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重庆远东电力电缆低烟无卤 YJV22-8.7／15KV
价格：11.50起
远东电缆有限公司
联系人：高经理
电话：15906156150
地址：江苏省无锡宜兴市高塍镇远东大道8号
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关 键 词：重庆远东电力电缆低烟无卤
行 业：电气 电线电缆 电气用电缆
发布时间：2021-04-16
远东电缆荣获“全国质量奖”，是行业全国质量诚信企业，2017年达457.92亿元。 公司主要致力于架空导线、电力电缆、电气装备用电线电缆、特种电缆等类线缆产品的系统研发、设计、制造、营销与服务。产品广泛应用于智能电力、智慧交通、智慧能源智能建设等领域。
电力电缆的基本知识什么是电力电缆？
在金属线芯上进行绝缘挤包缠绕，用防护材料进行屏蔽、密封，能够传输电能的导线。主要包括线芯、绝缘、防护、密封。
按照电压等级分类低压电力电缆：
低压电力电缆：3kV及以下；中压电力电缆：6kV~35kV；高压电力电缆：66kV~110kV；**高压电力电缆：220kV~500kV；特高压电力电缆：750kV；1000kV。
按照绝缘材料划分电缆类型
1、交联聚乙烯绝缘电缆2、聚氯乙烯（PVC）绝缘电缆3、聚乙烯（PE）绝缘电缆4、橡胶绝缘电缆5、粘性油纸绝缘电缆6、不滴流油纸绝缘电缆7、充油电缆8、充气电缆
电缆的包装、运输、保管
1、电缆的包装需要使用电缆盘，有铁盘、木盘和铁框木盘，盘的外径对运输、保管的成本影响较大，用于10kV及以下电缆的盘径以3.2米以下为宜，盘宽以不**过2.2米为好，对于**过3.5米的要用的运输车。
2、每盘电缆的重量与电缆的规格型号和长度有关，一般中低压电缆单盘长度在500米左右，重量在3－10吨。
3、在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。
4、运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。
5、电缆在运输、保管中封头应进行保护，可靠密封，防止受潮进水。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。保管中封头有损坏应立即处理。
6、电缆保管应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。当电缆盘有损坏时，应及时更换。
7、充油电缆在运输、保管中应保持压力油箱、油管、阀门和压力表完好。保管期应经常检查油压，并作记录，油压不得降至低值。当油压降至零或出现真空时，应及时处理。
电缆分类及型号标记
，用汉语拼音个字母的大写表示绝缘种类、导体材料、内护层材料和结构特点。如用Z代表纸、L代表铝、Q代表铅、F代表分相。
*二，用数字表示外护层构成，有两位数字。无数字代表无铠装层，无外被层。位数表示铠装，*二位数表示外被，列入，粗钢丝铠装纤维外被表示为41。
*三，电缆型号按电缆结构的排列一般依下列次序：绝缘材料——导体材料——内护层——外护层。
*四，电缆产品用型号、额定电压和规格表示。其方法是在型号后再加上说明额定电压、芯数和标称截面积的阿拉伯数字。
1.2电缆型号选择
1.2.1 缆芯材料选择控制、通讯及信号电缆选用铜芯，电力电缆一般选用铝芯，但在下列场所的电力电缆选用铜芯电缆：
（1）移动电缆；（2）震动剧烈场所的电缆；（3）励磁回路电缆；（4）高温、爆炸及腐蚀性场所电缆；（5）重要回路的小截面电缆，如直流操作电源、交直流密封油泵、整流柜风机、事故照明及高层建筑标志灯等；（6）厂用工作及备用电源电缆。
1.2.2 绝缘及内护层选择
（1）厂用高压电缆一般选用纸绝缘铅包电缆（ZLQ、ZLQD）,在腐蚀性场所或技术经济合理时，可选用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆（YJLV）。
（2）低压电力电缆一般选用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆（VLV）。
（3）控制电缆一般选用聚氯乙烯或聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆（kVV、KYV）。
（4）弱电电缆可选用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套信号电缆（PVV）。屏蔽要求高者，应选用聚乙烯绝缘铜带绕包屏蔽塑料电缆（kVVP2-22）、铅包电缆（KXQ20）或多芯屏蔽电子计算机电缆（DJYVP）。
（5）高温场所选用耐热电缆。
（6）消防水泵及重要直流回路和保安电源电缆宜选用阻燃电缆。
1.2.3 铠装及外被层选择
（1）敷设在E型支架上的电缆，一般选用钢带铠装电缆（标记为20）；对潮湿或腐蚀性场所，选用聚氯乙烯外护套的内铠装电缆（标记为22）。
（2）敷设在桥架上或穿管的电缆，可选用无铠装的全塑电缆（无标记）。
（3）直埋电缆，用聚乙烯或聚氯乙烯护套的内铠装电缆（标记为23、22）。
（4）敷设在可能发生位移的土壤或其他可能受拉力处的电缆，选用细钢丝或粗钢丝铠装电缆（标记为32、42）。
