夏天塑胶跑道施工注意细节
炎热的夏天对塑胶跑道和塑胶球场的施工都是考验,高温暴晒加速水分蒸发,暴雨潮湿干扰施工开展,不仅影响施工进度,对施工质量也是影响颇大。
首先要注意提前了解天气的变化,根据天气的情况来制定相关的施工计划工作,同时提前做好相关的排水疏通的工作。
其次就是一定要提前做好防雨的保护工作,尤其是原材料的防潮工作,避免由于下雨造成材料浪费。
另外还可以通过多请施工人员集体施工,提高进度,在你天气晴好的时候,安排集体施工。
后,一旦得知要下雨,那么就可以通过大型的风扇来加速场地的干燥时间,避免雨水造成损坏。
减少高温影响
摊铺、振捣、收水抹面与养护各道工序应衔接紧凑,尽可能缩短施工时间。同时,在已摊铺好的路面上,应尽量搭设凉棚,避免表面烈日暴晒。
拒绝潮湿环境
避免在湿度过大的条件下施工,且施工时必须天气晴朗。温度低于10℃,或**35℃时,不适合施工;大气相对湿度大于85%,好也不要开展施工。
防止水珠滴落
无论是塑胶跑道好事塑胶球场,施工中都怕水,在胶浆固化前哪怕一滴汗水滴落在上面都会产生明显的气泡,因此在夏季场地施工时避免中午、下午等时段施工,准备擦汗的毛巾防止汗珠滴落在场地上。
谨防脱壳现象
夏季施工要防止胶面铺筑后发生局部起泡脱壳情况,严格控制基层密实度,防止水泥基础嵌挤不实而脱壳脱层,致使胶面被拉断。基层密实度不够的地方可采用钻头打孔以及灌胶的方式对其加固。
避免高温作业
在温度过高条件下应停止施工,避免在中温度较高的时间进行施工,并且要及时补充人体所需水分,防止中暑的情况发生。
塑胶跑道的五种分类
塑胶跑道根据其用料及施工的结构方法的不同可分为预制型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、透气性塑胶跑道、复合型塑胶跑道、全塑型塑胶跑道等。
预制型环保橡胶跑道
以复合橡胶、天然橡胶为原材料,工艺压光、硫化、稳定处理预制而成, 产品在设计过程中。
充分考虑了运动员的生物力学需要:立体网状的内部结构,使跑道具有优良的弹力、强度、韧性及减震效果,有效减少了运动员的肌肉疲劳和微损伤。具有性能恒定、安装简便、绿色环保的显著特点。跑道表面设计为凹凸形花纹,底部为斜向凹穴型。具有良好的抗紫外线、耐酸碱、抗老化、耐低温和抗霉菌能力。适用于各种气温、气候条件的使用。
混合型聚氨脂跑道
以化学原料在工厂制备甲乙两组分,现场使用时,将两组分混合,同时加入填料等,经过铺设、碾压、撒 防滑胶粒等一系列工序而成。具有弹性好、防滑、耐磨等优点,广泛使用于国际、国内大中型田径场。采用国际田联认可的混合结构,面层为PU颗粒或EPDM耐候性环保彩色颗粒,母体是全PU掺合部分橡胶颗粒。施工工艺简单,符合国际赛事标准。标准厚度13mm。
塑胶跑道功能特点是什么
1、塑胶跑道耐冲击
具有强韧的弹性层及缓冲层,可吸收强劲的冲击。
2、塑胶跑道面层平
施工时使用流动材质,表面平坦,防水、防晒、防滑,适用于选手比赛、训练用。
3、塑胶跑道全天用
任何季节及气温均可使用。
4、塑胶跑道环保好
材质稳定不在现场产生化学变化,不对人员环境构成任何危害。
5、塑胶跑道弹性好
良好的弹性对运动员的腿部关节能起到很好的保护作用,有效地避免了运动伤害。
6、塑胶跑道耐磨强
铺面有的耐磨性能,能保证铺面结构长期稳定不变,穿装备7mm以下的钉鞋奔跑,表面不会受损。
7、塑胶跑道抗老化
不受紫外线、臭氧、风雨、硫酸的影响而褪色、粉化,能长期保持鲜艳色彩。
塑胶跑道施工检查方法
1、材料实验根据当天空气湿度、温度、风向等要素。适当地调整材料配比,在实验板上先做喷涂实验,合格后方能正式喷涂。如不合格应立即进行调整。
