价格：面议
0
联系人：
电话：
地址：
C4钢泵的安装
1开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装卸和运输过程中造成的损坏和紧固联接件松动。泵的进、出口封盖完好，没有尘土，污物等进入泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装。
2安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥干固后，将泵安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况。如不水平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
3水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动．合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
4在电机、泵和底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上、下、左、右的差别不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙一周上大小的间隙差不得超过0.3毫米。
5泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受．以免把泵压坏。
6泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范周内)时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供起动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面(灌注情况)时，应在吸入管路装上控制阀门和过滤装置，以防杂物吸入泵内。
c4钢材料厂家解析c4钢焊接组对：
C4钢（00Cr14Ni14Si4），是一种高硅超低碳理想型耐HNO3不锈钢，广泛应用于使用HNO3及储存输送HNO3的企业。
我公司生产Ｃ４钢管件按GB/T12459-2005进行制造，产品质量可靠，市场占有率广泛，c4钢法兰球阀，赢的广大客户认可。
1、组对时，坡口间隙、错边量、棱角度应符合规定。
2、尽量避免强力组装，定位焊缝间距要符合规定。
3、定位焊缝不得有裂纹，否则应清除重焊。如存在气孔、夹渣时也应去除
C4钢阀门从2005年初也做了很大的技术改进。通过与客户的沟通交流，我公司的工程技术人员在吸取客户的合理化建议和实际应用中。把截止阀的阀心、阀杆连接采用一种更简单、更牢固的形式.避免了阀心、阀杆易脱落的弊端。c4钢材料厂家分享c4钢焊接环境1、焊接环境出现下列任一情况时，须采取有效防护措施，否则否则禁止施焊。同时阀门的整体重量也有增加，大大提高了阀门的使用寿命，也给客户带来了更安全、更可靠的产品质量.
焊接C4钢时，其工艺参数对于焊缝及热影响区的抗裂性能有至关重要的影响。当焊接热输入过大时，焊缝区及热影响区在高温的停留实际长且冷却速度小，会造成焊缝及热影响区的组织粗大，焊缝的热裂纹倾向增大。所以应尽量限制焊接热输入，必须采用小电流直线快速焊。4、耐腐蚀，耐气候性好：铝及铝合金法兰，国表面能生成硬而且致密的氧化薄膜，很多物质对它不产生腐蚀作用。同时焊道层件温度严格控制在50℃以下，以利用后焊道对于前焊道的再热作用产生细化晶粒的效果。对于封头拼缝等应力分布复杂的焊缝，采取对称分段等方法施焊，尽可能减少接头应力
