供应二手脉冲除尘器转让环保设备
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行 业:过滤 除尘设备 布袋除尘设备
发布时间:2021-03-25
布袋除尘器是目前除尘器里面的除尘设备,这种除尘设备排放浓度非常低,能耗少,钢耗小,有很低的漏风率,设备占地空间少,设备在除尘的过程中,运行安全稳定可靠,经济效益特别好。
其实关于除尘器的使用有很多技巧都是需要掌握的,如果在使用除尘器的时候对这些技巧忽视的话,那么可能会对除尘器造成一定的伤害。所以
除尘器
用户希望大家在平时都可以多多关注这方面的内容,比如下面的相关知识:
关闭自动清灰模式,在设备冷却下来以前,对所有分室的滤袋循环清灰两次。但如果提前知道停炉时间,应预先采取停止清灰措施。如停机不过
,就不要清灰,让除尘滤袋上粉尘在再启动时起敷粉料的作用。
当除尘器温度降至
时,即开始用燃料燃烧器来稳定气体温度,直至煤火熄灭。
继续运转引风机
,清除除尘设备所有分室内残留的酸性气体,然后停止引风机运转。
布袋除尘器关机的全过程:布袋除尘器关机是有两个关机过程:一个关机过程是用于整机关机的,另外一个则包括了隔离单个室的关闭。
过滤室的关闭由
控制,在必要的情况下才让单个过滤室离线,并尽快使其恢复在线工作,因为在该室离线时,除尘器清灰频率将增加,通过
或手动关闭提升阀,并完全关闭进风口手动调节阀,布袋除尘器实现过滤室的完全离线,在离线的过滤室的进出风阀上悬挂标记并限位。
布袋除尘器关机的全过程
当布袋除尘器关闭的时间过
波动的时候,要进行以下操作:
、 布袋除尘器关机后,清除锅炉布袋除尘器,锅炉袋式除尘器过滤室的烟气,因为烟气中含有很多的水汽和其他可冷凝的气体。
、 在布袋除尘器,锅炉袋式除尘器冷却前对除尘布袋进行
次清灰。
、 将灰斗内的灰尘完全清空。
、 关闭输灰系统。
、 开动引风机,用一个小时左右的时间对锅炉布袋除尘器,锅炉袋式除尘器清理。
、 关掉引风机。
、 进入除尘布袋过滤室前先使用排风机通风,检查完毕后及时关闭各检查门。
总之这些对于大家使用除尘器都是非常有帮助,大家在看完以上内容之后一定能够获得不少的收获。
脉冲袋式除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、气缸、导流器和控制仪等几部分组成
1清灰装置工作原理
脉冲布袋除尘器清灰装置工作原理由脉冲阀一端接压缩气缸空气,另一端接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。当控制仪无输出时,控制阀的排气口被关闭,脉冲阀喷口处处关闭状态,当控制仪发出时控制排气口被打开,脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生位移,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气缸通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出,当高速气流通过文氏管导流器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。
2气缸设计
气缸它对袋式除尘器脉冲清灰系统而言,起定压作用。原则上讲,如果气罐本体就是压缩气稳压罐,其容积越大越好,对于脉冲喷吹清灰系统而言,所提供的气源气压越稳定,清灰效果越好。然而,从工程实际角度出发,气罐容积的大小往往受场地,资金等因素限制,因此,设计一个合理的气缸成为脉冲清灰系统设计的一个重要环节。气缸容积设计计算:根据实践经验,在脉冲喷吹后气罐内压降不过原来储存压力的30%。即根据所选型脉冲阀一次喷吹耗气量来确定气缸容积。
3喷吹管设计计算
脉冲袋式除尘器,在滤袋上方设有喷吹管,每个喷吹管上有若干个喷吹孔,每个喷吹孔对准一个滤袋口,清灰时从脉冲阀喷吹的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋,并诱导周围的气体,使滤袋产生振动,加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来,从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的合理性直接影响除尘器的使用效果和滤袋的使用寿命。
(1)喷吹管管径,选择喷吹管时,其直径与脉冲阀管的管径相当,由于无须耐压要求,一般都选择薄板无缝管,喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距,喷吹管的壁厚取决于管的长度和材质,选用时要保证喷吹管不会因自重而弯曲即可。
(2)喷吹口孔形状,设计喷吹管的喷吹口时,喷吹口孔距的公差为+-0.5mm,喷吹孔应垂直向下,不能倾斜,其轴心线的垂直度小于0.4mm,否则喷吹气流会冲刷滤袋,喷吹口一般是钻孔成型,这种孔易加工,但喷吹阻力大。带翻边的孤形孔阻力较小,这种喷吹口不仅减少系统喷吹阻力,而且能使压缩气流尽量汇中于一点喷出,以防气流发散无序冲刷滤袋,从而结构上减少气流冲刷滤袋的可能性。
