泥处理压滤机价格污泥处理压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造业及环保工程中废水处理工程的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液之场合,是环境治理和回收的理想设备。污泥处理压滤机可以根据用户的需求,进行PLC控制设计,原理是依据主机的运行速度自动调节污泥的进泥量、絮凝剂投加量,使生产率和脱水率均能达到佳的状态,基本达到无人看守。污泥处理压滤机成熟的应用技术:不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的设备方能达到佳的脱水效果。污泥处理压滤机可广泛用于城市生活污水、印染、纺织、造纸、食品、制药、化工、冶金、石油等领域的污泥(或物料)的脱水污泥处理压滤机包括污泥脱水设备和控制系统,所述污泥脱水系统包括污泥储池、清水池、PAM储罐和带式压滤机,所述污泥储池通过一污泥螺杆泵连接至所述带式压滤机,所述清水池通过一反冲洗水泵连接至所述带式压滤机,所述PAM储罐通过一PAM加药泵连接至所述带式压滤机,所述带式压滤机的出料口分别连接有污泥输送机和滤液池,所述滤液池内设有两台潜污泵,所述潜污泵的出口连接至废水站进口;污泥处理压滤机连接有空压机;所述清水池、PAM储罐和滤液池中均分别设有液位计;所述控制系统为现场电气控制柜I台;所述现场电气控制柜门上设有各设备的手动/自动转换开关、单机调试的启动/停止按钮和系统消警按钮;电气控制柜内设有电气保护执行机构和PLC。所述PLC由I个西门L0G024RC0BA4微型控制器和2个西门子LOGODM824RC扩展控制器构成。工作人员应该将小型污泥压滤机安装在基础上,并且在摆放的时候应该要保证两侧的相映机架前后左右保持一直,并且它的清洗程度不应该大于三毫米。
液压油对于压滤机运行的影响
在压滤机的运行过程中,液压系统利用液压油的作为压力的载体传递内部的压力,因此可以说液压油直接影响到压滤机的运行状况,其对于压滤机的影响将直接反应在处理效果上。
压滤机作为一个机械,其运转需要油作为,既包括润滑效果,也包括传动效果。液压油之于压滤机就是这样,既帮助压滤机整体更好更顺畅地运行,又使得压滤机有效地避免了磨损的消耗,是压滤机不可或缺的使用油剂。
现在市场上供压滤机用的液压油种类很多,人们在选择的时候往往会从液压系统的压力着手选择,这样是对的,但并不是所有压力值高的系统需要的液压油都越多,这还要看着压滤机本身的工作原理和内部结构。
我们知道,压滤机是长时间、高频率运行的设备,因此液压系统需要给压滤机提供较高的压力,在这样的压力下,液压油就必须是高抗类型的。此外在选择液压油时还要考虑气温因素,例如在温度较低时,大家要选择使用低温型液压油。
不锈钢压滤机的工作原理:
悬浮液用泵送入的每个密闭的滤室,在工作压力的作用下,滤液透过滤膜或其它滤材,经出液口排出,滤渣则留在框内形成滤饼,从而达到固液分离。
不锈钢压滤机的特点:
1.不锈钢压滤机采用不锈钢材料制造,抗腐蚀,经久耐用,滤板采用螺纹状结构,可根据用户不同产品更换不同滤材(滤材可用微孔滤膜、滤纸、滤布、澄清板等),密封圈采用硅胶和氟橡胶(耐酸耐碱)两种,无渗漏、密封性能好。
2.板框过滤器配上微孔滤膜是目前解决化工、制药食品等行业过滤活性炭,微粒的较好设备,保证不流碳,流量大,拆装方便。
3.同时生产一机多用板框过滤器(二级过滤),一次进液体,达到初液半精滤,精滤(也可存在多种孔径滤材,解决不同要求的优点)。
4.滤器使用前用水消毒,将滤材用蒸馏水浸湿后贴在网板上,再压紧预板,启动前先把泵内液体加满,然后启动,并排出空气,停机时先关闭进液闸再关机,防止突然停机液体到流坏滤材。
二手压滤机操作步骤
二手压滤机的应用中,压滤机的操作十分重要。二手压滤机操作步骤对二手压滤机的使用年限及使用状况有着很大影响,掌握好二手压滤机的操作步骤对提高二手压滤机的使用寿命有着很大帮助。下面由梁山明宇二手油脂化工设备购销部为您简单介绍一下二手压滤机操作步骤。
步压紧:压滤机操作前须进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象,电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,首先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“压紧”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。
第二步进料:当压滤机压紧后,即可进行进料操作:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况,过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少,这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满,当出液口不出液或只有很少量液体时,滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。
第三步洗涤或风干:压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。 第四步卸饼:首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门,然后按住操作面板上的“松开”按钮,活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的“松开”按钮,人工逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象。至此一个操作周期完毕。
压滤机压力不足的解决方法
压滤机压力不足的原因有压滤机液压泵电机断相运行、调压阀调节不到位或调节失灵。针对这三个原因,大家可以采取相应的办法加以解决,下面请大家一起学习一下。
首先检查压滤机的电机是否完好,有无过热运行情况。如电机损坏,则应沿着电机的负荷回路由后向前逐一检查电机接线端子、电缆、热继电器、接触器等部位的接线和元器件自身,直到找出故障原因,排除故障并修复损坏的电机。若未发现电机问题,则应考虑调压阀是否完好。
调压阀故障引起此类故障的原因:1、调压阀的额定压力调整不当;2、调整螺栓旋得太紧或排气孔被异物堵住或选用产品不当;3、密封件损坏密封不严,或阀门口与阀门有异物。
调压阀故障引起压力不足的解决方法:1、对调压阀的调整栓进行调整(将螺栓向下旋进,工作压力调高);2、检查螺栓是否调得太紧,疏通阀体上排油孔;3、更换排油阀门密封件或拆检更换进、排油阀阀片。