复星机械设备（梁山）有限公司
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关 键 词：二手外循环浓缩蒸发器
行 业：环保 辐照净化装置 环保设备
发布时间：2021-03-19
结构相对紧凑、布局也较为合理，并且占地面积小，便于安装；生产效率之高是多效将模式蒸发器的特点，其蒸发量巨大；多效降膜式蒸发器的节能效果十分显著，能耗为一般将模式蒸发器的三分左右。QMA小于等于0．44，QB/Q小于等于7．99，这里Q指的是清水的蒸发量，QA指的是蒸汽的消耗量，QB则是冷却水的消耗量。
立式降膜蒸发器和降膜式再沸器。料液从**部进入料液分布器。料液分布器把料液均匀地分布到每根加热管中，并使其呈膜状沿管内壁往下流动，液膜受到从管壁传人的热量而蒸发汽化。当传热温差不大时，汽化发生在强烈扰动着的膜的内表面，而不是在加热管与液膜的界面（即加热管内表面），因此不易结垢。产生的蒸汽通常是与液膜并流往下。由于汽化表面很大，蒸汽中的液沫夹带量较少，料液在管内壁呈膜状流动，不充满管子的整个截面，所以通过的料液量可以很少。
料液分布器是降膜蒸发器的关键部件，降膜蒸发器的热交换强度和生产能力实质上取决于料液沿换热管分布的均匀程度。所谓均匀分布不仅是指液体要均匀地分配到每一根管子中，还要沿每根管的全部周边均匀分布，并在整个管子的长度上保持其均匀性。当料液不能均匀地湿润全部加热管的内表面时，缺液或少液表面就可能因蒸干而结垢，结垢表面反过来又阻滞了液膜的流动从而使邻近区域的传热条件进一步恶化。
主要类型：
MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等
主要特点：
1、MVR节能蒸发器技术是目前国际为的蒸发器技术，仅需要较少量生蒸汽（开机启动时需要少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽了），较大地降低企业运行成本，减少环境污染。
2、由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比温差小很多，能够达到温和蒸发，较大地提高产品质量，降低结垢。
3、*冷凝器或只需要很小面积的冷凝器，结构与流程非常简，全自动操作，可连续运行，安全可靠。
4、设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
5、该蒸发器是物料在低温（蒸发温度50℃-100℃）进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性小。
6、由于循环利用二次蒸汽的潜热，完全避免使用新鲜蒸汽，从而减少了能源的消耗；
7、对于热敏性物料可以配合使用真空泵，可以做到在接近绝压的真空下进行，从而实现低温蒸发，可以达到50℃蒸发；
8、简的过程控制和自动化—由于液体滞留量小，降膜蒸发器可以根据真空度，进料量，浓度和温度等的变化而快速动作。这是得到质量稳定的产品的基本条件。
9、处量可达100t/h，所需占地面积较小，结构紧凑，运行平稳。
设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过程中所需蒸汽减少，而所需电量大幅增加。
产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右，产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、
蒸发器一般情况下其浓盐的废水中会直接含有其镁离子、碳酸根离子、钙离子以及硅酸盐等，设备在蒸发以及结晶的过程中会不断进行浓缩，这样就可以有效的达到其硅酸盐、等结晶体。
蒸发器物料通过抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等)的热敏性蒸发浓缩。
蒸发器的化学清洗程序分为几个环节，分别是水的清洗、结垢、钝化前膜及水质处理等过程。进行水洗的目的是去除设备内的污垢，观察出口的部分是否存在大的粒子和不纯物。
蒸发器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用，节能效果显著。设备内外精密抛光，符合GMP要求。设备主要由加热器、分离器、消泡器、冷凝器、等组成。
