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涂层机操作过程中的注意事项及细节: 常见的简单操作: 1、换盘接线:拉线一定要适时,不宜过早或过迟,过早会导致拉出来的线绞在一起,过迟接线打结来不及。拉好线后,若旁边放线架上有准备好的线,直接打结接线;没有就把空盘取下,在原来放线架上的位置快速装上准备好的待换的线盘再打结接线,接好后把结两边的线头扭好,不能散开。对于涂清胶的大机器,在拉线过程中,线尽量不碰到地上,可以放在准备好的纸盒内避免弄脏。 2、剪羊毛垫:新员工,在线接好后,就到胶盘处,左手拿钳子右手拿剪刀,看好刚刚换的是哪一根线,重庆面料涂层机设备,用钳子夹紧羊毛垫往下拉点,到适合每个人操作的高度,重庆面料涂层机设备,利用右手的剪刀夹住羊毛垫,把羊毛垫旋转90°使羊毛垫横着,这样便于剪开,剪时不能剪到线。剪开后,左右手的钳子和剪刀用力把羊毛垫夹紧,防止胶液从剪开的口子漏出,待结和新羊毛垫到时,利用新旧羊毛垫使线上尽量少的沾有胶液,重庆面料涂层机设备,适时取下旧的羊毛垫,把新的固定在挡板处,使新的一盘线经过羊毛垫时不与槽三边有接触以使烘箱出来的成品线圆整度符合要求。涂层机退布部分:是由电机、减速机、退布架等组成,负责退卷工作。重庆面料涂层机设备
现在的市场上,涂层机主要由四种形式的机台组成,分别是主机、镜面辊系统、放料系统、收卷系统。我们公司的涂层机,机组以聚乙烯,聚丙烯等原料,采用流延法平膜挤出涂膜工艺,经挤塑成型与多种基材如塑编布,纸类,无纺布等进行涂层或复合,提高材料的强度,致密性,普遍应用于塑料帐篷,遮阳布,土工布,重型包装材料的生产。特别适合于以塑编布为基材,与BOPP彩膜挤出复合制作单面宽幅彩条布。该涂层机的机组从基材放送,彩膜放送,复合至卷取整个工艺流程采用单调和群控联动,挤出机采用自动控温,无级调速及长寿换网,高精度双向调节模头,双工位放送采用自动纠编装置,多工位彩膜放送采用磁粉制动器,复合冷辊采用双层冷却结构,双工位半自动表面摩擦收卷或中心收卷,整机各辊离合均由气动控制。机组配一套圆织布翻转装置,对圆筒塑编布进行两面复膜(由一次工序完成),是一种多用途的复合机组。重庆面料涂层机设备涂层机安全操作规程:在使用A字架生产过程中,不可进入A字架与机台之间的区域,以防A字架被拉倒。
我们的机器在离开成型机后直接处理。我们的能力使我们也可以为这些机器添加泄漏测试。大多数人不认识到比较多这些自动化机器可以一起工作,我们的帽机可以直接与衬里机器连接。穿梭式衬里机(有时也称为旋转型)是衬里封闭的比较好答案。这可以用许多不同的样式和尺寸来完成。我们的机器通过使用过盈配合或热熔胶将圆形和/或拉片放入封口。这有于保留封闭。我们生产和销售世界的些系统有于定向,呈现和收集尺寸和形状各异的组件。这意味着比较多不对称或不平衡的东西。我们的系统能发挥我们竞争对手拟的能力。涂层机操作过程中常见的简单操作:换盘接线。
涂层机停机(下班前以及遇到机器问题需要停机时进行的操作):保证当天必须安排发货的单子已完成,库存适当。1,关闭四区温度开关,其他按钮暂时不关。缓慢降低收线速度,全程持续大概是5—8分钟至牵引转速为零(此过程正好与开机时缓慢加速相反)。操作过程中烘箱温度不显示,通过手摸牵引轮前已涂敷的线感受温度和干燥度,一定要保证线已经烘干,没有胶不干的感觉。2,关掉总电源。牵引转速调为零时,关掉收线电机转速的黑色开关,再按配电箱上的两个红色按钮关掉牵引和排线,较后关掉总的电源,切断电路。3,收拾胶盘。放下胶盘,把羊毛垫全部拉到下面,使胶液从线上滑到胶盘里,把盘里的胶清理出来,次日再掺和着新胶液一起使用。再把烘箱进线口和固定羊毛垫地方的胶清理掉。(定期还要对胶盘里及烘箱上面的两组导轮进行刮胶处理)基布质量的任何过失都会导致产品质量的下降。
对于紧急突发情况,除去突然断电、机器故障一般是可以避免的,这就要求我们工作人员之间的配合以及统筹安排,在机器运转正常的情况下,每隔5分钟左右,从头到尾花几十秒的时间对整个流程从头到尾的走动观察一下,有无异常,及时发现及时做好应对准备和处理,即可避免损失。如正常时必须观察的有①放线架上每个盘是否有结头、破纱等情况;②胶液是否过少;③羊毛垫处有无异常;④风门关闭情况;⑤烘箱出口处线有无爆丝漏胶等情况;⑥牵引轮上线是否在各自槽内;⑦经过牵引轮这的每根线是否已经完全干燥,有无均匀的胶层,线速是否一样(除特殊要求外);⑧收线架上每个盘是否滑盘,线有无经过导轮⑨转速是否正常;⑩配电箱上显示的温度是否正常等。发现情况及时处理即可避免比较多不必要的麻烦和损失。涂层机安全操作规程: 在生产过程中,不要触摸压布轮,以免被剌伤。山西加热涂层机价格
涂层机的特点:采用工控机+板卡控制,大型液晶显示器、操作方便,编程简单。重庆面料涂层机设备
技术与设备先进的生产工艺流程: 涂层织物的加工技术随着人类对防水材料要求的不断提高而不断完善,目前加工涂层织物较常用的有三种工艺方法:即:压延法、熔融法及刀刮法。 刀刮法带领了目前较先进的涂层织物加工技术,其产品性能在诸多方面均比其他工艺方法生产的产品有着明显的优势,我们的工艺为刀刮涂层工艺。 通常来讲,基布的织造,浆料的配制,生产工艺的控制是刀刮涂层产品质量好坏的关键因素。 由于基布决定了产品的强度,且刀刮涂层的生产速度较快,幅面较宽,因此基布质量的任何过失都会导致产品质量的下降。 浆料的配制直接决定了产品的绝大部分性能,因此它构成了刀刮涂层工艺的关键技术。 我们拥有一条先进的刀刮PVC 涂层生产线,拥有专业的技术人员来保证我们的产品质量。重庆面料涂层机设备
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