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关 键 词：点胶装片机,自动固晶机
行 业：LED LED封装设备 固晶机
发布时间：2021-05-27
国产设备发展的早期，一款新推出的机型或许能在市场上销售3—5年，但现今的设备制造还是那回事吗?不可能!当下的国产LED固晶机制造已经进入一日千里的模式，现有技术在一年甚至半年内就会出现重大变化，因此企业必须不断用新的产品来打败旧的产品，才能步步赢得市场。
总而言之，我们不会仅盯着更低的价格，而是着眼于未来的差异化路线，例如加强公司的内部管理、运营成本的管控，采取供应链的双赢合作模式等，并且更重要的是，加强持续的产品创新，以技术革新的模式不断促成更多产品的迭代，才能在LED固晶机竞争逐渐白热化的阶段下，发展空间更为无限。但在发展的早期，公司也面临着所有国产企业所遭遇的“尴尬”，由于国产固晶机点胶设备受制于技术与资金的局限，市场基本被**踏入的进口所垄断，国产设备想要突围并不容易。
近几年来，面对居高不下的成本压力，很多LED企业开始尝试机器人以及自动化生产线固晶机等方式来探索制造新模式。并且，目前的LED照明自动化生产也不仅仅是停留在设备上的自动化，更体现在整个工厂的智能制造。以中为光电为例，继三年前公司推出A1500灯具智能制造产线之后，公司又再次推出了A1200分布式智能生产线。A1500灯具智能制造产线适用于订单数量较大、履约时间较长、客制化要求程度较高的订单，其固定资产投入金额相对更高。而A1200分布式智能生产线作为升级产品，客户可以根据实际情况，更灵活的选择自动化介入深度，投入成本更加受控，兼容性切换更快速、更低成本。同时，因地制宜、引入人机混合的柔性制造，也成为目前固晶机自动化生产设备的生产理念。
固晶机自动化设备简单而言，就是利用大数据的支持，引入高精度高柔性的机器人结构，以提供整个生产的自动化、智能化程度。固晶机光电的自动化设备已采用整体设计方式，各工位与系统信息交换充分，并且，引入高精度高柔性的机器人结构，定位精度和兼容性都得到保证。
总而言之，未来我将利用大数据的支持，逐步提升整个生产的自动化、智能化程度。用标准化带来规模化，规模化带来自动化，自动化带动智能化。我始终相信有，LED的工厂会达到富士康的自动化程度，而我们所有的LED固晶机设备制造公司都在为这个目标而努力着。
COB固晶机的主要特征 高刚性设计 机体无缝焊接而成，刚性高 机体采用力学加强机构，运行更平稳 全闭环控制 运动机构 Y轴同步驱动和德国直线编码器全闭环控制，运行精度高、寿命长 高解析度视觉系统 高解析度像机 Mark点导航，可在的区域自动扫描Mark点，获取Mark点的坐标非常方便，并自动计算出所 固IC的坐标位置，补偿PCB位的偏差 Mark自动对中 图形化操作，简单直观的设置所需文件参数 检查文件参数设置的正确性 友好简单的操作界面 简单直观易学的友好操作界面，有助于提高生产效率 全电脑控制，软件功能强大 操作简单 不需的编程人员 工程文件编制快 编制新产品文件程序只需3-5分钟 可存储N个文件 适应能力强 可同时固装三种不同型号和角度的IC IC几何尺寸（长宽）：0.6-10mm PCB轨道送板，对SMT后元件高度20mm以下的PCB都能固装 PCB几何尺寸（长宽）：50-200mm或50-350mm 可与自动上下板机配接。
固晶机是一种用于LED固晶机或焊线机的进料系统，包括机台、装设于机台上供待进料的器件放置的料盒、电机、传动机构、导料槽及电磁组件。机台上设有导轨及可滑动地设于导轨上的滑块；所述电磁组件借助于滑块可滑动地设于导轨上，且电磁组件或滑块与传动机构输出端相连，在传动机构传动作用下电磁组件借助于滑块沿导轨在料盒与导料槽之间来回滑动；所述机台上在滑块的滑动起始点及终点处还设有用于对电磁组件滑动位置进行感应以对电机进行控制的感应器。
固晶三点*指的是固晶机的影像系统对位，一般要保证吸嘴在固晶位置时，吸嘴中心在摄像头中心，点胶头在点胶位置时，点胶头中心在摄像头影像中心，由于固晶和点胶的位置一般又在同一个位置，这样，摄像头，点胶头点胶位置，吸嘴固晶位置，这三个点必须在同一条垂直线上。这个就是三点*
同样的，取晶位置的三点*指的是顶针，吸嘴取晶位置，摄像头，这三者在同一条垂直线上。
