梁山金磊二手设备购销部
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**高压污泥压滤机
高压污泥压滤机对污泥脱水后产生的泥饼
一、新型压滤机每个滤室气动鼓起滤布卸料，卸料*人工，全自动干干净净完成；
二、新型压滤机压榨力可达到10MPa，使得滤饼含水率大幅度降低（30%-600%），降低了滤饼后续处理费用。
三、新型压滤机量是传统压滤机的3-4倍，节省了设备投资，减小了厂房占地面积；
四、新型压滤机污泥脱水周期40分钟即可完成，是传统板框压滤机的三分；
五、新型压滤机药剂投加量是传统压滤机的三分，不仅节省了药剂费用，而且减小了污泥体积；并且污泥脱水处理也相当环保。
六、新型压滤机滤布使用时间2-3倍。卸料时，滤布鼓起，形成气压，拉伸滤布，放大孔径，促使微小颗粒彻底反充掉，堵塞滤布，滤布透水性每时每刻达到良好过滤状态。
七、新型压滤机滤板是钢板加工而成，*更换滤板，每年节省很大的维护费用；
八、鼎盛新型压滤机电耗量是其他类型污泥压滤机的1／3左右。
综上所述，鼎盛新型压滤机相对于普通污泥压滤机具有明显优势，在污泥脱水处理中更省钱、更环保、更省时间。
板框压滤机
1、板框压滤机（板框式压滤机）由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
2、板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
厢式压滤机
厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。
立式压滤机
立式压滤机滤板水平和上下叠置，形成一组滤室，占地面积较小。它采用一条连续滤带，完成过滤后，移动滤带进行卸渣和清洗滤带，操作自动化。压滤机的适用范围广，结构较简单。板与框的压紧和拉开，卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作，有利于压滤机向大型化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后，可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣，使滤渣受到进一步压榨脱液，形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤，其压力可达1～2兆帕。
带式压滤机
带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水，该机连续作业，自动化程度高、节能、、使用维护方便，是污泥脱水的理想设备。
结构特点
1、采用的澳地利技术，外形美观大方。
2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。
3、配置的浓缩预处理设备， （对污泥絮凝效果好）运行成本低。
4、重力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
5、具有**长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
9、滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠，采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。
立式压滤机采用四圆柱框架结构，四个圆柱一方面对上压板开合运动起硬性导向作用，保证四个油缸驱动同步运行；另一方面承受滤板密封、入料、压榨、洗涤和吹风过程所产生的拉力。
产品介绍：
立式采用四圆柱框架结构，四个圆柱一方面对上压板开合运动起硬性导向作用，保证四个油缸驱动同步运行；另一方面承受滤板密封、入料、压榨、洗涤和吹风过程所产生的拉力。当滤板密封时，上压板通过四个油缸向下运行至预定位置时通过液压键板将其锁紧导向柱上，再由下部八个补偿油缸将滤板压紧。
当需要卸料时，上压板解锁后靠四个油缸驱动向上打开；滤布用液压驱动装置、驱动装置和张紧装置驱动，在滤板组间成“S”形转动将滤饼带出，从滤板两侧自动卸料；滤布在运行过程由光电气动纠偏装置保证其不会偏向滤板一侧，由两点四管自动清洗装置保证其得到实时再生；滤布的不锈钢接头由光电编码测长装置保证其始终停止在滤板过滤腔之外。
