食品级透明PP料R366Y 静电驻极母粒
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行 业:塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间:2021-03-27
PP塑胶化学稳定性:聚的化学稳定性很好,除能被、侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定;但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高,所以聚适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。PP塑胶电性能:它有较高的介电系数,且随温度的上升,可以用来制作受热的电气绝缘制品。它的击穿电压也很高,适合用作电气配件等。抗电压、耐电弧性好,但静电度高,与铜接触易老化。
共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着含量的增加而。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。PP的熔体质量流动速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.6~2.0%。
PP 熔喷布PP塑胶原料、口罩中间层料Y1500口罩详细介绍:
PP熔喷料AC1500 ***1500,具有低气味、超高流动性、低碳环保、分子量分布窄、灰分低、无其他产物残留、纺丝性能优良等优异特性,应用于口罩防护服的生产。
产品特点:1、稳定 2、加工性优良 3、不堵喷头.
喷布的高流动PP熔喷料,制造超细熔喷布。本产品选用进口助剂,进口的熔喷基料。纺丝级聚经工艺生产,产品流动性稳定、具有更窄的分子量分布区间和更高的熔体流动性,从而在熔喷过程中产生更为连续的熔喷流线,减少绒毛,与普通熔喷材料相比能够纺出更大强度的超细纤维,而且具有灰分低和挥发性低等特性。使用本产品制成的口罩M层熔喷布具有优良的过滤性,经驻极后荷持续时间更长,符合国标GM/T30923-2014,完全满足医用口罩核心层的各项标准。
N95是美国国家职业安全与健康研究所(NIOSH)早提出的标准,“N”是指“不适合油性颗粒物”,“95”是指在 NIOSH 标准规定的检测条件下,对 0.3 微米颗粒的阻隔率须达到 95% 以上。因此,N95 不是特定的产品名称,而是一种标准, 只要通过 NIOSH 审查并达到这个标准的口罩都可以称为“N95”,与 N95 口罩等效的 国内标准口罩为 KN95。
医用外科口罩不同于一般的医用口罩,在名称中,有“”两个字。两者从外表看,没有太大区别,但是,防护标准并不相同。 医用外科口罩执行是 《医用外科口罩技术要求》,比普通医用口罩的防护效果会更好一些。
对比了 N95 口罩和医用外科口罩的截面图,扫描电镜图片可以清晰看出, 整体原理和结构是一致的。不同的是,口罩的熔喷布厚度为 156 微米,而 N95 级口罩的熔喷布层厚度为 521 微米,是口罩的 3 倍 。
聚PP分类
1、等规聚(全同立构聚),英文缩写为IPP
从立体化学来看,IPP分子中每个含(—CH3)的碳原子都有相同的构型,即如果把主链拉伸(实际呈线团状),使主链的碳原子排列在主平面内,则所有的(—CH3)都排列在主平面的同一侧。
我国各石化企业生产的均聚聚都属于等规聚,基本性能如前所述,典型产品如燕山石化的PP2401,扬子石化的F401,齐鲁石化的T30S等。
2、间规聚,英文缩写为SPP
从立体化学来看,SPP分子中含有(—CH3)的碳原子分为两种不同构型且交替排列,如把主链拉伸,使主链的碳原子排列在主平面内,则所有的(—CH3)交替排列在主平面的两侧。
SPP是高弹性的热塑性塑料,有良好的拉伸强度,它可以像乙丙橡胶那样进行化成为弹性体,机械性能优于一般不饱和橡胶。
3、无规聚,英文缩写为APP
从立体化学来看,APP主链上所连(—CH3)在主平面上下两方呈无规则排列。 APP曾是碳酸钙填充母料的载体树脂的主要原料,其原因是它作为IPP生产过程中的副产物,作为技术输出的外国公司认为它没有应用价值,只有焚烧处之,是我国的科技人员将其用于制作碳酸钙填充母料,在八十年代初期,APP母料曾红极一时,为当时合成树脂原料奇缺的塑料工业带来巨大经济效益。后来燕山石化技术改造,改变了聚生产工艺,副产物APP的来源枯竭,碳酸钙填充母料用的载体树脂转向其它高分子材料,但APP作为一种聚合物,仍然有其自己的独特之处,至今仍有一些进口的APP在许多领域使用,这些APP已不再是IPP生产过程中的副产物,而是工艺制造出的真正意义上的无规聚。纯APP为典型的非晶态高分子材料,内聚力较小,玻璃化温度低,常温下呈橡胶状态,而高于50℃时即可缓慢流动。
聚,是由聚合而制得的一种热塑性树脂。按排列位置分为等规聚(isotactic polypropylene)、无规聚(atactic polypropylene)和间规聚(syndiotactic polypropylene)三种。排列在分子主链的同一侧称等规聚,若无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚,当交替排列在分子主链的两侧称间规聚。一般工业生产的聚树脂中,等规结构含量约为95%,其余为无规或间规聚。工业产品以等规物为主要成分。聚也包括与少量的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小,是轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着含量的增加而。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。PP的熔体质量流动速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.6~2.0%。