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关 键 词：北京食品速冻机
行 业：食品机械 冷藏保鲜设备 速冻机
发布时间：2021-04-16
我国是速冻食品生产大国，速冻食品涵盖了蔬菜、肉禽、蛋类、水产品、粮食产品等。近年来，采取速冻保鲜工艺的方便食品如饺子、馄饨、包子、春卷、汤圆、水产等，进入了百姓家。速冻食品的产量以年平均25％的速度增长，据目前粗略统计，已有2000多家速冻食品厂，年速冻食品总产量已**过1000万吨。
但大多数人对速冻食品的了解也于知道。
速冻食品从通俗的概念讲，就是在强冷的环境下，15分钟左右完成冻结过程，使被冻的食品中心温度达到- 18°C，这样的食品就叫速冻食品。 正常情况下，在对新鲜食品进行速冻处理时，经常选用速冻温度为- 30°C至- 35°C。但在实际操作当中，我们通常见到的是采用冷库、冰柜处理的食品，在冷库和冰柜中的食品一般在- 18°C到- 23°C的条件下冻结，这样冻结的时间比较长，往往需要几个小时甚至十几个小时以上，准确地讲，这种食品已经不能叫做速冻食品，而是慢冻或缓冻食品。
随着消费升级和餐饮市场的发展，速冻的食品的种类也越来越多，预制菜、半成品菜也加入了速冻食品大军，而消费者对速冻食品的营养、卫生、口味、口感等的要求也越来越高，速冻食品能否更好的保持新鲜和营养成为消费者关心的新重点。而传统的速冻技术虽然实现了食品的存储、运输的便利，但由于前期温度的控制和后期的缓冻，让食材组织中水分、汁液的流失加大，造成了食品品质的下降和营养的流失，口感也产生了非常大的差别。
传统速冻技术似乎已经越来越满足不了消费者的需求。
大环境逼迫着速冻技术的革命，液氮锁鲜技术应运而生。
液氮早起源于1902年的欧洲，早期应用于。在50年代末，随着宇宙空间技术的发展，作为火箭燃料所产生的大量液态氧，促使空气液化分离工业飞跃发展，从而使得占空气78%的氮被大量液化生产成为可能，开始用于速冻食品加工领域，并迅速得到广泛应用。
“液氮锁鲜”冻结以分秒计算，每分钟降温7～15℃，冻结速度比一般冻结方法缩短约30~40倍冻结时间，以快的速度通过冰晶生成带，使细胞内和细胞间隙中的水同时冻结成无数微细均匀的冰晶体，细胞组织不受破坏，因而解冻后食物能限度地恢复到原来的风味和营养成分得以保存。在锁住点滴鲜活美味的同时，还能有效抑制微生物生长，使微生物处于休眠状态，促使部分微生物低温，故而有效的保证食品安全。同时，“液氮锁鲜”技术使生物酶活性处于低温抑制状态，低温条件下，生物酶分解蛋白、脂肪的能力有效得到抑制，这样就可以防止食物变质。
在国内，液氮锁鲜技术近几年也在高速发展，广州较速更是提出了“液氮锁鲜4.0时代”的新概念，为中餐标准化提供液氮整体解决方案，开启了液氮锁鲜的新时代。源自欧洲的广州较速研发团队，在**率先开展食材液氮锁鲜的系统研究，20年的孜孜以求，破译了各类食材的锁鲜密码，运用“蛋白质冷冻变性控制”以及“速冻冰晶变化控制”等*成果，全面液氮锁鲜技术的变革！
速冻成员推出的4.0液氮锁鲜技术，通过设备升级，在**操作人员及环境安全、满足食品生产企业卫生要求的前提下，较大的缩小了设备的占地面积，大幅缩短冷冻时间，液氮能耗可节省30%以上；通过掌握不同食材的“液氮锁鲜密码”，让食材在新鲜度上也有了质的提升，食材在液氮锁鲜后口感得到还原。
液氮速冻机带领着液氮锁鲜正在引发速冻行业的革命，而广州较速液氮锁鲜4.0时代，正在液氮锁鲜行业的进程！
三、制冷剂对比
选择合适的速冻设备是每个生产商*加工商*批发商必须考量的！为什么要选广州较速制冷设备液氮速冻机顺应时势的需要，以氟利昂、氨、为制冷剂已各自显露缺点了，氟利昂是温室气体，会破坏臭氧层；氨气曾经发生过气体泄漏导致人；略有腐蚀性，作为制冷剂要加缓蚀剂，对食品冷冻质量有一定的影响。 传统的冷冻技术已经不能满足人们对食品质量的需求!