立式压滤机设置在二层厂房（或平台）上，配套设备有：电动行车、电控系统、液压系统、阀门管路系统。一层设置空气压缩系统、输送系统、料浆泵送系统和各水站。
二手压滤机回收如何对停止工作后的压滤机进行检修
每逢节假日，很多行业的压滤设备也要停止工作。为了让压滤机在日后工作中有更好的工作状态，节假日也要对压滤机设备进行保养检修，以确保安全无恙的正常工作。那压滤机如何检修呢？步骤有哪些？
一、更换液压油：
建议二手压滤机设备中所有的液压油都要重新更换一次，且要把油箱清理干净。由于长时间工作，液压油会把液压系统内壁的因磨损产生杂质在邮箱中沉积下来，因此，为了下次能够正常使用，我们需要把液压油统统的更换掉。
二、滤板把手检修：
由于压滤机长时间工作，滤板把手的操作很多，易造成磨损和出现错误，所以，我们需要把滤板一块一块的从压滤机上取出来，认真仔细检查下滤板把手，一旦发现异常，就需要马上修复。一旦发现把手磨损比较严重，建议更换新的把手。
三、滤板：
压滤机设备工作中，常会把滤板反复来回移动，且还会受到一个较大的压力，易造成滤板断裂或者滤板把手错误等。因此，建议大家要停止压滤机工作，好好检查下滤板是否清洗干净，滤板是否有裂丝等，一旦出现异常，建议及时检修和更换，以免严重影响压滤机的正常工作。隔膜压滤机在造纸行业安全可靠是近年来，随着造纸行业的不断发展，俨然已成为我国的基础工业之一，在整个国民经济中占有重要的地位。同时，造纸行业也是隔膜压滤机类负载的大户，而且该类负载的运行时间都是连续的，各个厂家是根据实际的工作情况，使隔膜压滤机在造纸行业的应用而为企业带来较大的经济效益。
隔膜压滤机在造纸行业安全可靠是。隔膜式压滤机与目前普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜。隔膜压滤机具有压榨压力高，耐腐蚀性能好等特征，同时维修方便、安全、可靠是造纸行业的！
二手压滤运行中通常遇到的问题
1. 气路及气动元件问题
污泥脱水的过程中，压滤带会变得特别紧，这对气路和气路原件的密封性和可靠性提出了很高的要求，但是，在通常的生产环境中，气路漏气和气动原件的堵塞现象会经常发生，如果发生发生漏气时，二手压滤机的运行时的气压值就会降低，满足不了，就会使二手压滤机停止运转，严重影响正常的生产，经过我们的长期摸索和大胆的试验，我们总结了大量的经验，线路接口和阀门的位置是经常发生漏气的地方，如果发生气路堵塞，则一般发生在气动元件内，要经常检查气路接口的地方，因为如果运行的时间过长，会经常发生老化和松动的现象，再加上腐蚀结垢和内部的密封圈的磨损，随着元件运行时间的延长，气孔特别容易出现被堵塞或者漏气，鉴于此，我们需要对这几个敏感的位置：气路、气动元件进行检查维修、更换工作，这样才能**二手压滤机的正常的运转。
2. 进泥喷溅故障
我们的储泥池是高架结构的，污泥通诺该高架进入二手压滤机，污泥产生的静压力可以达到10米的水柱，因为静压力过大，当污泥进入二手压滤机的时候会四处飞溅，会对二手压滤机和工作环境造成污染，还会导致操作人员不能靠近设备，脱水机就会停止工作，为了解决这个问题，我们想到一个办法，我们在垂直进料直管段加装3片挡泥板，挡板面积为直管断面的3/5，相互交叉错层布置，这样可有效地消能从而降低静压力。改造后实践，原先10m水柱静压力所造成的不利影响完全消除，污泥通过管道可顺畅进入脱水机，以便脱水。
3. 重力脱水区滤水通道不畅通
二手压滤机运行时间长了之后，会出现处理之后的滤饼两边的含水率偏高，会导致泥饼的含水率严重**标，经过长期研究发现，主要是因为滤机中间的脱水通道受阻导致的，造成滤机中间产生积水，导致沿带宽方向的中部污泥区脱水困难，所产生的泥饼含水率偏高，将纵向筋条由4根减为2根，并在井字形处加装高压冲洗水喷头，既可减少不合理的支架结构，又可增加冲洗作用，使该问题得到圆满解决。
4 .投药泵计量故障
污泥处理所用的药剂是通过絮凝泵送出去的，如果污泥的性质和浓缩后的污泥含水率有变化，药剂的用量也会相应的产生变化，我厂使用的投药泵可在0.6～1.9m3/h范围内无级调节，但是还不能准确的计量数值，只能凭借经验进行投药，这样的后果会影响污泥处理的稳定性，我认为，可在投药泵出口端添加一个计量设施，对药剂的投放量做的计算，更加科学的控制污泥系统的正常运转。