(3)喷吹管加工安装,对喷吹管加工要求如下:①喷吹管孔径、孔距必须严格控制其公差,喷吹孔距公差+-0.5mm,喷吹管上喷吹孔的直线度≤0.8mm。②喷吹管上的喷吹孔必须垂直向下,严防喷孔的偏斜,以保护滤袋不受喷吹气流的冲刷,喷吹孔轴心线对垂直度≤0.4mm。③除尘器的滤袋安装必须垂直于花板,喷吹管安装时喷吹孔所喷流的中心线与滤袋中心一致,其位置偏差应≤2mm
脉冲袋式除尘器具有以下优点:
1、除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率达99%以上;
2、使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器;
3、脉冲布袋除尘器结构简单,运行稳定,投资较小,维护方便。
脉冲反吹风袋式除尘器工作原理:
从集尘罩吸入的含尘气体由下部进入袋室,经过滤料过滤后的气体由上部排风管经风机和烟囱排入大气。经过一定时间过滤后,阻力达到某一设定值便进行反吹清灰,使滤布“再生”。反吹风清灰也称逆气流清灰,也可称缩袋清灰。它主要是通过三通换向阀门的启闭组合来改变滤袋内外压力的方法,即产生与过滤气流方向的反吹气流。由于反向气流作用,将圆筒形滤袋压缩成星形断面或一字形断面,当重新恢复过滤时产生的振动而使附积的粉尘层脱落,反吹气流的静压作用是滤袋变形引起滤袋附积粉尘脱落,反吹气流的速度也是导致粉尘层崩落的因素。这种清灰方法有时会产生局部脱落,即斑状脱落。
脉冲布袋除尘器按清灰装置不同可以分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器、喷吹脉冲除尘器和回转喷吹脉冲除尘器4类。
1、管式喷吹脉冲除尘器,脉冲除尘器清灰时,压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内,在滤袋口有装设文氏管进行导流,有的不装置文氏管,但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直,管式喷吹是常用的一种清灰方式,其中特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹,滤袋清灰效果好。
2、箱式喷吹脉冲除尘器,箱式喷吹是一个袋室用一个脉冲阀喷吹,不设喷吹管,一台除尘器分为若干个袋室装,设与袋式匹配若干个脉冲阀,箱式喷吹的优点是喷吹装置简单,换袋维修方便,但单室滤袋数量受限制,如果滤袋数量较多,会影响滤袋清灰效果。
3、喷吹脉冲除尘器,由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一根式喷吹头,每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室,当喷头到某一集气室时,打开脉冲阀,高压由喷嘴喷入箱内,然后分别进人每条滤袋进行清灰,其特点用一套喷吹装置若干排滤袋。喷吹虽然可以减少喷吹管的数量,但对喷吹管的加工和安装精度要求较严格,维修也不方便。
4、回转喷吹脉冲袋式除尘器,由一个大型通过旋转总管对滤袋(通常为扁袋)进行脉冲喷吹,其结构与回转反吹风袋式除尘器相似,区别在于:①使用了脉冲阀间断清灰②设有气箱③分室停风脉冲清灰。
脉冲袋式除尘器按压缩空气喷吹压力大小可以分为高压喷吹脉冲除尘器和低压喷吹脉冲除尘器。区分方法
1、高压喷吹脉冲除尘器,指除尘器分气包的工作压力过0.5Mpa时所用的清灰压力,高压喷吹的工作压力通常在0.5-0.7Mpa。高压喷吹的特点是用较小的气量达到较好的清灰效果,特别是除尘器在处理高温烟气时,这一效果为明显,高压喷吹所用的分气包体积小,喷吹管细,喷吹脉冲阀多采用直角阀是它的另一个特点。
2、低压喷吹脉冲除尘器,低压喷吹的分气包工作压力0.25MPa,喷吹时达到同样的清灰效果需要气体量较大,在处理高温烟气时,由于喷吹气量较大且温度较低,有可能在袋口形成结露现象,喷吹的优点在于压缩空气压力低时,亦能适应管网压力进行清灰作业。
3、中压喷吹脉冲除尘器,介于高压和低压之间的脉冲喷吹袋式除尘器。
优点
1、除尘效率高
这种除尘器具有很高的除尘效果,使用这种除尘设备能够捕集粉尘,粉尘粒径大于0.3微米其细小的粉尘都是能够捕集的,这种除尘器的除尘效率很高,能够达到99%以上的除尘效率。
2、使用方便灵活
布袋除尘器使用的时候,特别的方便灵活,在工作运行中,除尘器能够处理的风量是每小时数十万立方米,这种除尘器在室内可以直接使用,也能够根据需要做成大型的除尘室。
3、结构简单,运行稳定
这种除尘器是简单的结构,运行特别的稳定,企业要是使用这种除尘器,初投资较少,维护设备的时候特别的方便。
布袋除尘器设备的应用在各种大中小型企业中是渐渐走俏,那布袋除尘器配件的选择也很重要。布袋除尘器配件有:除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、星型卸料器和螺旋输送机等输送设备在工作,所以说除尘器配件是除尘器设备的核心,缺一不可。要选好、选对除尘器配件也是一门学问。