广州较速液氮速冻锁鲜技术瞬间锁住美味 解冻依然鲜美 速冻制品的保藏原理是利用低温控制微生物生长繁殖和酶活动来完成的。食品产品的速冻过程要求在30min或更短时间内将新鲜原料的中心温度降至冻结点以下，使原料中80%以上水分尽快冻结成冰，这样就要求有较低的冻结温度，而且速冻产品要求在一18摄氏度下保存。此温度能较大地抑制微生物活动和酶作用，可以在很大程度上防止和生化反应对制品的影响。
液氮速冻锁鲜技术瞬间锁住美味解冻依然鲜美
多数酶的适宜活动温度是30~40摄氏度，低温对酶并不起完全的抑制作用，只是使其活动减慢而已，因此，低温对酶的影响是降低了酶的活性化学反应速度。一般，温度在一18摄氏度以下，酶的活性受到显著抑制，因此冻藏温度以一18摄氏度为较适宜。冷冻产品的色泽、风味、营养等的变化，多数有酶的参与，由此会导致制品褐变、变味、软化等现象。因此冻结前往往采取抑制或钝化酶活性的措施，如烫漂或添加护色剂等措施，减少酶引起的制品品质劣。
在冻结过程中，中阶段的冻结时间短，产品质量才高。大部分食品在从一1摄氏度降至一5摄氏度时，近80%水分可冻结成冰，此温度范围称为“冰晶生成区”，快速通过此区域，是保证冻品质量的关键。快速冻结要求食品在30min内通过冰晶生成区，否则为缓慢冻结。冻结速度对产品的影响表现在以下方面。当食品进行缓慢冻结时，由于细胞间隙的溶液浓度低于细胞内，首先产生冰晶，随着冻结继续进行，细胞内水分不断外移结合到这些冰晶上，从而形成了主要存在于细胞间隙的体积较大、数量较少的冰晶分布，此种分布，易造成细胞间隙水分增多，细胞破裂，解冻后，造成流质、组织变软、风味劣变等现象。
当食品进行缓慢冻结时，由于细胞间隙的溶液浓度低于细胞内，首先产生冰晶，随着冻结继续进行，细胞内水分不断外移结合到这些冰晶上，从而形成了主要存在于细胞间隙的体积较大、数量较少的冰晶分布，此种分布，易造成
细胞间隙水分增多，细胞破裂，解冻后，造成流质、组织变软、风味劣变等现象。
快速冻结则不然，此时，细胞内外的水分几乎同时在原地形成冰晶。因此，形成的冰晶分布均匀、体积小、数量多，对植物组织结构几乎不造成损伤，解冻后，可限度恢复植物组织原来状态，保证了制品的质量。冻结速度快慢往往与冷却介质导热快慢关系很大。如盐水导热快于空气，同温度盐水冻结速度快;流动空气冻结快于静止空气。另外，还与产品初温、产品与冷却介质接触面，产品体积厚度等也有关系，生产中要考综合考虑。
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广州较速制冷为了满足客户的不同需求，生产的所有速冻机都可以任意调节冻结的时间、温度和传送速度来实现所需温度要求，而且可以根据企业需求为其量身设计制造。从进到出只需7分钟，热气腾腾的包子经过较速制冷速冻柜就能完成冻结，而中心温度达到-18，这种速冻机不仅冻结效果好、时间短、而且占地面积小。多年来较速制冷凭借自己的以及的服务不断打造出高品质的产品，并一度赢得市场**，被誉为中国的液氮速冻，如今较速制冷已经成为我国液氮速冻设备颇具规模的制造商，产品适合**的食品加工业，并被应用在国内外诸多行业。
液氮速冻设备，液氮是当前世界上环保，效的冷却，冷冻方式，液氮的**冷温度，可以加速和有力地让食品降温，这就确保了食品水分以及品质的完整保存。
