矿用除尘器 除尘器选型 性能稳定
价格：4500.00起
郑州市永达环保设备有限公司
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关 键 词：矿用除尘器
行 业：过滤 除尘设备 布袋除尘设备
发布时间：2021-04-16
郑州市永达环保设备有限公司从事:漆雾处理设备,河南喷漆房,河南光氧催化设备,自动伸缩喷漆房等产品的生产与建造.公司拥有一批从事此行业10年以上的熟练工人和技术人才,技术和设备的结合,奠定了公司产品的品质基础,深得客户信赖.欢迎新老客户来电垂询。
除尘吸尘器在使用之后，一定要及时断电，并且将内部的垃圾清理掉，同时将机器清洁干净，长时间如此不仅能够延长机器的使用寿命，同时也能够为公司节约成本，并且工作时不会出现问题。
除尘器，业内也叫斜插式滤筒除尘器、弹匣式滤筒除尘器。采用滤筒作为核心过滤单元，利用电磁脉冲阀，启闭压缩空气喷吹清灰作业的除尘器。
除尘是物理过程，简单的说，好比一个筛子，颗粒尺寸大于筛孔的粉尘被，颗粒尺寸小于筛孔的则可以穿透，因此筛子孔越细，粉尘的效率越高，不同的排放浓度要求，选用不同孔径大小的滤料。
1、我用的其它家的除尘器为何老是着火？
答：因为偷工减料，没有给你安装火花捕捉器，同时滤筒不是阻燃的。
2、为何风机噪音很大？
答：因为偷工减料，没有给你安装风机隔音房。
3、为何同样是4000风量，而没有风，吸不动？
答：因为偷工减料，没有用中压风机，例如我们实标参数5.5KW，对应是4000风量，2500Pa的压头。如果功率一样，风量大了，那么风压就变小，就是有风量没压头，照样抽风吸不动。
4、为何人家5.5KW是6000风量，你们只有4000风量？
答：功率一样的前提下，风量大，风压小；风量小，风压大；而抽风效果的好坏由风量、风压决定，风压高，风速快。
5、为何推荐喷塑的，不是一样用吗？
答：我们是酸洗、磷化、静电喷塑的工艺，酸洗容不得。喷漆的，就可以板材2mm，高低不平，焊接漏缝，偷工减料，采用腻子灰抹平喷漆，板材2MM，腻子灰刮涂3MM。喷塑设备不易生锈，喷漆设备，不要多久油漆掉落，需要人工维护补漆，长期成本也不低，只是图了一时之便宜。
6、我不知道配置多大风量的除尘器？
答：切割平台底部有抽风口，在激光切割机出厂的时候就已经标配。您需要测量管道的直径，然后告诉我们，通过计算就可以知道需要多大风量的除尘器。除尘效果好坏，一般会对应平台预留的抽风口去选择除尘器。切割机厂家根据他们的应用经验，在出厂前就定义标配了抽风管道尺寸。实际，平台出厂时已经标定了该尺寸管道的通风。
7、切割时产生大量的火花，火花会引起除尘器滤料烫破，或直接燃烧滤料，引发火灾事故。
答：安装火花捕捉器。火花捕捉器有三种，嵌入式折流板型，管道折流板型、管道旋流型三种。火花捕捉器是利用迷宫型的结构，让火花进入多次碰撞熄灭的原理。
8、切割时产生粉尘烟气，粉尘烟气弥漫车间，对工人的职业健康产生危害。
答：采用精度高的进口阻燃滤料作为标准滤筒过滤单元件，类似汽车发动机的过滤滤芯。
9、需要排放烟囱吗？
答：采用了精度高的滤料，过滤0.5Um粉尘，除尘效率99%以上，可以直接室内排放。
10、无烟囱有何好处？
答：由于添置设备而需要进行环评修改、重新申报的麻烦。同时这也是避免“此地无银三百两”式的尴尬，无论你环保做的再好，有烟囱就是有污染排放。同时，无囱内排可以减少密闭车间冷热空调热量的损失，实现节能减排。
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
除尘器环保能达标吗？
答：当然能达标。滤筒是除尘器的心脏，除尘效率由滤料精度与除尘器的密封性能起主要决定作用。我们的除尘器引进了除尘器厂家的设计理念及生产工艺，采用激光切割、数控机床加工、模具焊接、内外酸洗、静电喷塑、模块化制造积木式拼装、精工打造而成。滤筒采用精度高的阻燃滤料，**推荐客户选用美国进口阻燃滤筒，具有过滤精度高、压降低、使用寿命长等优点。每台除尘器出厂前都会进行严格的检验，合格才能出厂。
除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、袋式除尘器。它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰技术的优点，采用自动控制的离线清灰机制，充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用；长滤袋设计，降低了钢材耗量、减少占地面积；根据应用工况需要可配用各种滤料，满足除尘的需要。已广泛应用于冶金、机械、化工、电力、轻工等行业的含尘气体净化和物料回收。
