珠海耐热输送带臭氧老化测试周期多久
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发布时间：2021-04-17
采用无反作用门把手以便操作。机器底部安装了高品质可固定式的PU活动轮，能够很方便地将机器移动到的位置，后将脚轮固定。 常用标准：ASTM D1149橡胶臭氧老化测试ASTM D1171 橡胶臭氧老化测试ISO 10960 橡胶和塑料软管臭氧老化测试ISO 1431-2004臭氧老化测试GB/T 7762 硫化橡胶耐臭氧老化试验GB/T 13642硫化橡胶耐臭氧老化测试DIN 53509 耐臭氧老化测试ISO 7326 橡胶和塑料软管静态条件下抗臭氧性能评估 橡胶常规检测项目如下： 物理机械性能： 密度、硬度、表面电阻率、介电性能、 拉伸性能、 冲击性能、 撕裂性能、 压缩性能、 粘合强度 耐磨性能、 低温性能、 回弹性能 老化性能： 热老化、臭氧老化、紫外灯老化、盐雾老化、氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化 耐液体性能： 润滑油、汽油、机油、酸、碱、、耐水 燃烧性能： 垂直燃烧、酒精喷灯燃烧、巷道丙烷燃烧、烟密度、燃烧速率、有效燃烧热值、总烟释放量 适用性能： 耐液压、脉冲试验、导电性能、水密性、气密性
这些光源都包括：（经过滤的）宽频弧灯、荧光紫外灯、金属卤化物灯（metal halidelamps）和开放式碳弧灯：还有一些不经常使用的光源，它们包括：蒸气灯、钨灯（tungsten 1amp）。我国1997年颁布的标准GB/T16422-1 23（等效IS04819中规定 了常用的氙灯、荧光紫外灯、开放式碳弧灯三种光源的曝露试验方法。 2通则 A结果的偏差 鉴于材料在真实环境中老化的复杂性（日光辐射的特性和能星随地点、时间而变化，温度，温度的周期变化等），为减少重复曝露试验结果的差异，在特定地点的自然曝露试验应至少连续曝露两年。经验表明，实验室光源与特定地点的自然曝露试验结果之间的相关性，只适用于特定种类和配方的材料和特定的性能，和其相关性已为过去试验所证实了的场合。 B试验目的 a通过模拟自然阳光下长期曝露作用的加速试验，以获得材料耐候性的结果。为了得到曝露全过程完整的特性，需测定试样在若干曝露阶段的性能变化。 b用于确定不同批次材料的质量与已知对照样是否相同的实验。 c按照规定的试验方法评价性能变化，以确定材料是否合格。 C试验装置 实验室光源曝露试验的装置一般应包括试验箱（包括：光源、试样架、润湿装置、控湿装置、温度传感器、程序控制装置等）、辐射测量仪、指示或记录装置等几个主要部分及其必要的配套装置。 D试验条件的选择 实验室光源曝露试验条件的选择主要包括：光源、温度、相对湿度、及喷水（降雨）周期等它们的选择依据及-般确定方法如下：a光源的选择 光源的选择是整个试验的核心部分，其原则有二种： 要求 人工光源的光谱特性与导致材料老化破坏敏感的日光能量分布相近，即模拟性好： 要求在尽量短的时间内获得近似与常规自然曝露的结果，即加果好。 若考虑试验结果的准确性，在材料敏感的紫外区，灯的光谱特性与日光的为接近，是目前公认的理想光源。但考虑气灯老化箱运转的成本，紫外荧光灯也许更适合我国一些中小企业和普 通高校做老化试验研究。而用于灭菌或其他用途的高压或低压灯在没有适当滤光片时，含有大量自然光中没有的紫外成分，不适合一般的老化实验。这里的"一般指大气层内使用的塑料制品的老化实验，因为模拟的都是穿过大气层的紫外辐射。用这些试验方法模拟用塑料制品，理论上会有一定误差。 氙灯老化测试b温度的选择 空气温度的选择，应以材料在使用中遇到的高温度为依据，比之稍高一些，常选50°C左右。黑板温度的选择以材料在使用环境中材料表面的高温度为依据，比之稍高，多选63+39C。 c相对湿度的选择 相对湿度对材料老化的影响因材料的品种不同而异，以材料在使用环境所在地年平均相对湿度为依据，通常在50%-70%范围选择3国内外标准：国内外在人工光源试验方法上也已经做了很多研究，下面是ISO和ASTM已经制订的一 些试验方法标准：标准编号ISO4892-4 GB/T16422塑料实验室光源曝露方法 则 2氙弧灯 光紫外灯 放式碳弧灯 ASTMG26非金属材料氙弧灯曝露设备操作标准（有或无喷淋）ASTMG53非金属材料浓缩荧光紫外灯曝露喷淋设备推荐操作ASTMG151非金属材料（实验室光源）加速测试设备曝露标准操作4试验仪器的准备 气灯和荧光紫外灯中，荧光紫外灯操作简便且已使用一段时间，运行比较稳定；但气灯老化箱尚处于试运行阶段，且控制复杂，各项操作还有待熟悉，实验室环境还不符合操作手册的要求。
(%)5±10±15±20±30±40±50±60±80如试验仅用一种伸长率，一般应采用20%。 处理条件：试验在试验前的环境处理按GB2941-2006《橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序》中的规定。 试样在拉伸之后的环境处理应在标准温度(如23±2℃)的无臭氧的暗室中静置24～48h。试验在通入臭氧试验前的恒温处理应在臭氧老化试验箱中进行恒温处理15min。 橡胶耐臭氧老化相关标准有： GB/T7762-2014硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 GB/T13642-2015硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法 GB/T24134-2009橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评定 老化是橡胶材料应用于生产和生活中不可回避的问题，如果降低橡胶产品的老化程度，延长使用寿命，了解橡胶老化的各种影响因素是一项非常合理的途径。
臭氧腐蚀测试，导致腐蚀试验试样失败的关键因素 导致腐蚀试验试样失败的关键因素： 许多因素会影响腐蚀试样的准确性并导致其失效。以下是可能导致此故障的关键因素。 腐蚀试验试样架本身向外放置在管道系统中，可限制对当前水系统产生的多种影响。水流，建筑材料，机架布局，管道尺寸或试样架组件过滤的变化将大大改变腐蚀速率的估计值。 管道的种类会影响腐蚀活动。封闭系统显示较低的腐蚀和点蚀活性，而开放系统显示较高的活性。由于壁厚的变化，在一个空间进行的任何腐蚀试样测试都不能代表整个系统。 由于通常通过使用电流绝缘体将腐蚀试片与任何金属对金属接触隔离，因此无法测量由电流影响引起的金属损失。 无法获得流动，腐蚀试验试件测试无法评估管道系统的内部，从而无法解决整个管道系统中脆弱的区域。