在国内，液氮锁鲜技术近几年也在高速发展，广州较速更是提出了“液氮锁鲜4.0时代”的新概念，为中餐标准化提供液氮整体解决方案，开启了液氮锁鲜的新时代。源自欧洲的广州较速研发团队，在**率先开展食材液氮锁鲜的系统研究，20年的孜孜以求，破译了各类食材的锁鲜密码，运用“蛋白质冷冻变性控制”以及“速冻冰晶变化控制”等*成果，全面液氮锁鲜技术的变革！
二、在食品工业应用
1、液氮在食品速冻中的应用
在众多的保藏法中，冷冻保藏法应用为广泛，效果也非常显著。而作为冷冻保藏方法之一的液氮速冻早已被食品加工企业所采用，由于它能实现低温深冷的**速冻，也有利于实现冻结食品的部分玻璃化，使食品解冻后能限度地恢复到原来的新鲜状态和原有的营养成分，较大提高了冷冻食品的品质，因此在速冻工业中显示出特有的生命力。与其它冷冻方法相比，广州较速液氮速冻机具有以下明显的优点：
温液氮冷冻技术在各行业中的应用
冷冻速度快(冻结速度比一般冻结方法约0-40倍)：采用液氮速冻，可使食品迅速通过0～5冰晶生长带，广州液氮速冻已在这方面做了有益的尝试。了解更多食品液氮速冻技术--刘生
保持食品品质：由于液氮速冻时间短，经液氮速冻的食品可以限度地保持加工前的色、香、味及营养价值。段振华等人用液氮对槟榔进行速冻处理，结果表明经液氮处理后的槟榔保持有较高叶绿素含量，风味好。
物料干耗小：一般冻结的干耗损失率为3～6％，而液氮速冻可减少到0.25～0.5％。
设备与动力费用低，易于实现机械化和自动化流水线，提高生产率。
目前液氮速冻主要有喷淋冻结、浸渍冻结和冷空气冻结三种方式，其中又以喷淋冻结应用为广泛。
温液氮冷冻技术在各行业中的应用
2、液氮在饮料加工中的应用
目前，已有不少饮料生产厂家采用氮或氮与C02的混合物取代传统的C02，对饮料进行充气包装。充了氮的高碳酸型饮料，比仅充填二氧化碳的饮料引起的问题要少；氮对于灌装无泡饮料，如酒和果汁也是很理想的。在非充气饮料罐头中加注液氮的好处是，所注入的少量液氮可排除每只罐头**部空间中的氧气，使贮罐上部空间的气体呈惰性，从而延长了易腐品的贮存期限。
3、液氮在果蔬贮存保鲜中的应用
液氮用于果蔬的贮存保鲜具有气调的优点，可调节农副产品旺季和淡季供需方面的矛盾，减少贮存上的损失。气调的功能是提高氮气的浓度，同时控制氮、氧与C02的气体比例，并使其保持在稳定状态，降低果蔬的呼吸强度，延缓后熟过程，从而使果品、蔬菜保持采摘时的新鲜状态和原有营养价值，延长果蔬保鲜期。
温液氮冷冻技术在各行业中的应用
4、液氮在肉制品加工中的应用
液氮在对原料肉绞制、斩拌或混合等工序中加入，可有效提高产品质量。如在沙拉米型香肠加工中，液氮的使用可提高肉保水性，阻止脂肪氧化，改善切片性和外观质量；用于肉制点心、肉脯等再制肉的加工，不仅可使肉糜混合时加速蛋白质溶解和增强保水性，且对保持产品特有形状尤为有效。另外原料肉经液氮快速冷却，既可在较长时间内保持热肉特性，气又保证了肉品卫生安全；在加工工艺上，无须再担心温度上升对肉质的影响，且加工可不受原料温度、加工时间、季节因素的影响，同时还可使加工过程处于低氧分压，在一定范围延长了产品的货架寿命。
5、液氮在食品低温粉碎中的应用
低温粉碎，就是将冷却到脆化点温度的物质，在外力作用下破碎成粉体的过程。食品的低温粉碎是近几年发展起来的一种食品加工新技术，该技术特别适宜于加工含芳香成分多、含脂量高、含糖量多和含胶状物质多的食品。用液氮进行低温粉碎处理，可连原料的骨、皮、肉、壳等一次性全部粉碎，使成品颗料细小并保持其有效营养。如日本将经液氮冻结后的海藻、甲壳素、蔬菜、调味品等，投入粉碎机粉碎，可使成品微细粒度高达100μm以下，且基本保持原有营养价值。此外，用液氮进行低温粉碎，还可粉碎常温下难以粉碎的物料、热敏性及受热易变质，易分解的物质。另外，液氮可以粉碎如脂肪多的肉类、水分多的蔬菜等在常温下难以粉碎的食品原料，并可以制造迄今**的新加工食品。