1.2.4 电压及芯数选择
电缆的额定电压应等于或大于所在网络的额定电压，电缆的高工作电压不得**过其额定电压的15%。三相动力回路电缆一般选用三芯或四芯（当为四线制时）电缆，当距离**过电缆制造长度时，可选用单芯电缆。但不得用钢带铠装并应三相绞敷或捆好。
1.3 电缆截面选择
电缆截面应满足允许温升、短路热稳定、电压损失、机械强度等要求。当大负荷利用小时TM＞5000h且长度**过20m时，还应按经济电流密度选取，以达到安全运行、降低能耗、减少运行费用的目的。同一供电回路需多根电缆并联时，宜选用相同缆芯截面。高压电缆要校验热稳定，低压电缆要校验与保护电器的配合。
2发电厂、变电所电缆敷设的要求
，选择电缆路径时，应符合以下要求：电缆路径要短；避免与其他管线交叉；避开规划中需要施工的地方；不接近易燃易爆物及其他热源；便于施工及维修；不使电缆受到各种损坏（机械的、化学的、地下电流、水土腐蚀、蚁鼠害等）。
*二，以下电缆应尽可能分开或分隔敷设：不同机组之间；同一机组双套辅机之间；工作与备用电源之间；全厂公用负荷之间；动力与控制电缆之间。
*三，决定电缆构筑物尺寸时，除考虑扩建规模外，还应留出不少于20%的备用支（托）架或排管孔眼。
*四，电缆应在下列地点用夹头固定：垂直敷设时在每个支架上；水平敷设在首末两端、转弯及接头处。
*五，带避雷针的投光灯，其引线应用裸钢带铠装电缆，要在土中直埋10m以上再进入电缆沟，潮湿地区该电缆应穿入金属管内。
*六，电缆布线的基本原则为：电缆在支、托架上从上到下排列顺序一般为从高压到低压，从强电到弱电，从主回路到次要回路，从近处到远处；同一层支（托）架电缆排列以少交叉为原则，一般为近处在两边，远处放中间，必须较差时应尽量在始终端进行；不同单元的电缆尽量分开；隧道交叉口及电缆夹层入孔通道和出处的跨越电缆，应保证高度不小于1.4m。
电缆安装敷设的工艺方法
常用电缆构筑物有电缆隧道、电缆沟、排管、壕沟（直埋）、吊架及桥架等，此外还有主控、集控室下面电缆夹层及垂直敷设电缆的竖井等。
1 地下直埋敷设
电力电缆的直埋敷设，可由敷设机和人工两种方法完成。前者将开沟、敷缆和回填三项工作由敷设机一次完成；后者是用人工方法挖沟、敷缆和回填。地下直埋是一种常用的经济简单的方法，可用于交通不密集的场所。电缆埋于地下，有利于散热，可提高电缆的利用率。但直埋不便于监护、检修，也不宜敷设电压等级较高的电缆，通常10kV及以下电压等级的铠装电缆可直埋敷设于土壤中。
2 电缆沟内敷设
将电缆置于砌筑好的沟内并固定在沟内支架上，便于检修、监护，便于更换电缆，多用于厂区、室内或距离较小的场所。电缆与热力管道、热力设备之间的净距离，平时应不小于1m；交叉时应不小于0.5m，如无法到达时，应采用石棉水泥板、软木板或其他隔热材料隔离。电缆一般不平行敷设于热力管道的上部。隧道内的敷设方法与电缆沟内基本相同。
3 管道内敷设
管内敷设基本同管内穿线，除符合管内穿线的规定外，还应符合下列规定：每根电力电缆应单独穿入一根管内，交流单芯电缆不能单独穿入钢管中；裸铠装控制电缆不得与其他外护层的电缆穿入同一根管内；敷设在混凝土管、陶瓷管、石棉水泥管管内的电缆，宜穿塑料护套电缆；管内敷设每隔50m应设人孔检查井，井盖应为铁制且**地面，井内有积水池且可排水。
4 电缆桥架内敷设
常用于工业厂房或高层建筑，敷设方法基本同导线的敷设，一般采用人工方法，除符合槽架敷设导线的规定外，还应符合以下规定：
，桥架多层敷设时，其层间距离应符合：控制电缆桥架之间不小于200mm；电力电缆桥架之间不小于300mm；弱电与强电桥架之间不小于500mm；如有屏蔽可减少到300mm；桥架上部距顶棚或其他障碍物应不小于300mm。
*二，桥架经过建筑物的伸缩缝、沉降缝时应断开100mm的距离。
*三，桥架内横断面的填充率，电力电缆不大于40%；控制电缆不大于50%。
*四，不同电压、不同用途的电缆不宜在同一桥架上敷设，如高压和低压电缆、强电和弱电电缆、向同一负荷供电的双路电源电缆、应急照明和正常照明的电缆，如受条件限制必须在同一层桥架上敷设时，应用隔板隔离并标明用途。
*五，电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体或热力管道的上方及腐蚀性液体的下方，否则应采用防腐电缆或用隔热材料隔离。金属桥架应有良好的接地。
5 电气竖井内敷设
向上敷设电缆时，先清理井内杂物，并检查预埋件、保护管有无缺陷。展放电缆应将电缆盘放于底层，从下往上牵引，上引电缆一是要注意弯曲半径，二是要在每层出口处用力提拉电缆，不得只在上层提拉牵引，使拉力过于集中而损伤电缆。其在井内排列、固定、间距等与电缆沟内敷设基本相同。往地下层敷设时与向上敷设相反。
6 沿建筑物明设
在干燥、无腐蚀、不易受到机械损伤的场所，可将电缆直接沿建筑物明设。引入设备、穿越建筑物或楼板均应按前述要求设保护管。电缆的固定可根据电缆的多少固定在支架上或直接固定在墙上、**板上。电缆的展放一般应采取人工牵引展放，在转角、穿越墙体、楼板应有专人操作。固**除了按表中的距离外，电缆的两终端头、转角的两侧、进入接头处、与伸缩缝交叉的两侧等都必须设点固定。
7 电缆在穿越桥架时的敷设
展放电缆一般采用人工牵引敷设，其他应按以下的要求：
