建筑机械耐磨衬板复合耐磨衬板高铬合金耐磨衬板
价格：1000.00起
济南坤海耐磨材料有限公司
联系人：陆经理
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坤海耐磨衬板是一种高耐磨复合材料，它是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。在耐磨复合板中，金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上，并被实际用作强化相，从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。坤海耐磨衬板也可在≥6mm厚的基板上堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨层，也可根据客户的图纸加工成品件：弧度板，耐磨圆管等。
耐磨堆焊复合板，是一种新型的高耐磨复合材料，它是采用自动金属电弧堆焊新工艺方法，在Q235整幅钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。
一、其优点为
1．高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高12 - 18倍, 比不锈钢、高锰钢高5倍，比铸态高铬铁高1倍。
2．高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。
3．方便的加工性能：耐磨堆焊复合钢板可以冷弯成型、卷圆，可用等离子切割法切割，可很方便地将耐磨复合板拼焊在被磨损机件表面。
4．高性能价格比：使用耐磨堆焊复合板虽然成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比比普通材料约高2—4倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格低50％。
焊丝直径 覆盖层 弧焊 高耐磨温度
Φ2.8 堆焊 开放式 ≤800℃
硬度 硬度公差 厚度公差 焊接方向
58-62HRC -0/+1,5 HRC -0/+1 纵向
二、主要性能
1． 堆焊耐磨层金相组织为典型过共晶高铬合金铸铁，Cr7C3型初生相细小均匀，基体为Cr7C3与奥氏体、马氏体的共晶组织。六角形Cr7C3( 复杂结构间隙化合物)相维氏硬度达HV1700 (详见产品技术规范书)，与基体配合表现出抗磨能力。
2．堆焊层硬度HRC58—62，单层堆焊层厚度3 -15，基板厚度＞5。
3．复合钢板的抗拉与抗冲击性能不低于Q235钢板焊接接头性能。
4．复合钢板的加工性能：可用空电弧或等离子弧、激光和高压水切割和打孔。可用塞焊、端面焊或螺栓连接的方法与需强化的工件连在一起。
5．复合堆焊板工艺还适合堆焊其它合金体系，可以根据用户需要选定。
双金属复层耐磨钢板由两部分构成，即耐磨层和母材，两种材料有着不相同的性质，两者之间是冶金结合，形成一个**的整件。
冶金结合：采用电弧加热的方法使母材和耐磨材料熔化，在熔化过程中，两种材料结合在一起，一般熔合深度在1.5-2（）,保证不会脱落。
裂纹形成原因：
复合过程中由于合金收缩比不同，表面存在分布均匀应力释放导致横向裂纹，裂纹止于基板并无贯穿性裂纹。出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点，
KH堆焊耐磨衬板可根据图纸要求加工，能板焊能卷圆焊，也可制作成不同的弧度。安装工艺可以直接将衬板焊接到壳体板上，也可做沉孔螺栓固定或通孔塞焊及拉弧焊。
1、好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
2、良好的耐冲击性： 复合耐磨衬板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性： 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。
4、高耐磨性 ：合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%。
5、适用性强 ： 耐磨复合衬板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20。复合钢板的厚度薄为6，厚度不限。
6、方便的加工性能耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。
耐磨合金铬板：
双金属（意为两种类型的金属）产品从标准钢基板开始，然后用碳化铬熔合或覆盖。 碳化铬冶金地结合到钢的表面以形成不会与基体金属分离的保护性和耐用的表面。 碳化铬覆盖钢板非常坚硬，耐磨损和耐冲击，耐高温。
在火力发电厂的运煤系统中,落煤管不断地受到原煤的冲刷,碰撞,较易造成磨损,落煤管内衬耐磨衬板是缓解这类问题的常用方法。
双金属堆焊板加工复合耐磨管，加工复合耐磨管方法有采用双金属耐磨复合钢板直接卷制和焊接，或在无缝钢管内直接堆焊两种，再加工成耐磨弯头和三通。
坤海生产的双金属堆焊曲线落煤管采用具有耐磨性能高、可卷板变形和可焊接的双金属堆焊耐磨钢板，堆焊板通过切割、焊接和打孔等工艺过程加工落煤筒和耐磨衬板等部件。具有耐磨性能好，重量轻，成本合理和不粘煤等特点。
双金属复合抗磨钢板，堆焊板是由普通基材和抗磨层两部分组成的，堆焊复合耐磨板抗磨层与基体完全是冶金结合，不必担心耐磨层脱落的问题。用于加工落煤筒和落煤筒衬板的耐磨钢板基材厚度按标准系列选择，一般推荐采用6、8、10、12为基板厚度，，耐磨层厚度系列有,6,8,10,12。建议用于加工落煤筒和落煤筒衬板的耐磨钢板系列：总厚度（母材的板厚＋堆焊层的厚度）：12(6+6)，14(8+6)，16(8+8)，18(10+10)，24(12+12)等。
坤海常温耐磨衬板是一种高耐磨复合材料，它是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。在耐磨复合板中，金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上，并被实际用作强化相，从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。
规格说明
可在≥6厚的基板上堆焊4、6、8、10等厚度的耐磨层，耐磨层厚度可达18。
可根据客户的图纸加工成品件，可做成耐磨圆管。
堆焊耐磨衬板是采用自动堆焊焊机将药芯焊丝采用明弧堆焊的工艺使高铬合金粉冶金融合到普通钢板上。熔深厚度在1.5到2米之间。在熔覆的过程中C元素与Cr形成C7Cr3晶体。坤海公司同过工艺控制将晶体垂直均匀的分布到耐磨合金层中，这样同种成分的耐磨衬板坤海耐磨板其耐磨性能更高，使用寿命更长。目前公司可生产的产品规格基板薄为5，耐磨层后为18。整板尺寸为1400*3400（）。
铬含量是衡量耐磨性的一个重要指标，我们耐磨衬板的铬含量在28%以上，硬度在58%-62%之间。并能保证我们的耐磨层有持续良好、均衡的耐磨性。
安装工艺：塞焊、端面焊、沉头螺栓、拉弧焊
成品加工：板、弧度板、圆桶、天圆地方、格栅板、锥形板。
熔覆层Cr含量16—28% HRC56—65
应用行业：炼铁厂耐磨衬板：冲渣沟粒化通道；各类下料溜槽、堆取料斗内衬板，高炉布料溜槽及料车的新品制作及修复、高炉上料车。
烧结机耐磨衬板：刮刀、单辊破碎机、篦板、单辊下溜槽、成品线皮带溜槽。
水泥厂耐磨衬板：选粉机导向叶片，壳体衬板、喷嘴环、立磨及衬板修复。
矿山耐磨衬板：刮板输送机、料仓、筒仓、称量斗、溜槽、铲车及斗齿挖掘机。
发电厂耐磨衬板：落煤管、中速磨的修复。
各类物料溜槽；除尘耐磨管道、弯头、三通。
济南坤海耐磨材料有限公司长期致力于耐磨材料的研发与生产，产品应用在钢铁、水泥、矿山、煤矿、电厂等各个领域，并不断的在实践中进行产品的研发与更新，**产品性能。根据客户不同生产工况及要求，为客户提供的解决方案，提供真正适合客户需求的产品。欢迎广大客户来电咨询订购。
