订做不锈钢储罐 全新定制储酒罐
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浅谈碱脆对碳钢储罐的危害及防护措施
金属的腐蚀可分为均匀腐蚀和局部腐蚀。均匀腐蚀是指腐蚀介质所生成的腐蚀产物不能在金属表面形成紧密的保护层，腐蚀过程在整个金属表面不断进行下去使设备壁厚减薄，承载能力下降。局部腐蚀是集中在金属设备的某一局部位臵上，虽然腐蚀量不大，但会导致设备的突然性破坏，这种破坏难以预测，往往会造成巨大的经济损失，甚至引起事故。碱脆，即金属及合金材料在碱性溶液中，由于拉应力和腐蚀介质的联合作用而产生的开裂。
腐蚀机理
碳钢和低合金钢在、盐、液氨等介质中容易发生腐蚀破裂，裂纹形式一般都是晶间裂纹。晶界处碳、氮原子偏聚或碳化物的析出成为位错运动的障碍，使位错在晶界腐蚀沟或腐蚀孔，在应力作用下造成应力集中，很容易发展成晶间裂纹源。特定因子的吸附及碳、氮原子的偏聚和应力集中等因素又能促进金属裂纹源的扩展。一定的介质的特定离子能够吸附于微小裂纹底部的金属处，降低金属开裂所需的能量，使开裂容易向裂纹*的方向发展。在应力的作用下，金属产生塑性变形，裂纹得以扩大直至使金属破裂。
措施与防护
1、提高碱脆破裂区温度，选用304不锈钢材质，或者用改性内衬。
2、降低的使用温度，间歇使用盘管加热，保持温度≤40℃。
3、减小应力集中现象，在制作储罐的焊接过程中，进行必要的热处理。
生产不锈钢储罐常用钢材有哪些?
随着应用的不断广泛，不锈钢储罐生产厂家也不断的增多。不锈钢储罐的材料分为罐体材料和附属设施材料。罐体材料可按抗拉屈服强度(6s)或抗拉标准强度(6b)分为低强钢和高强钢，高强钢多用于5000m3以上储罐;附属设施(包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等)均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其他材质。制造储罐常用的国产钢材有20、20R、16Mn、16MnR以及Q235系列等。
构造拱**储罐是指罐**为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱**储罐制造简单、造价低廉，所以国内外许多行业应用为广泛，常用的容积为1000-10000m3，目前，国内拱**储罐的容积已经达到30000m3。
罐底：罐底由钢板拼装而成，罐底中部的钢板为中幅板，周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板，也可采用弓形板。一般情况下，储罐内经<16.5m时，宜采用条形边缘板，储罐内经≥16.5m时，宜采用弓形边缘板。
罐壁由多圈钢板组对焊接而成，分为套筒式和直线式。
套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接，纵向焊缝为对接。拱**储罐多采用该形式，其优点是便于各圈壁板组对，采用倒装法施工比较安全。
直线式罐壁板环向焊缝为对接，优点是罐壁整体自上而下直径相同，特别适合用于内浮**储罐，但组对安装要求较高、难度亦较大。
罐**：罐**有多块扇形板组对焊接而成球冠状，罐**内测采用扁钢制成加强筋，各个扇形板之间采用搭接焊缝，整个罐**与罐壁板上部的角钢圈(或称锁口)焊接成一体。
不锈钢储罐容积一般都小于100m3，通常用于生产环节或加油站，卧式储罐环向焊缝采用搭接，纵向焊缝采用对接，圈板交互排列，取单数，使端盖直径相同。卧式储罐的端盖分为平端盖和蝶形端盖，平端盖卧式储罐可承受40Kpa内压，蝶形端盖卧式储罐可承受0.2Mpa内压。地下卧式储罐必须设置加强环，加强还用角钢煨制而成。
随着不锈钢储罐数量的不断增加,给油库的生产管理增加度。在不锈钢储罐中有一定的储存时间,其温度不能低于某个数值。为了保证不锈钢储罐能够安全运行,就必须对不锈钢储罐进行加热升温,但是由于对罐内温降过程中温度的分布状况不清楚,仅凭借经验进行升温操作有一定的盲目性。
不锈钢储罐酸洗钝化与电解抛光的区别在哪里?
近几年，运用的比较成熟和广泛的工艺就有不锈钢酸洗钝化和不锈钢电解抛光等表面处理工艺。可是，有很多化工厂商还不是很清楚不锈钢酸洗钝化与电解抛光的区别在哪里?借此，由小编为广大化工厂商做以简单介绍，以便大家对此认识和了解。
(一)不锈钢酸洗钝化：既是将不锈钢整个件浸泡在不锈钢酸洗钝化液中，直到不锈钢件表面完全呈现均匀一致的银白色后，再取出工件用清水冲洗干净表面即可。大多数有酸洗钝化要求的不锈钢制品厂家，是因为要支除表面的焊疤、高温氧化皮，并使得不锈钢件表面颜色统一美观。此工艺的适用范围比较广泛：例如：不锈钢化工管道处理，不锈钢焊接件酸洗处理，不锈钢阀门清洗处理……。由于不锈钢酸洗钝化液是可以反复循环使用，不蒸发，不挥发，无黄烟和脆现象产生，故操作环境好，也不需要的设备，因为备受广大不锈钢制品厂家的青睐。
(二)不锈钢电解解抛光：是把需要抛光的不锈钢固定在的挂具上，然后将电解抛光设备打开，同时调好电源电压，再将已固定的不锈钢件浸入通电并且加温至75度的电解液中，一般时间为1-3分钟，至表面光亮后方可取出工件，冲洗干净。其表的光亮度是可以根据各化工厂商不同的要求标准，可以人为调整和控制的。电解抛光处理后的不锈钢工件表面均呈现一致的光亮，细腻的效果，其表面光泽度可以达到8K镜面效果。并且持久光亮如新，绝不剥落。同时此工艺可适用任意造型的不锈钢制品，通用所有的200系列、300系列、400系列的不锈钢表面抛光，生产效率高，成本低，无刺鼻气味，操作环境好，是替代传统机械和手工抛光的选择。
介绍不锈钢储罐的验收要求
1、不锈钢储罐的防腐工程的施工、检查及验收应严格按照《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》进行，防腐材料表面实干后，应分别对底层、中间层、面层漆膜进行干膜测厚，各层干膜厚度及涂层总干膜厚度应达到本规定中相关要求。
2、检查涂层道数和涂刷质量，并在涂层施工完成后进行外观检查。涂装质量主要检查内容包括：涂层有无漏涂、返锈、气泡、透底、流挂、皱皮等，涂层是否平整光滑，颜色是否均匀一样，并用5～10倍的放大镜检测涂层的针孔情况，或采用湿海绵法进行涂层针孔率检查，抽查率应不小于涂装面积的5%。
3、在刷涂料时，要用湿膜测厚仪对湿膜厚度进行测量。
4、待不锈钢储罐完成防腐涂装，漆膜实干后，应用测厚仪对涂层进行测厚。
5、要求不锈钢储罐涂层厚度均匀，验收标准采用“90-10规则”，即90%的测定值要达到规定的干膜厚度，允许10%数值偏低，但要大于“规定值的90%”，否则应增加涂装道数直至合格为止。
6、对导静电涂料，在施工完成、漆膜实干后，还要用涂料电阻率测定仪进行涂层电阻率的测定，涂层电性能测试结果表面电阻率应小于109Ω，或体积电阻率小于108Ω.m，且测试结果均宜在同一数量级内。
