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关 键 词：发光字
行 业：LED LED广告灯/指示灯 发光字
发布时间：2007-12-22
树脂发光字产品介绍
我公司发光字系列目前已有树脂发光字、变色发光字等品种。由于电力和能源的有限性及大部分资源的不可再生性，建立节能性、节约性社会是国家长期的战略性决策和选择。以实现可持续发展、保护环境为目的的节能和提高能源效率是国家非常关注的重要领域。其重要性和政策持续性不言而喻。我们的技术就是在这样的背景下研制的。
树脂发光字制作技术的诞生是传统亚克力字制作方法的一次重大创新和变革。这项新技术不仅能提高生产力、提升产品质量，而且能以最低的成本和最少的工时制作出更加精美绝伦的广告产品和工艺品。用它制作的发光标识及其他发光产品，跟传统亚克力制品在外观上更有特色，可普遍用于发光标识的制作。
和普通亚克力一样，能够实现白天美化、夜晚亮化的目标，但制作过程却有着本质的区别：
一、工艺的直接性。
树脂发光字成型工艺是直接拿原材料来制作发光标识，辅助材料成本可以忽略不计。在制作前可以根据发光标识大小、形状计算出原材料的用量（基本不会产生多余废料），与传统亚克力发光标识成型工艺相比较可以节省原材料成本三分之一以上甚至更多。
二、便捷性。
树脂发光字成型工艺制作过程中无须进行加热，电动切割等程序，因此节省大量电费的同时更免去了机械的折旧成本。传统亚克力成型工艺在制作前必须采用高密度板材或其他制模材料雕刻模具，再将亚克力板材加热吸压成型，成型后再切割掉多余部分；因受吸压深度影响，需要制作金属槽型字作为底托来加大发光标识内部的空间，以便放置光源。因此大大的增加了制作难度及成本。实际上传统亚克力成型工艺在制作发光标识过程中走了一段很长的弯路，而树脂发光字成型工艺走的是条直接而便捷的道路，既提高了制作速度又降低了成本，真正实现了一举两得。
传统发光标识成型工艺繁杂，成本高，市场价位一直具高不下，客户普遍难以承受，因此制约了发光标识的普及和发展。树脂发光字成型工艺的诞生，必会给发光标识行业带来前所未有的冲击。随着LED光源的普遍应用，价格必然会进一步下调。因此，发光标识市场价格的高低将直接取决于成型工艺所产生的费用。根据市场规律，谁能用最低的成本生产出最好的产品，谁就能在市场竞争中占有最有利的主动权，从而占尽先机。树脂发光字标识成型工艺凭借其成型快，费用低等强大优势，必将在发光标识的市场价格中起到主导作用。今后用树脂发光字成型工艺生产的LED发光标识，将会成为发光标识行业的主要技术产品。树脂发光字必将成为标识制作业的又一新型替代材料，全面取代持续多年的金属字与霓虹灯的组合也将必然。
树脂发光字制作时不用模具，与同类字相比效率惊人，每人日产量4~6平方米，比大型亚克力设备生产还快。很多原有亚克力设备的厂家和广告公司引进本技术后纷纷弃用亚克力设备。主要原因：
A、 制作比用亚克力设备方便，效率比设备高。
B、效果比亚克力字好，可以三面发光甚至四面发光，亚克力字只是单面发光，亮度也比亚克力字高。C、成型后产品免打磨、免抛光、免上漆。字体采用液态材料浇铸成型，树脂发光字具有透光效率高、户外耐候性强、防紫外线、抗冲击力、耐酸、耐碱、防水、防爆、颜色可根据客户需要随心所欲，光源功耗极低、可视度极强等特性，光源是由国际先进的LED技术组合而成，是现代户外亮化工程最理想的换代产品。鉴于中国知识产权的法律意识和法制环境有待提高和完善，本技术暂时不考虑申请专利。
该产品已成功的为国内众多知名企业采用。
一、产品和技术显著特点：
