保温装饰板 北京75mm承插式防火三明治夹芯板墙面板
价格：100.00起
聚氨酯封边彩钢夹芯板（两侧聚氨酯封边岩棉夹芯板）规格参数：
有效使用面积：1000
上钢板：0.4——1.0，展开宽度1030
下钢板：0.3——0.9，展开宽度1200
岩棉夹芯板容重：60-150kg/m3
两侧聚氨酯封边容重：25-45kg/m3
安装方式：承插式隐藏暗钉
压型彩钢板：纯平、小波纹，拉缝式、等分压筋
板面保护：双面覆膜
防火性能：岩棉A级；聚氨酯B级
PUPIR聚氨酯彩钢岩棉夹芯板材质及厚度：
1）板材材质：基材为热镀铝锌钢板，双面镀铝锌量≥200g/m2（其中铝含量不低于50%），屈服强度≥345MPa；符合中华共和国国家标准要求的板材（要求具有认定的风压试验报告，连接件应考虑荷载产生的压力和风吸力的作用）。
2）墙板外板：厚度≥0.7，正面涂覆厚度≥5μm环氧树脂底漆，外覆厚度≥20μmPVDF氟碳面漆，表面另须涂有抵御灰尘粘附的洁面涂覆系统；背面涂覆厚度≥5μm环氧树脂底漆，外覆厚度≥10μm聚酯树脂面漆。
3）墙板内板：厚度≥0.5，正面涂覆厚度≥5μm环氧树脂底漆，外覆厚度≥15μm耐腐蚀聚酯树脂面漆；背面涂覆厚度≥5μm环氧树脂底漆，外覆厚度≥5μm聚酯树脂面漆。
4）夹芯板板型：四面企口岩棉夹芯金属复合板（芯材不外露）；芯材为防火等级为A级的岩棉板，厚度≥50，密度≥120kg/m3（耐火极限不应低于0.5小时）。夹芯钢板颜色有甲方确定；
PUPIR聚氨酯彩钢岩棉夹芯板：
1.满足《金属面夹芯板应用技术标准》（JGJT 453-2019）、《压型金属板工程应用技术规范》（GB 50896-2013）和《彩色涂层钢板及钢带（GB∕T12752019）要求；
2.内外层金属面板均应为≥0.6厚的平面型镀铝锌压型钢板，钢材强度级别为Q345MPa，镀铝锌量≥110g/㎡；(需提供钢板检测报告）
3.钢板涂层为PE（聚酯）涂层，干膜厚度≥25μm，涂层硬度≥F级，镜面光泽度C级，反向冲击吸收能量≥12J；(需提供钢板检测报告）
4.抗静电性能应保证1.满足《金属面夹芯板应用技术标准》（JGJT 453-2019）、《压型金属板工程应用技术规范》（GB 50896-2013）和《彩色涂层钢板及钢带（GB∕T12752019）要求； 2.内外层金属面板均应为≥0.6厚的平面型镀铝锌压型钢板，钢材强度级别为Q345MPa，镀铝锌量≥110g/㎡；(需提供钢板检测报告）
3.钢板涂层为PE（聚酯）涂层，干膜厚度≥25μm，涂层硬度≥F级，镜面光泽度C级，反向冲击吸收能量≥12J；(需提供钢板检测报告）
4.抗静电性能应保证表面电阻在106 Ω~109Ω之间；(需提供钢板检测报告）
5.芯材应采用≥50厚的岩棉（燃烧性能等级A级，容重≥120kg/m3，导热系数≤0.043W/（m.K））；(需提供岩棉检测报告）
6.岩棉需提供A级防火测试报告，满足1小时以上的耐火需求(防火检测报告）
7.夹芯板钢板双面白色，色号为RAL9003信号白
8.上下两端的岩棉用胶带做封闭，胶带为透明或者白色。
9.封闭岩棉用所使用胶带需发一部分去现场，备损。
10.所有的板面为纯平板，无波纹，无压痕，所有板间距不要留缝表面电阻在106 Ω~109Ω之间；(需提供钢板检测报告）
10公分暗钉PUPIR聚氨酯彩钢岩棉夹芯板，5厘米厚企口PUPIR聚氨酯彩钢岩棉夹芯板，75隐钉PUPIR聚氨酯彩钢岩棉夹芯板，聚氨酯岩棉复合板是将上下两层金属板材分别压型，胶喷涂双组分胶水在金属板材内面，两边聚氨酯封边，中间填充岩棉芯材，通过双履带机固化定型，后定尺切割生产而成的聚氨酯封边岩棉夹芯板。具有防火优，重量轻，外观美，保温强，承重好，工期短等多重优点。
横装聚氨酯封边金属面岩棉夹芯板的有效宽度为：1000mm（600mm，800mm可定制）；
金属板以及厚度：金属板可以选择用彩涂钢板，镀铝锌钢板，不锈钢以及铝镁锰；
：博思格，宝钢，烨辉等；钢板表面：pvdf氟碳漆 pe聚酯等；
金属板厚度：0.4mm-0.8mm；
岩棉厚度：50mm 75mm 100mm 150mm ；岩棉密度：60-140kg/m3；
夹芯板厚度： 50mm，75mm，100mm，150mm，200mm。
展开宽度： 1000mm
芯材容重： ≧ 120Kg/m3
导热系数： ≤ 0.025w/m.k
表面花纹： 小波纹、中凹槽、纯平
燃烧性能： B级（离火自熄）
⑴详图设计和审查图纸一般设计院提供的设计图，不能直接用来加工制作钢结构，而是要考虑加工工艺，如公差配合、加工余量、焊接控制等因素后，在原设计图的基础上绘制加工制作图（又称施工详图）。详图设计一般由加工单位负责进行，应根据建设单位的技术设计图纸以及发包文件中所规定的规范、标准和要求进行。加工制作图是后沟通设计人员及施工人员意图的详图，是实际尺寸、划线、剪切、坡口加工、制孔、弯制、拼装、焊接、涂装、产品检查、堆放、发送等各项作业的指示书。
⑵备料和核对根据图纸材料表计算出各种材质、规格、材料净用量，再加一定数量的损耗提出材料预算计划。工程预算一般可按实际用量所需的数值再增加10%进行提料和备料。核对来料的规格、尺寸和重量，仔细核对材质；如进行材料代用，必须经过设计部门同意，并进行相应修改。
⑶编制工艺流程编制工艺流程的原则是操作能以快的速度、少的劳动量和的费用，可靠地加工出符合图纸设计要求的产品。
⑷组织技术交底上岗操作人员应进行培训和考核,工种应进行确认,充分做好各项工序的技术交底工作。技术交底按工程的实施阶段可分为两个层次。个层次是开工前的技术交底会，参加的人员主要有：工程图纸的设计单位，工程建设单位，工程监理单位及制作单位的有关部门和有关人员。
