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石灰窑回转窑脱硫脱硝设备工艺方案
对于目前来说，石灰窑回转窑烟气脱硫脱硝控制NOX排放的主要实用措施分为两大类：低氮燃烧技术和烟气脱硝技术。低氮燃烧技术主要是锅炉采用低NOX燃烧器等方法降低NOX排放；烟气脱硝技术主要包括选择性催化还原法（SCR）和选择性非催化还原法（SNCR），对于烟气中已生成的NOX进行处理。
石灰窑SCR烟气脱硝技术原理
石灰窑SCR烟气脱硝技术是一种以NH3作为还原剂将烟气中的NOX分解成无害的N2和H2O的干法脱硝方法。石灰窑SCR烟气脱硝装置反应器一般位于锅炉省煤器后及空预器前。烟气在锅炉出口处被平均分成两路，每路烟气并行进入一个垂直布置的SCR反应器里，即每台锅炉配有两个反应器，在反应器里烟气向下流过均流板、催化剂层，随后进入回转式空气预热器、静电除尘器、引风机和FGD，最后通过烟囱排入大气。氨喷射格栅放置在SCR反应器上游的位置，NH3是通过氨喷射格栅注入到烟道与烟气混合的，然后进入反应器，通过催化剂层，在催化剂的作用下与NOX发生反应，以减少烟气中的NOX的浓度。
在目前来说，石灰窑炉脱硝技术工艺包含臭氧氧化法、活性焦吸附法、SCR选择性还原法等。SCR技术起源、成熟于电力行业，是目前较为成熟的效率高的脱硝技术。由于石灰窑炉行业脱硝烟气温度一般在180℃～240℃，而常规SCR催化剂的更佳反应温度一般在320℃～400℃，且石灰窑炉烟气中粉尘中含有大量K、Na、Ca、Mg等，在有SO₂和SO₃存在的情况下，会生成带粘性的硫酸盐，并覆盖在催化剂的表面影响其活性。更多介绍请关注本公司网站和咨询公司预留电话！！