氧化研磨珠 1.0-1.2 抛光球
价格：160.00起
萍乡市群星环境工程有限公司
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关 键 词：氧化研磨珠
行 业：化工 塑料 塑料填料
发布时间：2021-03-19
氧化微珠用先进的工艺制成，各项技术指标及性能达到国际先进水平。氧化微珠主要应用于要求“*”及高粘度、高硬度物料的**细研磨及分散，如：电子陶瓷、磁性材料、氧化、氧化硅、、钛白粉、医药食品、颜料、染料、油墨、特种化工行业。
以球磨机为例，要针对物料性质和粒度等因素，通过计算合适的冲击力选取合适的磨介尺寸，使得磨介既对大颗粒物料冲击有足够的破坏力，又不zhi于让物料过粉碎。随着粉磨的进行，颗粒粒度不断减小，颗粒破碎所需的破碎力也在变化，对于颗粒粒度到达一定细度范围内时，由于其抗破碎力的减小，对应的破碎方式也将由抛落冲ji破碎为主逐渐变化为研磨破碎为主。因此为了使研磨设备的磨介球能够满足冲击和研磨这两方面的要求，就需要进行“级配”，选用不同粒径的氧化珠进行混合来达到更好的研磨xiao果。
氧化珠的磨耗、研磨时间的长短对产品纯度有着直接的影响，氧化珠的磨损和破碎失效会造成氧化珠的损失，从而增加研磨粉碎过程中的成本；从对粉碎产品的品质考虑，介质在粉碎过程中不断磨损，而磨损的细粉分布在产品之中，会造成产品污染。
氧化珠的密度、硬度对研磨效率起重要作用：介质密度越大，研磨效率愈高；硬度越高、磨耗越小，产品的纯度越易得到保证；但是在浆料比重和粘度一定的条件下，氧化珠的密度和硬度也并非越高越好，追求过高的密度和硬度，不仅会带来高成本，而且将产生一系列不良作用。
据研究，同一材料的磨球，由于生产方法及控制工艺的不同，耐磨程度有较大的差别。典型的就是氧化铝球，氧化铝球的成型方法有挤压法、团粒法、液压硬模成型法及等静压成型法，采用等静压成型法与注浆成型磨耗差十几倍。其原因可能是前者的密实度及均匀性**后者，烧结后能成型较坚实的整体；另外，可能二者使用的氧化铝原料也不同，原料纯度、粒度、粉体流动性等方面的差别，也会对氧化珠的耐磨性产生很大的影响，终会影响粉碎的xiao果。
氧化珠形状主要为球状、柱状和不规则状。在工业中，不规则介质趋于受到较大的自身磨损，会引起ming显的污染。所以在实际应用较多的是球形介质，圆柱形介质也有应用，不规划介质应用较少。
在陶瓷浆料分散的发展过程中，球磨罐和篮式砂磨机等一些机械研磨设备都曾广泛地应用在MLCC瓷浆的分散上，近年来日本和韩国等大型MLCC厂家逐步使用卧式砂磨机。由于卧式砂磨机具有效率高并适用于粒度小的浆料且浆料粒度分布集中、再现性好和cao作简单的优点，越来越多的MLCC厂家开始使用卧式砂磨机。