温液氮冷冻技术在各行业中的应用
6、液氮在食品包装中的应用
英国伦敦一家公司开发出一种简单实用的食品保鲜包装方法，就是在给食品进行包装时，往包装袋内加入几滴液氮。当液氮蒸发转化成气体时它的体积迅速扩大，在包装袋内快速取代原有的大部分气体，减少食品因氧化而造成的变质，从而大大延长食品的保鲜期。
7、液氮在食品冷藏运输中的应用
冷藏运输是食品工业中很重要的一部分。开发液氮制冷技术，发展液氮冷藏火车、冷藏汽车及冷藏集装箱是现今国际上的共同发展趋势。经济发达国家多年的应用实践表明，液氮制冷系统是在商业上可与机械制冷系统相竞争的冷藏保鲜技术，也是食品冷藏运输的发展方向。
温液氮冷冻技术在各行业中的应用
8、液氮在食品工业中的其它应用
由于液氮的制冷作用，蛋汁、液体调味品、酱油能够加工成可自由流动并能倒出的颗粒状冷冻食品，这些食品可随时使用并且很容易配制。在研磨香料和吸水的食物添加剂，如糖的替代品和卵磷脂时，液氮被注入到研磨机中来保护有价值的成分，同时也增加了研磨产量。周顺华等人研究，利用液氮淬冷协同高温解冻进行花粉破壁具有效果好、破壁率高、速度快及花粉生理活性保持稳定、不受污染等特点。
温液氮冷冻技术在各行业中的应用
公司研发团队一直秉承“人有我有、人有我精、创新无限”的研发理念，拥有多项**技术，引进国外技术，研发出的液氮速冻设备无论在外观与系统都与众不同，处处与科技接轨，是国内的液氮速冻机。公司凭借自己的诚信和过硬的技术产品被誉为为我国的速冻，并一举成为我国颇具规模的液氮速冻设备制造商。
广州较速为适应**发展，结合针对企业的实际需要，提供可定制的速冻设备，限度满足不同客户的需求，公司拥有高的技术人才和率技术售后团队，为客户提供全天候无盲点的售后服务跟踪，广州较速，铸造经典品质，**速冻行业！选择我们，公司将尽其所能的为您提供的服务。
液氮食品速冻机 JSSD-1000
液氮速冻机_液氮速冻设备生产制造
液氮食品速冻机,液氮速冻机,液氮速冻设备
液氮食品速冻机是广州较速根据食品行业速冻要求而研发的液氮食品速冻设备，广泛应用于肉类、鱼类、蟹肉、海鲜、饺子、水产品、鲍鱼、海虾、海参、龙虾、海鱼、三文鱼、螃蟹、肉、汤圆、水饺、包子等各种食品的速冻，5分钟快速冷冻，能够保持食品原有的新鲜度、色香味及其营养价值。欢迎各地新老客户来电咨询洽谈。
一、产品概述
广州较速液氮食品速冻机控制系统采用微机控制方式，操作食品速冻工艺方便，一键温制冷，实时速冻箱内温度变化。制冷采用196℃液氮为制冷剂，采用的液氮分散控温技术、采用可编程控制降温、升温、恒温各过程精准稳定，按国家食品标准执行。国内生产，国家知识产权。
二、产品特点
国家知识产权、采用液氮分散技术，由液体转变气体、微机控制、降温、升温、恒温，温度指标1min、温度曲线、温度报表、温度历史数据一键精准操作，一键报表、设定温度零下196℃，温可实现零下200摄氏度。
三、适用行业
微机控制液氮食品深冷箱广泛应用于各种食品行业的速冻，如肉类、鱼类、蟹肉、海鲜、饺子、水产品、鲍鱼、海虾、海参、龙虾、海鱼、三文鱼、螃蟹、肉、汤圆、水饺、包子、粽子、春卷、馄饨、乳酪品、竹笋、粘玉米、鹿茸、草莓、菠萝、杨梅、木瓜、荔枝、调理食品等。
执行标准：国家标准SB/T10379 《速冻肉制品标准》和CAC食品法的相关标准，美国FDA食品法规标准。
