增厚不宜小于60mm，梁底增厚不宜小于80mm，采用加固灌浆料主要是在便于施工的情况下防止开裂。
采用外粘型钢或外包钢法加固时，根据其承载力计算的假定不同，外粘型钢法考虑截面部分与原构件共同作用，其加固后的截面和刚度可按整截面计算。然而，外包钢法不考虑外包钢骨架，按现行国家标准《钢结构设计规范》G017进行设计计算。
我司生产的加固灌浆料具有无收缩、高强、易施工等特性，适用于各种建筑物结构加固、修补。快速修复、补强、提高承载力、增强使用功能、满足使用要求，实现工程加固。结构加固料在粘接力、可操作时间等指标上**过同类产品，并在宝钢生产厂内进行工程试验的实践。
高强无收缩灌浆料
高强无收缩灌浆料以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。 该产品具有流动度大，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。 按照GB/T50448标准，流动度在初始值要大于300mm，我们公司的实测数值要求达到大于330mm的流动度，30min的保留率大于等于90%的标准要求。泌水率为0，确保不分层离析。 在进行加固改造工程时，当与旧混凝土结合时，与C30混凝土正拉粘结强度达到3Mpa，远远**标准要求的1.8Mpa的标准。 在进行加固改造工程时，内部有钢筋骨架，对热轧带肋钢筋的粘结强度大于12Mpa的标准。
一、高强无收缩灌浆料产品特点 ：
▲早强高强 浇后3天强度高达35Mpa以上，缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入模板内，灌浆料浆体自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲微膨胀 浇筑体长期使用无收缩，保证新浇筑的灌浆料与基础紧密接触，基体与旧混凝土之间无收缩，并适当的 膨胀压应力确保与界面之间不会出现空鼓，分层，剥离的想象。
▲抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲耐侯性好 -40℃～60℃长期安全使用
▲低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
二、高强无收缩灌浆料使用方法：
1.基础处理
清扫基层表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，接触面的表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2.确定灌浆方式
根据实际情况，选择相应的灌浆方式，由于灌浆料具有很好的流动性能，一般情况下，用“自重法灌浆”即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3.支模板
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4.灌浆料的搅拌 按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，确保水要干净，无杂物。可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～3分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌4分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为13%。
5.灌浆步骤 灌浆施工时应符合下列要求：
（1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出模板与混凝土之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
（3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（4）每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
（5）较长的梁、板灌浆，应采用分段施工，每段长度以10m为宜。**4m的柱子进行浇筑时，要分段浇筑。
（6）灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量灌浆料干料，吸干水份。
（7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的灌浆时，可在搅拌灌浆料时按灌浆料重量的20%的量来加入5mm的石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
（8）灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
（9）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
（10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
（11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
（12）当灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
6、养护：
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(G204)的有关规定。
于配制CGM-380、CGM-340、CGM-300双重合膨胀高强无收缩灌浆料。
掺量：6%
应用范围 同样适用于CGM的用法，又有特定的用途。
产品特点 优于CGM灌浆料
高强无收缩灌浆料产品性能指标：
产品型号
抗压强度（mpa）
竖向膨胀率（%）
流动度 （mm）
坍落度 （mm）
水料比 （%）
2小时
3天
28天
**早型
-
-
-
.-.
-
%-15%
**流型
22-27
38-45
60-65
0.02-0.5
300-380
15%-17%
**细型
38-45
55-65
80-100
0.02-0.5
300-380
12%-14%
**高强型
-
-
-
.2-0.5
300-380
13%-15%
**防冻型
22-27
38-45
60-65
0.02-0.5
300-380
13%-15%
耐热型
22-27
38-45
60-65
0.02-0.5
300-380
13%-15%
环氧树脂灌浆料施工方案
1.表面预处理
接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC、SP6的光洁度要求）。
2.施工温度
环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得的工作状态，灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置，施工时及随后内环境温度控制15-32°C，20°C为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。
产品特点
1、高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
2、自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3、无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。
4、水乳环氧水泥基：环氧树脂与高品质水泥共同作用，耐久性强且符合绿色环保要求。
5、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
6、抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期。
7、可用于潮湿基层，粘结力强
8、对较大振动长基接触酸，碱、盐、油脂环境有较强适应性
产品用途
1、用于铁路、水力电力、核电、石油化工、冶金、煤矿、特大型设备、高精密设备、风火电设备基础区域灌浆料
2、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
3、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
4、用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
5、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。
性能指标范围
1、抗压强度：按照《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》。
2、膨胀率：按照《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》
下面就来为您介绍灌浆料夏季施工的养护技巧.
1:灌浆料的初凝时间一般为3-6个小时，由于夏季气温较高会大大缩短其初凝时间！
2:初凝时间的缩短导致材料内部水化不充分，强度上来的过快。导致后期有开裂的现象，养护起到了关键性作用？
3:那么夏季灌浆料应该如何养护呢?其实很简单！在拆模之后进行洒水养护就可以了，每天2-4遍效果（与混凝土养护方法基本一致）
高强修补砂浆在工程施工中有时会呈现开裂，抹灰后不久外表发生裂缝，往往与砂浆的材性和温度、环境温度以及风姿等有联系。施工后期维护不到位，砂浆掺合料或添加剂枯燥缩短值大，墙体自身开裂，界面处理不当，砂浆强度等级乱用或用错，基材与砂浆弹性模量相差太大等，是高强修补砂浆后期开裂的主要原因。
1、施工时一次性抹灰太厚，构成高强修补砂浆开裂。应按标准施工操作，一次抹灰不要太厚。
2、不宜在比高强修补砂浆强度等级低的基体或基层上进行抹灰施工，如的确需求，应采纳分层过渡的方法进行施工，防止抹灰层开裂或空壳。
3、不同原料交界处应采纳加强网进行处理，防止构成墙体开裂。
4、混凝土墙体抹灰前，必须用界面剂进行处理，并坚持湿润。
5、在高温、多风、空气枯燥的时节进行室内抹灰时，宜对门窗进行封闭，室外抹灰采纳遮阳防风办法。
6、高强修补砂浆凝聚后及时保湿维护，防止构成砂浆开裂。
灌浆料部分外表呈现缺浆和许多小凹坑、麻点，构成粗糙面，但无钢筋显露的现象，就叫灌浆料麻面。高强无缩短灌浆料外表为什么会呈现麻面？怎样防治呢？灌浆料外表为什么会呈现麻面？
1、模板外表粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未整理洁净，拆模时灌浆料外表被损坏；
2、模板未洒水湿润或湿润不够，构件外表灌浆料的水分被吸去，使灌浆料失水过多呈现麻面；
3、模板拼缝不严，部分漏浆；
4、模板阻隔剂涂刷不匀，或部分漏刷或失效，灌浆料外表与模板粘结构成麻面；
5、灌浆料振捣不实，气泡未排出，停在模板外表现象构成麻点。
灌浆料麻面如何防治？
1、模板外表整理洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；灌溉灌浆料前，模板应洒水充沛湿润；模板缝隙，使用油毡纸、腻子等堵严；模板阻隔剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；灌浆料应分层均匀振捣密实，至扫除气泡停止；
2、外表作粉刷的，可不处理，外表现象无粉刷，应在麻面部位洒水充沛湿润后，可用1：2或1：2.5水泥砂浆，将麻面抹平压光。
