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泰州药厂无尘净化工程价格 药厂洁净工程 欢迎来电咨询
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沧州桓茂环保科技有限公司
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行 业：过滤 除尘设备 烧结板除尘
发布时间：2021-03-28
工作人员进入无尘车间注意事项
无尘车间对内部的环境要求非常高的，保持空间内的洁净度是重中之重的事情，其中查找污染源是一项比较重要的工作。其实无尘车间部分污染源来自于工作人员。这是怎么回事?为什么工作人员会成为污染源?今天，小编就和大家来了解一下。
在我们的日常生活中，人体都是在不断地散发各种微尘粒子的。其中包括皮肤上的一些脱落的表细胞以及喷嚏中的一些病菌体，这些污染物很容易就会对无尘车间的卫生造成影响。那么，在无尘车间的工作过程中，工作人员需要注意哪些事项呢?具体注意事项如下所示：
1、在进入无尘车间的时候，应该要行风淋。在工作的时候，包括胡须在内的所有毛发，都应该使用毛发护具来全部地遮盖住。以免掉落的毛发来对产品的生产造成影响。
2、在工作中，工作人员应当尽量避免或者减少接触设备的产品的次数，如果可以，还是采取全自动的生产流程。如果一定要接触的话，应该先洗干净手，并且戴上手套，防止对设备和产品造成污染。
3、口鼻内存在大量的病毒、和颗粒物，因此，在无尘车间内应尽量避免喊叫或者高声说话。同时，也应该尽量地避免咳嗽和打喷嚏，如果实在避免不了，应该避开工作区，以免影响产品生产。
4、在平时，工作人员除了需要定期进行盆浴或淋浴外，还应当定期洗头。保持身体的清洁，尽量减少死皮数量。同时，在每次进入无尘车间之前，都应该对手进行彻底的清洁。平时看起来挺干净的手，其实也是污染源，能够将污染物从一处传到另一处。在清洗的时候，尤其应该注意指甲、指甲根部和手上的伤处。
5、在高度洁净区域工作的人员，应该保证健康状况良好。避免将病毒带入无尘车间内，对无尘车间的环境造成破坏。
净化系统的基本形式
净化系统主要由空气过滤器、空调机组和循环风机等基本设备组成。根据过滤器的级数、设置部位，空调机组与循环风机的并串联关系不同，构成了如下基本形式。
1.空调机组与循环风机串联方式
如前所述多数净化系统采用二次回风方案，空调机组所处理风量仅是部分送风量。因此，空调机组之后需要串联一个风量为系统总送风量的大风机。经空调机组处理后的亲抽象和一次回风与二次回风同时被吸入并使温、湿度混合均匀后送往房间(图6-3)。
对于某些洁净级别较低，室内热、湿负荷较大的系统，可能没有二次回风。此时通过空调机组的风量即为系统送风量。所串联的风机与空调机组的风量相同，其作用仅是增压，协同克服送风通路及过滤器的阻力。
中效过滤器F2通常设置在循环风机之后，使经过中效过滤的空气在送入洁净室之前的管路系统中处理正压段，以防止系统外的空气侵入污染送风。此外，对于M6.5级或更低级别的洁净室，采用两级中效净化系统也完全可以满足要求。此时系统末端不再设置过滤器F3。《药品生产管理规范实施指南》*2.1.2.1条也曾指出“洁净度100000级(大于英制制100000级)(M6.5级)及**100000级空气净化处理，应采用粗效、中效、空气过滤器过滤。其中100000级空气净化处理，也可采用亚空气过滤器代替空气过滤器，洁净度大于100000级空气净化处理可采用粗效、中效二级过滤。”
2.空调机组与循环风机并联方式
空调机组与循环风机并联方式在净化系统中使用较少。原因之一是空调机组自备风机在克服机组内阻及过滤器阻力之后的剩余压头是变量，它随F1(图6-4a)或随F1及F2(图6-4b)的积尘情况而变化。因此并联的二次回风循环风机通路上的阻力也要相应调整，否则一、二次回风比将发生变化，相应影响到空调机组的进风量，从而影响洁净室的温、湿度。
并联方式的另一个条件是空调机组自备风机要有足够的风压。净化空调系统不同于常规空调系统的特点之一，是其气流通路上配置有粗效、中效、多级过滤器，所以阻力更大。如果单靠机组自备风机的风压克服其气流环路的阻力，往往风机转速偏大、噪声偏高。这也是限制并联方式使用x的一个原因。
无尘净化车间安装和使用如何进行？
无尘净化车间安装制作
1. 天花板系统：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。
2. 空调系统：包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。
3. 隔墙板：包括窗户、门,材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。
4. 地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。
5. 照明器具：采用无尘灯具。
无尘净化车间的安装和使用
1. 装配式净化工程的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速；
2. 机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便；
3. 需要建筑面积较小，对土建筑装修要求低；
4. 气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要。
无尘车间装修应满足的几点要求
无尘车间区与控制区的建筑装修应便于清洗、维护，表面要平整，不应有颗粒性物质脱落。根据规范要求，室内装修一般应满足的几点要求。
无尘车间的围护结构和室内装修材料宜选用气密性良好，同时在温度、湿度等变化时，本身变形小的材料；墙壁和顶棚表面应光洁平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗。为了使无尘车间的建筑表面尽量少积灰、易清扫，应在建筑构造上避免或减少凹凸面，墙面与地面、墙面与顶棚、墙面与墙面的相接处也不宜做成一般的直角，宜做成半径大于或等于50mm的圆角。壁面涂层的色彩要和谐、雅致、素淡，以便于显现壁面上的污染物。同样，地面也应做到平整、无缝隙、耐磨、耐腐蚀、耐冲击、不积聚静电、易除尘清洗。
为了避免技术夹层内的微粒、微生物污染无尘车间，应对其墙面和顶棚抹灰（应为抹灰）。如果需要在技术夹层内更换过滤器，夹层内的墙面，顶棚还应刷上涂料罩面。送风道、回风道、回风地沟的表面装修应与整个送风、回风系统相适应，并易于清扫消毒。
门窗与内墙面宜平整，尽量不留窗台。外窗的层数和门窗的构造要根据室外空气的污染程度，室内外设计温度、湿度，室内外压差，以及房间的洁净度等因素综合考虑，务求其构造能对空气和水蒸气起到密封作用，使污染物不易从外部侵入，并能避免内表面结露。为了防止洁净区域内部的交叉污染，室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断处等的缝隙均宜密封。门窗造型要简单，不得设置门槛，以便清扫。
为了保证厂房的洁净度，洁净区要做到窗户密封。空调区与非空调区之间的窗户要设双层窗，至少其中一层为固定窗。另外，不同洁净级别无尘车间之间的联系门要密闭、平整、造型简单，且门应向级别高的方向开启。