传统亚克力字、吸塑字的更新换代技术，亚克力即将淘汰，吸塑机也要下岗
1、无需模具，轻松制作
制作吸塑亚克力字时，模具制造是一道相当繁琐且让人头痛的必需工序，人工制造模具费时又费事，没有几年制造模具经验的师傅很难制作出精准的模具，而模具大多只能使用一次便为废料，无形中提高制作成本。
树脂发光字的制作能彻底摆脱制作模具这一繁琐工序。用制模的时间便能完成字体成型，大大节约劳动时间，降低劳动强度，节省人工及成本，从而提高了生产效率。
2、发光亮度高
与传统亚克力相比，同样光源，发光亮度明显提高。
3、超强的抗紫外线能力，耐侯性超强
户外使用可保五年内不褪色，颜色鲜艳、持久，不老化、不氧化，颜色多样，色彩可调。更能适应高温、高湿、水下等恶劣环境且防酸、防碱。产品牢固，抗冲击力、防水、防爆、不怕狂风暴雨乃至冰雹袭击。
4、色彩艳丽丰富，效果多变，光洁度好
与传统亚克力相比，它可随意调配所需色彩，能满足企业形象个性化的要求。可正面、侧面、整体（甚至背面发光）同时发光（可发同色彩的光，或不同色彩的光。），多面透光，整体透光，可变光，立体感强。
还可以在字的正面侧面制作出多种套色，效果丰富可满足不同客户的需求。
只需红、黄、蓝、白、黑等几种常用色剂，便可调配出不同客户所需的任何色彩，完全满足客户对色彩个性化的要求。
5、加工材料损耗少，效率高
传统亚克力板材具有一定的规格，在制作过程中经常会遇到文字的板材尺寸不匹配，产生很大的多余部分，这些多余部分不仅需要费工费时割掉更形成了很大的浪费。
6、无需拼接，任意做大，文字大小无局限，整体无接缝
树脂发光字制作技术不仅可以随心所欲地制作出各种大小、字体、色彩不同的字，还能制作出色彩缤纷、美轮美奂的工艺品，宣传效果独特。
在制作超大文字和图案时，因常用亚克力板材尺寸不够大，必须拼接，影响文字的整体性和美观，而树脂发光字可任意制作超大文字和图案无须拼接。安装简便。超大型单字可制作10米X10米(100平方米)以上，微型10厘米X10厘米；超厚型1米X 1米；超薄型（厚度）2厘米；无论字体大小、厚薄、整体均无接缝；因是液体材料用模具一次性浇铸而成，所以整体无接缝。
7、超低能耗、超长寿命、可靠安全
5W-20W/平方米用电量，低压12-24V，直流电无火花；免维护技术工艺更可靠。超长寿命：10万小时寿命，正常使用20年，产品采用AC/DC变换器供电，节电率高达90%以上。
8、抗风力强，密封性好
吸塑亚克力字由吸塑面板和金属箱体两部门组成，其组合处一般用铆钉或自攻螺丝固定，在高空受风力大小的影响易反复摇晃，连接处很容易损坏，从而使面板掀开，造成安全隐患。雨水和灰尘也会从面板和箱体的连接处进入箱体污染面板，损坏LED光源，影响整体发光效果。
树脂发光字的制作因其面板、侧面和底均为浇铸一次成型，每个字包含的笔划都是一个整体，不仅能有效地防水防尘，更大大地增强了高空中的抗风能力。另外，将其放入水或冰中，其效果可与北国冰城的冰雕媲美。全密封设计，防水性能优越，安装简便：安装极其简单，可安装于室内、高空、水池、瀑布、墙体、高楼等建筑物上。
9、能制作发光黑字、金字、银字
本技术可制作出发光金字和发光银字。
制作黑色发光字一直是吸塑亚克力字的一大技术难题，本工艺彻底攻克了这一技术难关，已经制作出白天是黑字，晚上打灯是白字的精美效果。
二、技术参数、性能
电源电压：AC220V50HZ,工作电压：DC12V、AC220V。
功耗：15W-20W/平方米。
微电脑七彩控制器：全彩、七彩渐变、跳变等几十种变化模式；输出电压：600W、50A。
环境温度：-40℃-60℃；
适应环境：防水、防爆、抗冲击、抗挤压；
使用寿命：10年,5年免维修。
