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撕碎机刀片正常工作时的要求
1、需要注意保持物料的平整性
在撕碎机进行工作的时候要能保证物料的平整性，也只有能够保证物料的平整性才能在初次加工时候具有一定好的作业效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在减少撕碎机磨损的情况下也能zui大限度的进行提高撕碎机的相关工作效率。
2、要能充分考虑物料的相关特性
这种刀片的时候是属于冷作模具钢，因此这种钢材并不是无坚不摧，这种刀片只能适合撕碎一些较为柔软的材质，这就要求在使用过程中需避免一些过于坚硬和强度过高的物料进行撕碎，不然的话就会造成对道具造成的极大伤害。
3、需要注意物料的相关投放量
一般在对物料进行投放中操作者需要能够根据撕碎机zui大的投放容量标准来进行物料的投放，千万不能超过相关标准的容量，不然的话过多的物料就会导致撕碎机刀片由于超过了承受负荷范围而损坏。
剪板机的工作原理。
剪板机常用于剪切直线边缘的棒材。剪切工序可以保证被剪切板材的剪切表面的直线性和平行度要求，尽量减少板材的扭曲，得到的工件。扣动的工作原理：上刃固定在刀架上，下刃固定在床面上，在床面上安装有用于便于杆的进给移动的球，后挡块用于杆的定位，位置由定位销调节。液压筒用于冲压板材，闸式剪板机刀片，以防止剪切时板材翻转。搁板是防止事故的安全装置。
（1）调整前挡板，将后挡板放在刀口上，将模板放在后挡板上，将前挡板放在模板上固定。松开背板，哪里有剪板机刀片，取下模板，安装上板材，进行切割。
（2）调整后盖板，使模板与下刀口平齐，将后盖板靠在模板上固定，去除模板，安装上板材料进行切割。
（3）将调整过角挡板的模板放置在桌面上，唐山剪板机刀片，对准下刀口，调整角挡板进行固定，然后根据模板调整后挡板，在切断过程中同时利用角挡板和后挡板进行定位。
（4）扣动的构造：门式剪床门式剪床是应用较多的剪床，所以只能切断长度（或宽度）比刀具长度短的板材。
撕碎机刀片常用材质
撕碎机刀片分为两大类，单轴刀片和多轴刀片。单轴撕碎机刀片选择的材料就比较单一，之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV，在随后的生产中发现Cr12MoV做成的单轴撕碎机刀片具有更加优良的性价比。
多轴撕碎机刀片里，剪板机刀片生产厂家，常用的材质就较多，按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的耐磨性和淬透性，生产出来的撕碎机刀片走的是较高路线。
常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的，常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。
撕碎机刀片材料的选择就好比建造房子打好的一个地基，地基牢固了房子自然会更可靠。同样如果撕碎机刀片材质选择好了，那么对于之后对物料的加工会更加得心应手，从而大大提高单位产量和效率，为资源再利用行业的能效提供更多保障。
