梁平压滤机生产厂家_板框压滤机_性能稳定
价格：15000.00起
重庆市季丰环保设备有限公司致力于立足园区、服务园区，以服务，“以诚兴业、共创双赢”的企业理念为主导，为园区各企业的生产保障配套服务做好坚实的后盾。周边合作项目有江津滨江新城污水处理站、徳感污水处理厂、江津4个农环整治项目、江津10个农村环境整治项目、白沙污水处理厂、白沙自来水厂、江津支坪污水处理厂、隐函食品厂、江津米花糖厂、渝津纸业、江南职高等多家合作单位，企业建立了稳定的合作关系。
厢式隔膜压滤机系统运行故障问题：
1.气路及气动元件故障
在污泥脱水时，压滤带处在一定的张紧度条件下，这就要求气路及气动元件的严格密封性和可靠性。然而实际运行时气路常有漏气和气动元件堵塞现象，导致压滤机运行时，满足不了设定的气压值，压滤机也就不能正常运转。经过摸索，我们发现气路漏气一般发生在线路接口及阀门处，气路堵塞则发生在气动元件内。气路接口运行时间太长，易产生老化及松动问题;由于腐蚀结垢及内部密封圈的磨损，随着气动元件运行时间的延长，气孔易被堵塞或漏气。这就要求对气路及气动元件经常进行检查维修、更换工作，才能保证系统正常运行。
2.进泥喷溅问题
当下储泥池为高架结构，当静压力过大，污泥四处飞溅，污染设备和工作环境，操作工难以靠近设备，使脱水机难以正常运转。为了解决这个问题，我们在垂直进料直管段加装3片挡泥板，挡板面积为直管断面的3/5，相互交叉错层布置，这样可有效地消能从而降低静压力。改造后实践，原先10m水柱静压力所造成的不利影响完全消除，污泥通过管道可顺畅进入脱水机，以便脱水。
3.重力脱水区滤水通道不畅
在压滤机运行几年后，常常会出现滤机处理出的泥饼两边含水率正常而中间含水率偏高，泥饼含水率严重超标的现象。
板框压滤机压滤面积由交替布置以形成一组过滤室的滤板和滤框组成。 滤板的表有凹槽，并且其突出部支撑滤布。 过滤器框架和过滤器板角上有通孔，这些通孔在组装后形成完整的通道，并且可以进入悬浮液，洗涤水并引导滤液。 板和框架两侧的手柄被支撑在梁上，并且板和框架被按压装置按压。 板和框架之间的滤布用作垫圈。 悬浮液压力通过进料泵引入到过滤室中，过滤器残留物在滤布上形成，直到充满过滤室。 滤液穿过滤布，并沿着滤板的凹槽流向板框的角部通道，将其排出。 过滤完成后，可以用洗涤水洗涤滤渣。 清洗后，有时会引入压缩空气以去除残留的清洗液。 然后打开压滤机以除去滤渣，清洁滤布，重新压板，框架并开始下一个工作周期。
板框压滤机的液压系统，当涉及到板框压滤机的液压系统时，密封件中值得注意的部分是液压装置。 由于该液压装置采用双缸和螺杆延伸结构，因此如果双缸的活塞密封有轻微问题，或者螺杆臂和底部喷嘴之间的间隙为1 ，则会降低液压系统的密封效果， 这不仅会导致大量的液压油溢出，还会导致液压系统产生的压力不足，影响整个设备的运行。
板框压滤机用于分离固体和液体。 与其他固液分离设备相比，经压滤机过滤的滤饼固含量更高，分离效果较佳。 固液分离的基本原理是，混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐堆积在滤布上形成滤饼。 滤液部分渗透通过滤布，成为无固体的上清液。
带式污泥压滤机修理后常见几种问题的处理方法：
一、带式压榨机辊安装位置不正容易出现在污泥压滤机大修后，初次运行污泥压滤机大修后需对所有压榨辊作水平方向和平行方向检测校正
平行方向校正可选定出泥口机架为基准面,测量各压榨辊左、右支承轴承中心点到基准面的距离,单根压榨辊左、右轴承中心点水平距离偏差应≤1,所有压榨辊累积水平距离偏差应≤5[1];
水平方向校正,可应用U型管原理,利用注水透明胶管制作简易测量工具进行检测,压榨辊左、右轴承中心点垂直距离偏差应≤1[1]。
二、带式污泥压滤机压榨辊两端支承轴承故障需运行中加强轴承巡检和维护,发现问题及时更换,防止故障扩大(辊轴磨损和网带跑偏打折。
三、压榨辊胶辊面精度问题出现在压榨辊辊面损伤或重新包胶/挂塑维修加工后，橡胶辊面损伤、辊面加工外圆呈不规则椭圆、辊柱呈锥体等,需在辊面包胶/挂塑处理后,利用车床进行精加工处理,压榨辊圆度公差等级，如：外径为250-315的压榨辊圆度公差应≤52μm[2]，同轴度公差等级应参考第 9级，如：轴长为2000~3150的压榨辊同轴度公差应≤300μm[3]。
