1.节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。2.全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上。3.改层流为湍流,提高了换热效率,锅炉管壳式换热器厂家,降低了热阻。4.换热速度快,锅炉管壳式换热器生产厂家,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa)。5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金。7.应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。8.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。9.采用纳米热膜技术,显著增大传热系数。10.应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域。11.传热管采用外表面轧制翅片的铜管,导热系数高,换热面积大。12.导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形连续流动,导流板间距可根据流速进行调节,结构坚固,能满足大流量甚至**大流量、脉动频率高的壳程流体换热。13.当壳程流体为油液时,适用于粘度低和较清洁的油液换热。
管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,黄冈锅炉管壳式换热器,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。
管壳式换热器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。近年来,管壳式换热器产品的结构、工艺和材料等方面做了大量改进,产品性能更合理、更先进。为了进一步实现好的管壳式换热器应用效果,下面大家跟随小编来一起看看提升使用效率、效果的几点具体操作吧。
1、管壳式换热器的地基必须使管壳式换热器不发生下沉,在定孔盘头盖端应留足够的空间以便能从壳体内抽出管束,管壳式换热器就位时应按吊装规范进行,待水平找正后拧紧地脚螺丝,连接冷热介质的进出管。
2、管壳式换热器启动前应放尽腔内空气,以提高传热效率。其步骤:
松开热、冷介质端的放气螺塞,关闭介质排出阀
缓慢打开热、冷介质的进水阀,使热、冷介质从放气孔溢出为主止,然后拧紧放气螺塞,锅炉管壳式换热器价格,关闭进水阀。
3、当水温升高5-10°后,打开管壳式换热器介质的进水阀(注意:切记快速打开进水阀,因管壳式换热器水大量流过时,会使换热器表面长期形成一层导热性很差的过冷层),再打开热介质的出入阀,使之处于流动状态,然后注意调整管壳式换热器介质的流量,使热介质保持在使用温度。
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