石子打砂机规格 制砂设备 石打石原理
价格：42000.00起
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：石子打砂机规格
行 业：机械 粉碎设备 破碎机
发布时间：2021-03-23
鹅卵石板锤制砂机简介：
鹅卵石板锤制砂机是在吸取细碎设备的基础上，优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备，可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业，同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。
鹅卵石板锤制砂机破碎比度大，出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞；采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏；轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料（如水泥熟料）；本机转子体结构独到，破碎物料时，转子体几乎不磨损；后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。
性能特点：
1、结构设计新颖，部无键联接，运行平稳、可靠。
2、能量消耗小，产量高，破碎比大。
3、产品粒形好，呈立方体，堆积密度大，无过粉碎现象。
4、设备体积小，操作简便，安装和维护方便。
5、在生产过程中，物料自然形成保护层，机身无磨损，特别是将其它设备的重达几吨的易损件护板变成了结构件，经久用，甚至不换。
工作原理
立轴制砂机是利用高速运动的物料相互自行破碎及物料之间的摩擦而粉碎。立轴制砂机不仅能够碎石，而且可以对石子进行整形。根据物料的进料方式，立轴制砂机工作形式可分为中心进料和中心进料伴随瀑落进料；根据物料的抗压强度、磨蚀性，立轴制砂机的工作形式可分为“石打石”和“石打铁”两种破碎形式。所以立轴制砂机的工作形式可分为四种：中心进料伴随瀑落进料“石打石”和“石打铁” ，中心进料“石打石”和“石打铁”。
数控制砂机工作原理：
块状矿石由进料斗落入上破碎机腔内上甩料盘上，借助甩料盘的离心力将物料抛向筒体的内壁，与安装在内壁上的反击板猛烈碰撞，同时物料互相撞击，使之破碎或产生大量发丝裂纹，接着物料进入锥形转子腔后，在锥形空间呈螺旋状下落，经冲压、挤压，使已有裂纹的矿石进一步被破碎。物料在锥形转子腔内受锤头的打击，高速运行块料再次与反击板碰撞，物料流相互碰撞使物料经打击、撞击、剪切、挤压而粉碎机、从而提高破碎机效率。
从锥形转子腔内落下的物料进入破碎腔内，以借助甩料盘的离心力将物料进一步破碎成小颗粒粒度。物料后进入圆柱形转子腔体内，对已被破碎的物料进行磨削整形，使物料进一步细碎，直至破碎成所要求的粒度。该机优点就是可通过变频调控，根据客户的需求，达到粉碎颗粒0-5。该机无筛底装置，一次成型为5一下圆形多面体颗粒状，可将5-8的物料二次破碎，破碎至2-3以下。锤头采用合金技术。使用周期长。易损件少。
料场石英石运送至储料仓，由振动给料机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的物料由输送机输送到反击式破碎机进行二层破碎，破碎后的物料进行筛分，对于达到制砂要求的物料输入到数控立式制砂机进行制砂，根据成品要求一次性产出石英砂成品。
主要应用领域：
矿山、冶金、耐材、水泥、煤炭、玻璃、陶瓷、电力等行业。
适用物料：
石灰石、石英石、花岗岩、白云石、铁矿石、煤矸石、河卵石、风化岩、软岩石料等
本公司生产的立式制砂机有以下几个特点：
1.处理量大。重型立轴式制砂机的设计改变了板锤的联接方式,采用了刚性联接的方式。工作时,利用转子的惯性对物料进行冲击,不仅达到了破碎的效果,而且获得了较大的速度和功能,提高了设备的处理量
2.配件损坏少。重型立轴式制砂机结构设计抛弃传统的整体式结构设计,而采用组合式结构设计,这样更利于对物料的强力破碎,提高了板捶的使用寿命,从而也降低了生产费用减少了设备的停机影响。
3节能.重型立轴式制砂机结构系凑、里量轻、体积小,设备内部装有防尘板,密封性能好,避免了破碎后的细小物料的扬溅,粉尘少,工作噪声低,改了施工现场的工作环境。
设备的保养：
立轴式破碎机的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。
一.机器的维护：
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油要清洁，密封要良好，立轴式破碎机的主要注油处就是轴承部分；
2、新设备在运输过程中螺栓等部件容易发生松动，安装后要进行检查；
3、注意机器各部位的工作是否正常；
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件；
5、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消。
安装试车:
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