四、肉类速冻的特点：
①冻结质量品质高
影响禽类食品冻结质量的主要因素是其细胞中冰晶粒形成的大小，其色、香、味与冻结过程中禽体内细胞的破坏量有直接的关系，液氮冻结时间短，具有速冻性，其形成的冰晶很微小，所以能够保持原有的新鲜度、色香味及其营养价值。
速冻原色原味
肉类液氮速冻机快速冻结的特点是限度保持肉类原有的营养价值，保持肉的原色，保持肉的原味，保持肉的原品质。
保鲜营养
新鲜肉的主要营养成分有蛋白质、脂肪、碳水化合物、矿物质（钙、镁、钾、钠、锌、铁等）。
④微生物
快速冷冻在肉组织结构中，形成细小冰晶，微生物在低温下细胞质，电解质浓度高，对和微生物有窒息和抑制作用。
⑤液氮来源于空气
液氮是来自空气中的主要成分，在空气中含量高达78%，具有无色无味等特性，在低温下保证了食品的卫生和质量。
⑥低温储藏
在低温储藏过程中不燃不腐，可长期储存。
六、售后服务：
1、我司的产品质量保证体系严格按照ISO9001质量标准之要求执行
2、我司机械设备出厂前或设备到场后，会需方的技术人员进行操作、保养及设备维护进行技术培训3、当设备因质量或其他原因不能正常工作时，我公司在得到通知后内给予答复；需要现场维修时，我公司在得到通知后48小时内派员上门维修、检测4、我司的所有设备保修期为1年。
广州较速制冷设备有限公司是集研发、生产、销售为一体的多元化，采用的控温技术和液氮分散技术，提供的温速冻和解决方案。
隧道速冻机结构特点
一、整体设计：
1、针对冻品速冻特点设计工艺结构参数，多点式液氮雾化蒸发器使速冻室内温度均匀，充分满足要求；
2、蒸发器风机、导风装置、可调热波动装置与底板上移结构的优化组合，提高了冻品冷风着力点及速冻速率，令冻品多向均匀着风，使冻品冻结更加快速，品质统一；
3、导风调节装置可随时调节风向，控制冷风的对称不外溢；可调挡风保温装置控制入料高度并避免冷量散失；进出货栏五面保温装置进一步利用冷气，令传送网带在低温下运行、提高进出料低温环境，提率；
4、库体采用**厚聚氨酯保温板；**厚304不锈钢防撞外侧板材；检修门设有双绞链双门插耐低温耐老化耐油密封双胶条；
5、速冻区内框架结构、支架、支撑、平台、风道板材、网带、导轨骨架、机部件均采用食品级SUS304不锈钢制作（减速机、电机等标件和件除外）；
6、通长不锈钢挡边避免冻品外溢；**高分子聚乙烯滑轨。
7、速冻室内设整体焊接不锈钢大水盘；底板设倾斜度避免积冰积水；速冻机各角落均易清洗维护；除网带慢速运行，其他传动装置均在罩体内，罩体易拆装；设急停安全按钮和安全警示标牌；速冻机底板上移设可调整底腿。整机结构符合HACCP安全卫生要求，操作安全可靠，食品安全卫生；
二、库体：
1、库体依据《室内装配式冷藏库》（ZBX99003—86）、《组合冷库用隔热夹芯板》JB/T6527-2006标准进行生产、制作、安装和验收。库板采用双面不锈钢自熄阻燃型聚氨酯夹芯隔热板，面板采用SUS304不锈钢板。
2、板内保温材料采用自熄阻燃型硬质聚氨酯符合以下指标：
容重要求≥40kg/m3（非整板平均容重，为随即切块抽检容重）；
导热系数≤0.024w/m.k；
抗压强度要求：墙板、**板为150～200kpa，地面≥300kpa；
吸水率≤4%；尺寸稳定性＜1%（-30℃，48h）；自熄性≤7秒。
3、不锈钢板与聚氨酯之间粘结牢固，两者之间的粘结力应大于98.1N/cm2。
三、机械传动：
