新余铝合金晶间腐蚀 试验检测单位 模拟工况测试服务
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关 键 词:新余铝合金晶间腐蚀
行 业:消防 防火材料/产品 防火材料
发布时间:2021-03-21
温度湿度盐雾复合式试验箱,恒温恒湿试验箱,温度湿度盐雾试验箱是使试样处在一种重复循环的不同环境条件中,淋雨试验箱,紫外光加速老化试验箱。
可做试验方法 中性盐雾试验(NSS试验)
盐雾试验(SS试验)
醋酸盐雾试验(ASS试验)
铜加速醋本能试验
高温湿热试验
防止晶间腐蚀的措施有:
1调整焊缝的化学成份,加入稳定化元素减少形成碳化铬的可能性,如加入钛或铌等。
2减少焊缝中的含碳量,可以减少和避免形成铬的碳化物,从而降低形成晶界腐蚀的倾向,含碳量在0.04%以下,称为“碳”不锈钢,就可以避免铬的碳化物生成。
3工艺措施,控制在危险温度区的停留时间,防止过热,快焊快冷,使碳来不及析出。
奥氏体型不锈钢焊接结构预防方法
晶间腐蚀
①使用低碳牌号00Cr19Ni10(304L)或00Cr17Ni14Mo2(316L),或稳定的牌号0Cr18Ni11Ti(321,多见于欧洲)或0Cr18Ni11Nb(347,多见于美国).使用这些牌号不锈钢可防止焊接时碳化物沉淀出造成有害影响的数量。
②如果结构件小,能够在炉中进行热处理,则可在1040-1150℃进行热处理以溶解碳化铬,并且在425-815℃区间快速冷却以防止碳的沉淀。
焊接铁素体不锈钢在某些介质中也可能出现晶间腐蚀。这是当钢从925℃以上快速冷却时,碳化物或氧化物沉淀,金属晶格应变造成的,焊接后进行消除应力热处理可消除应力并恢复耐腐蚀性能。在1Cr17不锈钢中加入**过8倍碳含量的钛,通常可减少焊接钢结构在一些介质中的晶间腐蚀。然而加入钛在中不是有效的。
1、晶间腐蚀
晶粒间界是结晶方向不同的晶粒间紊乱错合的界域,因而,它们是金属中各溶质元素偏析或金属化合物沉淀析出的有利区域。在某些腐蚀介质中,晶粒间可能**被腐蚀。这种沿着材料晶粒间界**发生腐蚀,使晶粒之间丧失结合力的局部破坏现象,称为晶间腐蚀。特点是金属的外形尺寸几乎不变,大多数仍保持金属光泽,但金属的强度和延性下降,冷弯后表面出现裂缝,失去金属声,作断面金相检查时,可发现晶界或毗邻区域发生局部腐蚀,甚至晶粒脱落,腐蚀沿晶界发展推进较为均匀。
2、应力腐蚀
金属材料在应力(拉应力)和腐蚀介质的联合作用下,经过一定时间后出现低于材料强度极限的脆性开裂现象,致使金属材料失效,这种现象称为应力腐蚀开裂。特点是出现腐蚀裂缝甚至断裂,裂缝的起源点往往在点腐蚀小孔或腐蚀小坑的底部;裂缝扩展有沿晶间、穿晶粒和混合型三种,主裂缝通常垂直于应力方向,多半有分枝;裂缝端部尖锐,裂缝内壁及金属外表面的腐蚀程度通常很轻微,裂缝端部的扩张速度很快,断口具有脆性断裂的特征。
不锈钢常见腐蚀之晶间腐蚀
不锈钢就是不容易生锈的钢铁,不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢材有耐蚀性,不锈钢一般Cr含量至少为10.5%。
不锈钢的耐蚀机理为钝化膜理论,即其表面形成一层较薄而坚固细密的稳定的富Cr钝化膜,防止氧原子继续渗入、继续氧化,从而达到防锈蚀的能力。
不锈钢表面钝化膜形成图解
人们认为“不锈钢是不生锈的,生锈的就不是不锈钢了”。其实这是对不锈钢缺乏了解的一种片面错误看法,不锈钢在一定的条件下也会生锈的。如果我们能够直观的了解不锈钢的各种腐蚀类型,面对不锈钢腐蚀时可以有相应的应对措施来减少损失。下面结合工程实际讲述几种不锈钢常见的腐蚀类型,简要介绍相应的抗腐蚀措施,并重点介绍不锈钢应力腐蚀原因及防治措施。
不锈钢发生的腐蚀破坏多是局部腐蚀破坏,常见的有晶间腐蚀(9%)、点蚀(23%)和应力腐蚀(49%)。
晶间腐蚀,局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。晶间腐蚀是金属在适宜的腐蚀环境中沿着或紧挨着材料的晶粒间发生和发展的局部腐蚀破坏形态。晶间腐蚀从金属材料表面开始,沿着晶界向内部发展,使晶粒间的结合力丧失,以致材料的强度几乎完全消失。例如,饱受晶间腐蚀的不锈钢材料,外表虽然还十分光亮,但轻轻敲击可能碎成细粉。 在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法,目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极较化曲线特定区间的各种试验溶液,利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的显著差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。
铝合金应力腐蚀影响因素
金属材料产生SCC需具备三个条件:(1)材料对SCC敏感;(2)在特定的腐蚀环境中服役(对铝合金而言,在盐水介质或腐蚀气氛中);(3)受到拉应力.影响铝合金应力腐蚀的因素主要有环境因素、冶金因素和应力因素,三者之间相互联系和相互影响。
冶金因素
合金的成分和结构与表面膜的状况有紧密关系,结构又受到热处理的影响,这些因素有时表现出一致的效应,有时则表现复杂的关系。一般来说,成分和结构的改变,可使合金的性能改变,因此对应力腐蚀的力学效应有影响。
合金的结构决定了其性质,热处理可直接影响合金的结构。
金属的冶金结构直接影响到材料的性能。一种合金具有很好的抗应力腐蚀开裂性,其原因跟它的微结构有关,合理的合金的微结构可以阻止析氢,抑制氢进入基体及其在内部传输。