深圳精密加工V8线轨加工中心定制
价格：218000.00起
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关 键 词：深圳精密加工V8线轨加工中心定制
行 业：加工 机械加工 五金加工
发布时间：2021-03-20
机床介绍：
高速加工中心-精度、刚性与速度**的搭配
850加工中心是加工五金、铝制品压铸、制品、3C 零件等产品**的挑选，刀臂式ATC 能搭载更多，在产品加工的广度及深度方面发挥**的功能。
1. 直联式高速主轴反应灵活、可12000转攻牙。
2. 高速同步换刀，稳定及快速，削减非加工时段。
3. 三轴快速进给48 米，大幅降低加工时段。
4. 机台排屑选用后排式、有**排屑角度及超大流量冲屑运行系统。
5. 立柱加高设计，预留加装第4 、5 轴空间。
6. 底座及立柱共同的大跨距结构规划，保证了机床的高稳定性及高刚性。
机床特性：
同动刀库
全系列机种皆可选用全新台湾产同动刀库， 前置式气压缸之设计，刀套为铝合金并通过T6 热处理，坚固耐用，真实完成1 秒内完成换刀。
丝杆、导轨
三轴选用进口丝杆、滚珠导轨，具有高刚性、低噪音、低磨擦、高灵敏度，可提高加工速度及精度。
短鼻主轴设计
主轴短鼻端设计，将主轴马达之传输功率发挥到**，切削刚性特佳，提升了加工精度及延长主轴的使用寿命。
密封式防护罩
密封式防护罩，在高速移动时保持流畅及低噪音，****的隔绝切屑液及切屑，使线轨与丝杆的维护及使用寿命到达**状态。
Z 轴无配重设计
Z 轴选用无配重设计，调配煞车伺服马达及提高Z 轴的驱动功能，达到高速及产品加工**表面光洁度
VMC1060加工中心
VMC1060加工中心可以加工行程尺寸1000x600x600mm的工件,适用于航空航天,汽车零件,机械加工及模具制造领域,能够实现对各种盘类,板类,壳体,凸轮,模具等复杂零件一次装夹,完成钻,铣,镗,扩,铰,攻丝等多种工序加工,适合于多品种,中小批量产品的生产,能满足对复杂,高精度零件的加工,更能显示其优越性。本机床可配装第四旋转轴,以满足零件的加工需求。
三线轨V8加工中心：速度快、精度高、寿命长、维修费低、交货周期短。
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台捷精机汇聚一批数控机床设计、工艺、装配精英，秉承台湾、日本数控机床制造技术之工艺，
机械加工设备全部采用数控母机加工保证了制造出高性能价格贴切的数控加工中心 。
线轨立式加工中心VL-650 VL-850 VL-850BL VL-866 VL-960 VL-1160 VL-1270 VL-1370基本特点
换刀系统
BT40-21T圆盘式刀库，换刀时间1.8秒。
自动换刀装置与机身分开安装，避免装置运转时的振动或其他原因对加工精度产生的影响。
电机/主轴
标配主轴与马达电机皮带1:1连接式设计，主电机选用低惯量马达，转速10000rpm，是高精度，高刚性，重切削场合的更佳选择；若对表面光洁度有更高的要求，亦可选配12000转直联主轴。
主轴搭配循环油冷系统，降低主轴高速旋转时产生的温升现象，采用差温模式，让主轴温度始终与环境温度低于2度左右，保证主轴表面无结露，确保主轴寿命及精度.
主轴箱与立柱接触比采用更佳接触比设计，可保证钻、铣、攻、镗孔等工序所需刚性要求。
丝杆/线轨
X/Y轴移动采用线性滑轨，快速移动达36米/min，可支撑重负荷，确保定位准。
采用滚柱丝杆，且丝杆、线性滑轨均大于同行业1.28倍以上，保证大承载量，延长机器使用寿命。
Z轴移动采用硬轨滑动，滑轨均经过高周波热处理，且经过精研磨加工，配合耐磨耗的氟化树脂（使用美国TURCITEB耐磨片），具备低阻力，低摩擦系数及减振等特性，相互平衡滑动，确保机台精度。
控制系统
标配国际流行、技术成熟的三菱、发那科数控系统，具有更佳加工效率和效果。
冷却系统
机床配备冷却系统，大流量水泵与众多喷嘴的结合，使因切削过热磨损与工件因加工受热而变形的加工弊端解决。
润滑系统
三个坐标轴承采用脂润滑方式；
丝杆、导轨采用自动稀油润滑方式。
X、Y、Z坐标导轨有自动控制的润滑点，润滑油经分流后润滑导轨。
采用压力检测方式，保证每次打油都能至预设压力，否则系统提示报警
床身铸件
机床底座、工作台、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂造型HT300强度孕育铸铁，经二次退火处理，完全消除铸造应力及粗加工产生的内应力，确保结构高刚性、高稳定定性，确保品质。
铸件经由有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强肋的搭配，提供机械之高刚性。
大跨距底座，有效分散重力和加工承受力；人字形立柱，有效消除侧向受力，立柱左右倾斜的问题；鞍座悬伸短，大幅提高动态精度；
机床外观
机床整机钣金外观设计与机床配色简洁大方，科技感十足；
机床采用更高、更宽的开门设计，操作人员在装卸工件时毫无狭窄感，即便是第四轴的进出与安装也大有余地；
160公升超大水箱，大倾斜角排屑槽，后方排屑设计，无论冷却水量开至更大都不会断流，更不会造成机床漏水。