1、传送带链网采用食品级光亮SUS304 弹簧不锈钢制作，网面平整，链片、穿轴连接运转灵活。
2、网带与导轨滑道相接触摩擦部位采用**高分子耐磨聚乙稀材料，不掉屑，确保冻品安全；
3、进料口平台设防物料**高**限装置、可调不锈钢挡风保温装置；出料口平台设自动落料。
4、传送驱动采用变频减速机，网带运行变频调速，速冻时间任意调节。
四、蒸发器与除霜：
1、蒸发器供液蒸发温度-196度
2、蒸发器采用不锈钢管制作，气流通畅，支架风板外壳也均采用不锈钢。
3、配用节能低噪音加长轴流风机，导风板采用304不锈钢，风叶为防锈铝合金，电机为铝壳防潮防水电机，运转平稳。
4、采用手动冲霜操作方式，冲霜均匀、快速、彻底。
五、电控部分：
1、所有电机及配电柜外部电器元器件防护等级不低于IP55，电机采用Y2型防水防潮电机。
2、不锈钢电控柜外形结构美观牢固，门开启角度≥90°元器件排列整齐安装牢固端正。绝缘电阻≥2MΩ，3相5线制耐电压AC380V/50Hz。显示机内温度、传动频率，风机启停，设变频调速、操作启停按钮、急停按钮、备用冷源启停按钮和门加热启停按钮。
3、电气材料：主控制电气元件主要采用施耐德及合资。
4、程序控制：采用触屏+PLC智能程序控制
广州较速“秒冻锁鲜”能做到**长保鲜
近市面**行一种名叫“秒冻锁鲜，复合入味”的技术，其加工后的水产品不仅品质与鲜活产品无异，而且入味更充足，口感更佳。据说当下热的爆品小龙虾就是这种技术下的品。
“秒冻锁鲜”的优势：
广州较速“秒冻锁鲜”技术的优势就是使食物的风味物质和营养成分得以保存，在锁住点滴鲜活美味的同时，还能有效抑制微生物生长，使微生物处于休眠状态，促使部分微生物低温，故而有效的保证食品安全。同时，长期冷冻锁鲜技术使生物酶活性处于低温抑制状态，低温条件下，生物酶分解蛋白、脂肪的能力有效得到抑制，这样就可以防止食物变质。
广州较速“秒冻锁鲜”神奇之处就在于以短的时间，让温度快速穿过结晶区。当温度迅速降低时，会使细胞内外的水分子同时大量生成无数个小体积结晶(时间越短冰晶越小)，这样水分子在组织中形成均匀分布的细小结晶，就不会刺破，确保食物微观结构的完整性，解冻后细胞液流失较少，上保证它的可逆性，进而可以保持新鲜时的口感、味道及营养，实现长期锁鲜的目标。
广州较速“秒冻锁鲜”能做到**长保鲜
广州较速“秒冻锁鲜”技术是指食物在-196温环境下，被快速冻结，组织及细胞结构不会变化，微生物、酶等的活性被暂时抑制，然后通过密封和真装，后放置在-18以下的环境下长期保存，这样条件下锁鲜时间可以长达近600天。·
广州较速“秒冻锁鲜”技术深得百姓青睐
除小龙虾外还有当下热的爆浆饮品，均是采用这种技术保存的，用这种技术保存的食品可以较大限度的保证食品的口感和安全。对于消费者来说口感和安全是非常重要的，在安全的基础上，尤其重视口感，每个人都希望吃到新鲜的食物，因为新鲜的食物口感好，但是新鲜的食物也很喜欢，所以这种技术不仅可以保证食品的安全还能保证的口感。
在我们平时吃到的速冻食品中，常见的是速冻饺子，我们不难发现，在保存方式不当或温度偏高的时候，饺子开始解冻，而馅料、外皮都会有不同程度的变化，这也是存储条件和冰晶结成温度不够所造成的，而在水平的信良记产品中，通过不同频次、温度的解冻，产品依然能做到产品和原料汤汁留存，不会因为长期的冷冻保存，而使肉质、水分等营养成份显著流失，牢牢锁住虾肉中的水分，进而使得小龙虾肉质Q弹，且与新鲜小龙虾同等品质与口感，尤其是在-18环境下，可以存放18个月之久，使得消费者一年四季都有龙虾吃，这是吃货们梦寐以求的。
