湖州双头弯管机 张家港达利源机械
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行 业：机床 锻压机床 数控弯管机
发布时间：2021-04-14
数控弯管机进行曲的情况下，受外力的作用发生弯曲时，外侧管壁受拉作用，管壁变薄；内侧管壁受拉应力作用，管壁变厚。
且横截面的形状由于受合力的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。
机械部件的游移必须小，电子伺服环必须在所需公差内定位和保持。 使用非常精密的弯管机时，还有其它影响工件精度的因素。这些工艺变量包括各种材料特性和尺寸公差，工装和工装设置，润滑，以及焊缝位置。 如果管子成型后不再修割，管子的下料尺寸很重要。如果下料长度在变化，导管的两端长度不会或重复。在弯管机初上料的位置也影响精度。
在全自动弯管机上，如果编码器有可能同导管干涉，可通过平行连杆操作。连接处轴承必须公差很小，以减少游移，保持精度。 弯管机的B轴通常由几级减速机构驱动。将反馈编码器装在后一级驱动轴上，可将精度和重复性优化。弯管机的Y轴有问题。飞机导管比其他行业长得多。有效的定位方法是齿轮和齿条。要达到每英尺+/-.001英寸的精度，必须使用精密磨削齿条，高质量齿轮和直接驱动反馈。 精密弯管机的另一个设计要求是定位轴的伺服系统必须“过硬”。
当单头弯管机机对一些材质进行弯曲工作时，必须要事先了解清楚该材质的弯曲角度，因为很多材质的角度是90，如果**过这个角度便会损坏这个材料，使材料变得非常容易折断。当然还要做好对单头弯管机机的检查工作，尤其是它的刀头，有弯曲的话要及时调整或更换。
