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网带炉（连续式烧结炉的一种）的结构
(2)烧结区。
烧结区炉管采用耐热铸钢制的马弗炉炉管，烧结炉，且炉管留有充分的长度，高温烧结炉，可使保护气氛稳定，能保证传送带上的横向温差控制在±2℃以内。
为了不使在预烧区脱润滑剂时污浊了的保护气体流入烧结区，在预烧区和烧结区之间设有挡板，以阻止这部分气体流入。
炉管的隔热材料除承受炉管的重力外，全部采用陶瓷纤维，烧结炉价格，因此热经济性好，隔热效果好，从而使炉体表面温度控制在60℃以下。
用SiC加热元件间接式加热。可以从外部更换。另外加热器的各个端子采用的是耐热材料。
(3)缓冷区。
缓冷区采用的是自然冷却（空气）。备有充分的长度（1200mm），用隔热材料保温，具有恢复碳含量的作用。该区与烧结区是用同一耐热铸钢一体加工而成。
网带炉（连续式烧结炉的一种）的特点
(1)通常条件下，不必使用烧舟，烧结件加热均匀、变形较小。
(2)操作简单，自动化程度高。
(3)可以使用快速烧除（RBO）机构加速润滑剂的烧除，以及碳补偿保证炉内碳势。
(4)具有驱动、传动装置，热压烧结炉，进料、出料稳定并连续地进行。传送带的速度可以在1.4~14m/h之间进行调节，以适应各种压坯烧结时间不同的要求。
(5)有各种安全装置。为了确保运转安全，采用能应用的所有警报系统和相应措施。例如气体低压报警，冷却水断流报警，温度异常报警等。
(6)设有辅助部分。每个烧结加热带的温度、缓冷区的温度都有自动控制装置，并有自动记录烧结气氛纯度的装置、气体压力与流量的自动控制装置。
烧结炉的维护
(1)压坯中的低熔点杂质（硫、铅、锌等）对炉膛材料和加热元件均会产生侵蚀作用，为了提高炉子的使用寿命，应定期净化炉膛，尤其是预烧区。在粉末冶金配料中尽量避免添加硫等元素，以免污染炉膛和发热元件。
(2)保持炉体清洁，定期清理炉内的氧化铁皮、碎石墨、氧化锌等杂物。
(3)检查电热元件和导线的连接情况，防止接触不良打弧。
(4)因炉内需要在低露i点下进行作业，所以对用螺栓封闭的法兰盘部位要定期进行泄漏检测。