秒冻锁鲜-广州较速指出，中国速冻食品人均占有量6至10千克，而美国人均占有量达60千克，欧洲30千克，日本20千克。中国速冻食品占食品市场的5%，发达国家则达到60-70%。随着这种技术越来越受老百姓欢迎，相信不久，秒冻锁鲜技术将更多出现在老百姓的餐桌上，造福全人类。
提起速冻食品，你会想到什么？风味十足的饺子、馄饨，青翠可人的豌豆，还是那些躺在碎冰块里好像随时要跳起来的墨鱼？精心挑选把这些速冻食品装进购物篮后，是否心里也要思量再三：我拿回家后该怎么存放、怎么解冻，才不影响它们的营养价值呢？
什么是速冻食品
“速”是快速 速度，顾名思义 是能快速入嘴的食品。速冻食品是指将原料进行适当的前处理，一般在以下15分钟以内急速冷冻，使其温度在30分钟内迅速通过-1～-5℃的温度范围（又称冰晶生成带），食品冻结后结晶，而且食品的储藏和运输温度也要低于-18℃。食物在温环境下，被快速冻结，组织及细胞结构不会变化，微生物、酶等的活性被暂时抑制，然后密封、真装（防止干耗、油耗、氧化等），后放置在零下18度以下的环境下长期保存，时间300-600天。
速冻技术不仅使食物的风味物质和营养成分得以保存，锁住点滴鲜活美味，而且还能有效抑制微生物生长，使微生物处于休眠状态，甚至部分微生物因低温，故而食品安全可得到有效保证。同时，长期冷冻技术使生物酶活性处于低温抑制状态，低温条件下，生物酶分解蛋白、脂肪的能力有效受到抑制，这样就可以防止食物变质。
速冻与冷冻的区别
很多消费者往往把二者混为一谈，但事实上两个概念是完全不一样的。
食物冻结的过程，关键的环节是细胞内和细胞外水分子结晶的过程。食物组织内冰结晶的大小与分布情况对食品的质量有很大影响。食物冻结技术现在一般分为三种：
慢速冻结，例如家用冰箱。慢速冻结是指食物在几个小时，甚至十几个小时以上，食物中心温度才能达到食品保质要求的温度，如：零下18度。慢速冻结会在细胞外的组织空间形成较大的冰晶，进而破坏食品的组织结构，使食物失去复原性。终也就无法实现锁，只能确保一定时间内食物不变质。
中速冻结，例如大多数冻品企业采用的靠风机驱动冷空气（零下15-18度）流动，几个小时才能实现的冻结方式。中速冻结通常是指30分钟至3-5小时，食物中心温度达到食品保质要求的温度，如：零下18度。中速冻结技术由于降温速度还不够快，不能快速通过“冰晶生成带”，因而食物的微观结构就被破坏了，一旦解冻，细胞液就会流失，食品原有味道变淡，口感等物理指标有所下降，营养也会流失。但是中速冻结比慢速冻结时的物理性质变化要小。所以事实上中速冻结也无法锁鲜，也只能确保一定时间内食物不变质。
温快速冻结，例如浩洋速冻食品冻库使用的液氨制冷技术，在几分钟至十几分钟内，把食物中心温度达到食品锁鲜要求的零下18度。以短的时间，让温度快速穿过结晶区（冰晶生成带-1℃至-5℃），温度迅速降低，使细胞内和细胞外的水分子，同时生成数量很多，体积很小（直径5微米以下）的结晶（时间越短冰晶越小），这样水分子在组织中形成均匀分布的细小结晶，就不会刺破（动物细胞的直径一般在10微米以上），确保食物微观结构的完整性，解冻后细胞液流失较少，上保证它的可逆性，可以保持新鲜时的口感、味道及营养。实现长期锁鲜的目标。
速冻食品的保鲜优势
为了达到使用食物长期保鲜的目的，很多人时间想到的就是防腐剂。但是，我们都知道，身体吸入过量防腐剂会带来一系列的健康问题，这也是防腐剂备受诟病的根本原因。而速冻食品，是通过温的手段抑制和杀灭各种，而*添加任何的防腐剂，从而保证在实现食品限度保留营养的同时不会损害人体健康，令食品可以长期放心食用！
