陶瓷纤维升降炉 潮州升降炉
价格：18000.00起
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产品数量：
包装说明：
关 键 词：陶瓷纤维升降炉
行 业：加工 机械加工 粉末冶金
发布时间：2021-03-31
高温升降炉的操作前提：
1.电炉开门前应该仔细检查一下，检查下电器控制箱内是否有其他物质或者导电物质。加热元件的接线柱检查下有无松动
2.将温控仪表的指示数字调整到工艺要求温度的位置上，然后接通设备的总电源开关，打开仪表和加热炉开关，炉子开始升温至工艺温度
3.出炉操作要注意切断加热器电源。
技术参数：
产品型号ASSJ-16TP
工作电源AC220V 50/60HZ
炉膛尺寸（深x宽x高）200*150*150m*200*200mm500*300*200mm
额定功率 6kw 12KW 14KW
炉膛1800型进口陶瓷纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好。
升降方式 丝杠升降，双推车
加热元件:进口硅钼棒具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等
测温元件：B型双铂铑热电偶，能准确的测出炉膛实际温度，抗酸碱，耐腐蚀
控温方式：温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，30段升降温程序。
常用温度≤1550℃
温度1600℃
建议升温速度10-30℃/min
恒温精度±1℃
温度类别
800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃
主要配件
隔热砖1块，坩埚钳1把，高温手套1副，加热元件2支。
可选配件
炉架，各种刚玉坩埚，计算机控制软件，无纸记录仪等。
炉膛温度一般使用热电偶测量后在温控表上显示。也可以用测温环来测量马弗炉的温度。测量时将测温环放在刚玉匣钵内盖上盖子放入炉内，然后开始升温，达到设定值后保温1小时后冷却电炉。待炉膛冷却后，打开匣钵盖子取出测温环。用千分尺多次测量测温环直径，取均值，对照测温环的对照表读取温度。然后记录下来。用测温环测量温度比较准确，常用于高温马弗炉的温度校准，也用于马弗炉温场的测定。
选择高温马弗炉气氛中的组分吸收不同波长的红外线，吸收的红外能量随大气中组分的含量而变化。使用仪，由于意味着大气中的水蒸气开始凝固或雾化，水蒸气含量越高，大气越高。测量大气中的以确定水分含量。
高温升降炉主要用途和适用范围：
用于电子元器件、陶瓷、航空航天等材料等领域的热处理研发工艺及有色金属材料做熔炼或熔化实验等。
主要功能和特点：
1、炉底板自由升降，运行平稳，方便高温时添加或取料；
2、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；
3、加热元件采用硅钼棒，大大提高了使用寿命；
4、拼搭式炉膛设计，温场均匀，经久耐用，不垮塌；
5、预留了485转换接口，可通过我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。
技术参数：
产品型号ASSJL-1700
炉膛尺寸300*300*400mm
炉体结构双层壳体结构
炉膛材质：技术真空吸附成型的高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛
炉门结构：升降式
温控系统：温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃
显示模式：仪表面板显示
加热元件：硅钼棒
测温元件：B型热电偶
使用温度：额度温度1600℃，连续工作温度≤1550℃
升温速度：推荐≤10℃/min，（≤500℃时为8℃/min）
降温速度：700℃以上≤10℃/min
尺寸和重量：设备：900*750*2050mm（深*宽*高）；净重 kg
工作电源AC380V，50/60Hz；额定功率25kw
标准配置：主机1台，说明书、合格证、保修卡各1份
液压升降炉/高温升降电炉:炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点；
1：炉膛尺寸及温度可根据客户要求制作。
2：升降系统：丝杠螺旋升降，液压升降（电动、手动）可任选。
3：料台系统：单料台及多料台（电动、手动）可任选。
4：电控系统：电脑控制、触摸屏控制、微电脑控制可任选。
参数 1200度、1400度、1600度、1700度
型号 assj
装料台数量 一个
电源AC 三相五线380V
控制范围为 80至1650度
测温元件 K热电偶,测温范围0-1320度
发热元件装位置 四周及底部
控温精度 ±1度（集成化电路控制，无调现象）
炉温均匀性 ±5度（根据炉膛尺寸而定）
升温速率 升温速率可自由调节
降温速率 降温速率可自由调节
发热元件 采用高温合金电阻丝（进口含钼，炉丝表面温度可达1500度）或硅碳棒为加热元件。U型等直径硅碳棒，硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件，它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形，安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。
降温原理 内置型（适用范围室温至1000度）：加热室内部采用高温换热装置，换热装置管壁吸收加热室热量，并通过管内气流将吸收的热量快速带出加热室，从而达到快速程序可调降温的功能，不会有冷风直接吹入加热室降温。
外置型（适用范围室温至800度）：通过外部换热器将加热室内部冷却。
炉体 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点，出口品质，镜面烤漆
炉体结构 电炉炉体采用了风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境
装料台进出方式 装料台与炉膛为分体设计，装料台进、出、升、降采用PLC控制，使用触摸屏集中控制操作。
装料台制动方式 装料台进、出、升、降采用光电隔离开关传感信号，由PLC处理，经触摸屏下达型号控制。
装料台进出 进出采用无减速电机加丝杠和导向，速度可调。
装料台升降 装料台升降采用电动双丝杠升降，具备了手动无电下降机构（应急）
炉口与装料台耐材配合 炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭，耐材上下均有角度，装料台开启角度，随着装料台的关闭角度逐步缩小
装料台载重 3000KG（根据客户要求定制）
耐火材料 炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰和载重位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）
保温材料 采用三层保温，分别为：氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度 长期（20天）使用不停炉，外壳温度小于45度
保护 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、调、欠调、段偶、缺相、压、流、温、电流反馈、软启动等保护
控制 采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮 采用进口按钮使用寿命过100000次，并且带LED指示灯。
