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关 键 词:南京水式模温机定做
行 业:印刷 印后设备 压光机
发布时间:2021-04-15
上海胡鑫机械温控设备自带自动排气功能、一键启动功能、自动控温、操作简单方便;并多种报警保护:缺油保护、相序保护、泵过载保护、设备压力低保护、**温保护等一系列安全保护措施**设备安全、稳定、可靠运行。
对于客户控制模具温度的目的和模具温度对产品的影响是比较重要,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间优化。进而保证物件稳定的高质量,模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,生产周期效率以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。
上海胡鑫机械模温机控温原理
模温机是用来调节模具温度的平衡模度,可以升温也可以降温。模温机利用高热传导的导热媒体,以便在很短的时间内将模具进行升温控制。在设定好热平衡温度后,模温机能自动控制其温度在较小误差之内,且能维持定值。并且也可以自行设定温度。
模温机的作用就是用来加热辊筒并保持它的工作温度,保证物件品质稳定和优化加工时间。在生产中,模具的温度对物件的质量和生产的时间有着决定性作用。
那么下面我们来说说具体的一个控温流程原理:
首先设备前期工作要准备完全(系统管路连接完好、导热油补满整个系统、设备进出口阀门打开、设备上电)。
打开系统电源按钮、再打开设备启动按钮,先让整个系统导热油循环完全。待系统有压力并稳定后则说明系统导热油已经充满整个系统,然后我们再进行温度控制。
我们设备主要控制出口温度,依靠出口温度传感器检测系统温度,然后将采集的信号反馈给温控器,温控器将采集的信号再内部的PID进行演算,进行加热冷却双PID控温。
加热控制:设定控温温度,当系统出口温度传感器检测到实际温度低于设定温度后,温控器会给出一个加热信号来控制加热接触器的通断,继而控制加热丝进行电加热。当设备温差大的时候温控器PID输出加热信号,可实现全功率加热,当系统温度接近设定温度后,温控器PID自行演算后调节温控器输出频率大小进而调节加热功率的输出。系统依靠温控器内部PID的不断演算,终得到一个稳定的控制数值,进而控制系统温度恒定不变,达到控制。
冷却控制:当系统油温**设定温度,首先设备出口温度传感器将检测到的信号传输给温控器,温控器接收到冷却信号,经过温控器内部处理信号,其输出冷却信号给到冷循环管路的同时断开加热信号,冷却循环阀门打开,冷却水通过设备换热将系统油温进行冷却。从而达到降温目的。
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上海胡鑫机械模温机应用范围
模温机广泛的应用于塑胶成型,导光板压铸,橡胶轮胎,汽车内饰件,滚轮,生物制药,化工反应釜,粘合,密炼等行业。其环保,节能,快捷,安全,热源利用率高、*人工操作、循环控温等。随着传统有限能源的减少和市场需求的,模温机作为新兴的热源提供设备越来越受到大家的认可。
水温机是采用水作为传热媒介的,优点是传热快,清洁,取用方便.一般采用直接加热及直接冷却设计原理。一般厂家模温机温度为:120度水温机、150度水温机及180度水温机等。
水式和油式的模温机工作原理基本相同,以油式模温机为例,胡鑫机械为您讲解模温机的工作原理。
在了解模温机工作原理之前,先简单介绍模温机的组成:模温机由电路控制箱、加热器、热交换器(即冷却系统)、液位控制器、压力限制器、温度传感器、循环泵及管路组成。只有在这些部件互相配合时,模温机才能正常工作,大的发挥它的作用。
向左转|向右转
模温机工作原理
模温机工作原理:模温机管路与模具油道连接构成回路,导热油在泵的作用下进行循环。温度传感器将数据传送到控制系统,自动调整加热/冷却动作,控制导热油温度。
模温机升温时的原理:升温时,温控表根据温度传感器的数据自动分析,控制加热器状态,从而达到设定的温度。
模温机冷却时的原理:降温冷却时,加热器停止加热,温控表控制冷却电磁阀状态,冷却水进入到热交换器,对导热油进行降温。
为保证模温机工作的安全性和稳定性,还需要设置一些安全系统。比如在系统压力过高时,压力控制器将数据传给控制器,加热器停止加热;异常加热时,**温保护器根据温度传感器的数据,自动切断电源等
4.联接说明
4.1模温机联接
模温机就位前首先选定确切位置,远离易燃易爆物品,确保安全生产。模温机必须装在水平基础上,需预留有足够的操作空间、检修空间;距受热设备不宜太近,模温机上部有(A-B)进出油口法兰,在(A-B)进出油口上安装对应型号的截止阀,受热设备与模温机之间的管道,须参照电气箱左侧管道线路图连接装配;法兰的密封口必须采用金属缠绕垫片密封;管线接好后补油试运行,确保各连接焊点无泄漏,进行连接管道保温。
4.2燃烧机安装
将燃烧器上部螺钉(1)打开,使图中(A)与(B)部分分开。在燃烧器头部(B)安上石棉垫片(3)然后与模温机(2)紧固连接。
4.3燃气供应管路安装
1—燃气供应管道 2—手动阀 3—过滤器 4—调压阀
5—电磁阀 6—燃气压力测点 7—电磁阀 8—风压测点
符合EN 676标准的气体阀门组