2、喷涂时喷高度要相对稳定,速度要均匀一致。*二遍喷涂开始时应对遍喷涂后的场地状况进行检验,对整个场地的喷涂厚薄、均匀情况有全面的了解,对不到位的地方应进行标注,以便*二遍时修补。
3、*二遍喷涂时,施工方向和遍相反,使EPDM的排列方向基本一致,不会使不同方向上的塑胶面层表面摩擦系数不同。要求在喷涂前对次喷涂时留下的**颗粒进行割除,低洼处进行处理,达到均匀、厚实、颗粒堆积成立体效果。
4、检查*二次喷涂后是否掩盖了遍喷涂的不足之处,且应观看整个场地的均匀度和效果。然后再进行*三次喷涂,同时按**次一样对场地进行检查处理。要求喷涂人均匀连续退步,速度加快,气压。
5、每次喷涂完成以后,清理场地及设备。不准有物、结皮、结块,不准有残料。全部喷涂完成后,清理场边四周覆盖物。不留任何垃圾和杂务。
塑胶跑道施工是一件比较大的工程,耗时耗力,我们在工程中一定要保证施工完整,所以在工程结束时需要对其进行检验,以防在后期使用中出错,我们有哪些检验标准:
1、塑胶跑道工程要求:
外观:在验收塑胶跑道时,需要查看的是塑胶跑道的外观。塑胶跑道颜色均匀一致,各种道线、点位线颜色均匀一致、清晰、鲜艳,无明显虚边。各种道线宽窄尺寸正确,分道线间的距离要准确一致,直道部分要平直,旁道部分要圆滑,无折线产生。跑道跑道的面层防滑颗粒大小要在2—3毫米之间,跑道表面颗粒均匀,无秃粒现象。跑道表面要干净,接缝处要平滑,无明显高低差;
平整度:在任何方向和位置上,在每4米的丈量距离上不能**过6毫米的起伏,在每1米的丈量距离上不**过3毫米的起伏,而在不规则的一步丈量距离内不能**过1毫米的起伏,这是田联的标准。标准是,每3米丈量范围内不能有**过3毫米的起伏,塑胶跑道平整度合格率不小于85%;
厚度:根据田径比赛对塑胶跑道的厚度要求,用于比赛的塑胶跑道的厚度不小于13mm,其它非比赛区域塑胶厚度可以由供需双方商定;
坡度:塑胶跑道的横向坡度不大于1:100,纵向坡度不大于1:1000。物理机械性能应符合规定。指标硬度(邵A)45-60°,拉伸强度≥0.7MPa,扯断伸长率≥90%,压缩复原率≥95%,回弹值≥20%,阻燃性1级。
2、塑胶跑道工程检验规则:
包括生产厂应保证产品质量、组批和抽样、合格判定三项,这样既能保证生产厂家所生产出来的产品的质量,又能对其生产行业起到规范作用,这样既保证了塑胶跑道行业能有序发展,又能保证消费者的利益。
3、试验方法。
试验包括平整度、厚度、长度、坡度、硬度、拉伸强度、回弹值、压缩复原率、阻燃性的测定,以上各项指标都有其相对应的区间范围,测试结果在对应的范围内说明此项指标合格,反之则为不合格。
平时我们在对塑胶跑道施工之后,经过检验标准之后方可以投入到使用中去,定期做好使用维护,这样才能长久使用。
在沥青或水泥基础上,基础做法与道路施工大致相同。一般基础表面平整度要求较高,以保证塑胶面层厚度一致,弹性均匀,对塑胶跑道施工基础的质量要求有哪些 :
1、坡度:横向塑胶跑道平整度合格率在95%以上,3米直尺误差3mm;
3、定位:为准确施工及画线需要,必须牢固鲜明标志物标出跑道场地的四个半圆切线点和两个圆心;
4、排水:排水系统在大雨后两个小时内必需排出积水。在冰冻地区,沥青层与碎石层之间好加一层土工布缓冲层。塑胶跑道沿排水沟槽的基础应做防水处理;
5、强度和稳定性:应具有一定的强度和稳定性,表面均匀坚实、无裂缝,无烂边,接缝平直光滑。垫层压实,密实度大于95%,在中型碾压机压过后,无明显轮迹、浮土松散、波浪等现象。