（1）敷设在木桥上的电缆应穿在铁管中敷设。敷设在其他结构的桥上电缆，应放在人行道下的电缆沟中或穿在用耐火材料制成的管道中，也可明敷在人行道下面的避光处，用卡子固定。
（2）架空钢索悬吊的电缆与桥梁构架间应有0.5m以上的间距。
（3）敷设在经常受到振动的桥梁上的电缆应有防振措施。桥墩两端和伸缩缝处的电缆应留有余量。
（4）交流电缆的裸金属护层应与桥梁的钢结构构架可靠电气连接。
怎样选用电线电缆及注意事项
⒈电线电缆型号的选择 选用电线电缆时，要考虑用途，敷设条件及安全性等； 根据用途的不同，可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等； 根据敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等； 根据安全性要求，可选用阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。
⒉电线电缆规格的选择 确定电线电缆的使用规格 （导体截面）时，应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械强度等条件。 根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算其发热条件和允许电压损失；而高压架空线路，还应验算其机械强度。若用户没有经验，则应征询有关单位或人士的意见。
3、同一规格铝芯导线载流量约为铜芯的0.7倍，选用铝芯导线可比铜芯导线大一个规格，交联聚乙烯绝缘可选用小一档规格，耐火电线电缆则应选较大规格。
4、本表计算容量是以三相380V、Cosφ＝0.85为基准，若单相220V、Cosφ＝0.85，容量则应× 1/3。 3、当环境温度较高或采用明敷方式等，其安全载流量都会下降，此时应选用较大规格；当用于频繁起动电机时，应选用大2～3个规格。
5、本表聚氯乙烯绝缘电线按单根架空敷设方式计算，若为穿管或多根敷设，则应选用大2～3个规格。
6、以上数据仅供参考，终设计和确定电缆的型号和规格应参照有关资料或电工手册。
7.运输中严禁从高处扔下电缆或装有电缆的电缆盘，特别是在较低温度时 （一般为5℃左右及以下）,扔、摔电缆将有可能导致绝缘、护套开裂。
8.尽可能避免在露天以方式存放电缆，电缆盘不允许平放。
9.吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘要用合适方法加以固定，防止互相碰撞或翻倒，以防止机械损伤电缆。
10.电缆严禁与酸、碱及矿物油类接触 ,要与这些有腐蚀性的物质隔离存放.贮存电缆的库房内不得有破坏绝缘及腐蚀金属的有害气体存在。
11.电缆在保管期间，应定期滚动 （夏季3个月一次，其他季节可酌情延期）。滚动时，将向下存放盘边滚翻朝上，以免底面受潮腐烂。存放时要经常注意电缆封头是否完好无损。 12.电缆贮存期限以产品出厂期为限，一般不宜**过一年半，长不**过二年。
13.电线电缆敷设安装的设计和施工应按 GB 50217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行，并采用必要的电缆附件（终端和接头）。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关，还与电缆附件和线路的施工质量有关。 通过对线路故障统计分析，由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。
因此要正确地选用电线电缆及配套附件，除按规范要求进行设计和施工外，还应注意如下几个方面的问题：
14.电缆敷设安装应由有的单位或人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。
15.人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔 1.5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。
16.机械施放电缆时，一般采用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。
17.施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。
18敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用 1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常，并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正，小规格（10mm 2 以下实芯导体）电缆还应测量导体是否通断。
19.电缆如直埋敷设，要注意土壤条件，一般建筑物下电缆的埋设深度不小于0.3米，较松软的或周边环境较复杂的，如耕地、工地或道路等，要有一定的埋设深度（0.7～1米），以防直埋电缆受到意外损害，必要时应竖立明显的标志。
远东电缆对品质追求精益求精，全面实施绩效管理体系，通过原辅材料供应商系统评审，优选国内外企业（中国铝业、北欧化工、陶氏化学等），建立合作伙伴关系；同时，建立了全面质量管理体系和核质保体系，从原材料采购到产品交付实施全过程质量管控。
