石家庄换热器片清洗剂规格 板式换热器片清洗剂
价格：14800.00起
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关 键 词：石家庄换热器片清洗剂规格
行 业：化工 化学试剂
发布时间：2021-04-16
板式换热器的清洗步骤：首先根据换热器的换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的1st-TECHF2不锈钢/铝型清洗剂原液数量；根据换热器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；根据换热器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的，必要时要制作法兰连接并连接好管路；根据垢层厚度或者是清洗时间来确定是否需要对1st-TECH F2清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5 之间；在容器内倒入足够量的1st-TECH F2清洗剂开始对换热设备进行循环清洗。换热设备不用拆卸，可在线清洗；循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；清洗一段时间后，用 PH 试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如** 4~5 左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。并适时将循环管路的进、出口调换进行反循环清洗；清洗过程中要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在 3 以内有效范围且长时间再没有变化时，说明换热设备已经清洗干净；
本产品改变传统的采用强酸为原料的工艺，转而采用*特的创新技术，能快速、完全清除水垢、锈渍等。本产品无毒、无害、无腐蚀，完全无酸雾和性气味挥发，可以和人体的身体和皮肤直接接触而无任何影响。经该换热器板片清洗剂处理的板片，对吸附在板面上的顽固污垢能完全、彻底地清除干净，不但不破坏板片原有的钝化保护膜和色泽，更使原保护膜更加致密，表面色泽更加光亮如新，从而达到了清洗、钝化、除油脂一体的。板式换热器由于长时间高温高压输送热水，在板片表面很容易吸附一层深黑色污垢和锈垢，从而降低换热器的工作效能。而热供应企业为节约成本，基本不考虑使用经软化的水，从而使板片上形成的污垢更加顽固，较难清洗干净，而使用传统的酸洗清洗法，很容易破坏不锈钢板片的原有色泽和钝化保护膜，降低板片的抗腐蚀能力和使用寿命，且对环境和人体有很大的影响。就地循环清洗方法：首先准备一套清洗循环系统，如耐酸泵、管道等。换热器板片清洗剂的量至少要等于换热器的正常工作量，若污垢粘度高，换热器板片清洗剂的量要相应增加。用泵将足量的BY-101换热器板片清洗剂持续循环性地输入换热器内部管道，持续时间不少于1小时，循环时间越长清洗越干净。根据污垢的严重程度可及时加入换热器板片清洗剂或更换，*排净内部残液【可用塑料桶储存重复使用】，用冷水或温水打入换热器内部进行管道循环冲洗，直至将内部残液完全冲净即可。
板式换热器的这两种化学清洗方法经河南省科学院能源研究所多次实践,不断完善,其工艺流程成熟、清洗周期短、污垢清洗彻底,具有经济、快捷、令客户满意等优点。其中拆卸清洗除垢率可达到95%以上,不拆卸清洗虽然不能直观地观察到除垢率,但从板式换热器清洗前后进出水温度和进出水压力的变化可以看出清洗的效果。下面是2007年10月对河南省水利厅办公楼取暖用板式换热器的拆卸清洗实例
换热器清洗剂属于安全环保型强力清洗除垢剂，由多种活性剂、酸式盐、**酸、渗透剂等组份复配，可快速清除溶解各种换热设备中的水垢、锈垢和其它沉积物，同时，在金属表面形成保护膜，防止金属腐蚀和水垢的快速形成；对各种设备和卫生设施表面的水泥薄层，污垢菌藻、蚀斑有的清除作用。
应用范围：
广泛用于各类陶瓷换热器、金属换热器，对环境无污染，不会对设备和操作者造成损害，可生物降解，使用方便、经济安全。
换热器片清洗剂处理方法：
1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理；
2、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路；
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；
滦南廊坊浩北化工换热器清洗剂&板式换热器片清洗剂(加
4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加“ 换热器清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3-6%，温度在50-60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；
5、水冲洗合格后，循环添加“ 钝化预膜剂”进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2-3小时。将钝化液排出系统，然后用“-中和处理剂”中和处理后排放（pH值6-7），清洗过程结束。
备注：由于陶瓷换热器的材质特性，*做钝化处理，稍加清洗剂用清水稀释冲洗即可。
受传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响，大多数企业及个人对换热器结垢的影响及工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性”工艺和观念方面；而且简单地认为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑，其不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗，吞噬着企业的利润。而且，单一为了降低清洗的费用，选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法，造成换热器渗漏甚至报废和生产的停滞，付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。
目前各国都在全力发展环保清洗技术，以求降低能耗，扼止对环境的过度破坏。在发达，各科研机构尤其注重环保技术的研发，以美嘉华为代表的批高科技企业近两年陆续推出相关新技术，引起注目，中国国内目前也在逐步向环保清洗剂新技术靠拢。