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道,它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。
塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性,有利于运动员速度和技术的发挥,有效地提高运动成绩,降低摔伤率。
塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的,具有一定的弹性和色彩,具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的全天候室外运动场地坪材料。
透气型跑道
以再生胶粒与单组分胶水混合,由机械摊铺而成。造价低、透气、透水,适用于中小学非比赛场地使用。 透气型的塑胶场地是采用橡胶颗粒混合PU胶水(胶水使用量小),使用机械摊铺的方法摊铺的,等胶水固化后使用喷胶设备喷涂PU胶水和细小PU颗粒(或EPDM颗粒)混合体,喷在铺设好的塑胶场地表面做成的塑胶场地。这个场地的特点是平整度好,弹性好,安全性高,成本低,施工难度小,易于普及,适合非训练、比赛、学校使用。
复合型塑胶跑道
特点:复合型跑道分两种,一种是用透气型跑道的弹性层摊铺8-9mm,面层用EPDM胶粒摊铺4-5mm,摊铺 方法与弹性层相同,此种工艺施工简单,但面层比较平整,更适合于球场,一般不被采纳。另外一种是透气型跑道和混合型跑道相结合的一种跑道,即用透气型跑道的弹性层加上混合型跑道的面层做成的跑道,一般适用于基础为水泥砼基础,而面层要求像混合型的情况。
全塑型塑胶跑道
全塑型塑胶跑道的特点、施工工艺、技术参数和验收方法和混合型完全相同,不同之处在于,混合型跑道 的弹性层中加有不**过25%的黑橡胶颗粒,而全塑型跑道中没有加入黑橡胶颗粒,又称纯胶型,用于网球场、篮球场、排球场、 羽毛球场。
透气型的塑胶跑道施工特点及施工工艺有哪些要求
特点:透气型跑道又称渗水型跑道,因其具有良好的透气透水性能而被多雨水地区广泛的采纳。
透气型跑道即具有一般跑道的优点和性能,又成本低廉,成为目前塑胶跑道面层的主流产品之一。
透气型跑道的弹性层采用回收的废旧轮胎等材料粉碎成的橡胶颗粒进行摊铺,减轻了“黑色污染”,为环保事业做出了贡献。
对基础的要求:透气型跑道采用水泥砼基础即可,基础要求应具有一定的强度和稳定性。不能有或会产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀,在含水量高的地层中还需加垫层,在寒冷地区基础还需根据当地地质情况加厚或采取防冻胀措施。水泥砼的厚度一般要求在120-150mm左右,平整度要求3米直尺误差不**过3毫米,强度要求达到C20以上,表面的坡度要自跑道外边缘向内边缘(排水沟)放6‰-10‰的坡度,建议做到8‰为宜。水泥砼要每隔不**过6米进行切割缝,建议4-5米切缝,水泥砼养护期建议按标准养护期28天。在平整度不佳的情况下,严禁用纯水泥砂浆做一层皮式的找平,应该交给面层施工时处理。
施工工艺:用滚刷将单组分胶水或底涂均匀的刷涂在水泥基础。
在底涂未固化之前,将单组分胶水与黑橡胶颗粒按规定比例配比,用搅拌机充分搅拌,运至摊铺地点,用摊铺机按规定厚度进行摊铺;固化后,即成为弹性层。
用透气型喷面胶与EPDM胶粒、EPDM胶粉按规定比例配比,搅拌均匀,倒入喷涂机中,按顺时针和逆时针方向分两遍到三遍进行喷涂,固化后及为防滑耐磨层,现在普遍使用的颜色为红色和绿色。根据竞赛规则或用户要求尺寸划线。