★初鲜不变&保持鲜美
温冷冻技术可以在短时间内将海鲜的中心温度降至-60℃而达到完全冻结，它可以快速和有效地使食品降温，令水分完全固化，阻止了因流动性而造成的质量变动，确保海鲜的营养和水分不流失，达到了无损效果，确保食品的口感被完整保存。食品解冻后，跟鲜活的没区别，保持了海鲜的原色、原味和原质。
★独立包装&低温灭菌
美国FDA规定鱼肉（海鲜）必须在-35℃冷冻15小时，或是-20℃冷冻7天才能生食。而在温冷冻的环境中，能有效防止侵入，海鲜必须经过事先加工处理，在黄金时间段内急速冷冻，温可杀灭和，灭菌后并放置到-60℃的环境中保存，确保海鲜的安全和品质，独立保鲜包装，锁鲜。
★零损耗&冷链运输
对于一些距离较远或者不容易保存的海鲜，在长途运输的过程中会造成大量的损耗，并使其失去鲜美食体验。但是，通过-60℃温冷柜的全程保鲜，就能保持肉质鲜美及营养健康。
例如我们熟悉的蓝鳍金枪鱼，就是以温冷冻的形式与我们见面的。同时，温冷冻的海鲜比起活鲜或者普通冷冻品，其保质期延长一倍以上，更有利于仓储和保鲜。
温冷链可有效**采购“**公里”，以及配送到餐桌“后一公里”的食品安全，确保在捕捞加工、贮藏、运输、分销和零售的各个环节均处于-60℃，有效保证食品的安全和口感。
成熟的温冷链运营起来，成本只会比普通冷链稍高，却比鲜活运输要低，且几乎没有损害，大大提升了食品的价值，也保留了食品应有的口感。所以，总体来说，温食品会以更平民化的价格，让消费者享用，其品质与以往特别昂贵、特别“高大上”的鲜活产品无异。
解冻方式
（1）自然解冻：放置在常温中解冻2小时，自然解冻后的海鲜将重新释放其海水味和鲜味，的特点就是能够品尝到原产地的海水味。
（2）矿泉水解冻：放置在矿泉水中解冻1小时，这种方式能够更快速地将产品解冻，同时让肉质更加鲜美，口感柔嫩。 （不适用于金枪鱼，浸泡太久影响口感）
（3）解冻板解冻法：经常食用温冻品的亲们可以到网上商城购买一块家用解冻板，买银离子涂层的，杀菌，只要把冻品包装撕掉，放在解冻板上解冻即可，过程约1小时。
如何挑选速冻食品
1、挑选冷冻条件在-18℃以下的速冻食品
速冻面米食品要求保存在-18℃以下的冷冻条件。如果销售商店无冷冻柜或冷冻柜的冷冻温度达不到-18℃，则产品质量得不到保证，不宜购买。
2、挑选距离生产日期近的速冻食品
注意生产日期，离生产日期近的食品，离生产日期越近，食物的新鲜度就越高，营养素的流失也更少。
3、挑选表面没有冰霜和冰块的速冻食品
冻食品如果在生产和运输储备过程中没有经历解冻的话，是不会有水生成的，因此也就不会有冰霜甚至冰块的出现。只有反复的冷冻和解冻的过程中才会产生冰霜和冰块。而且对食品营养也会有不同程度的损害，因此我们应该无霜和无冰块的速冻食品。
4、购买独立包装的速冻食品
选择包装袋无破损、冻品形态完整没有变软或粘连，包装内无霜或少霜，色泽自然、无变色、不灰暗的产品。
5、到有良好冷藏设备的商场或超市购买
相当部分超市的速冻食品采用开柜经营，冷藏柜无温度显示器，很难达到要求的温度。当天没有销售完的食品不入冷库储存，而是留在开放式的冷藏柜中。若温度**-10℃，会使保质期缩短。
6、挑选大的速冻食品
大同时也意味着大厂家、大规模以及较为规范的生产操作设备。尤其对于速冻食品而言，还涉及到冷链运输环节，因此只有做到生产和流通领域的规范化，才能做到安全化。
