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油墨印刷污水处理设备|纸箱厂水性油墨污水处理设备
价格：20000.00起
山东顺启环保科技有限公司
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我们一直追求化发展道路，始终秉持“创新创造，客户至上”，掌握精密的核心技术，精湛的工艺设计和产品质量控制，用我们的化服务为客户创造多的。
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纸箱厂油墨印刷污水处理设备铁碳微电解工艺
原水首先用HCl调节pH值后，得到沉降预处理，COD从6000～8000mg/L降到800～1000mg/L，色度从不透光降到160倍。出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数:pH值、铁屑量、焦炭量、反应时间的静态和动态试验，得到微电解的较佳工艺条件:pH值为4.0、铁屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反应时间60min。废水的COD再次去除50%，色度去除90%。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理，COD去除率达85%，色度的去除率达95%，具有较好的效果。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备化学混凝工艺
通过对常用絮凝剂FeSO4·7H2O、FeCl3·6H2O、PAC、PFC、PAFC及助凝剂阳离子聚丙酰胺、聚丙烯酰胺、壳聚糖、聚和pH值调节的筛选及投加量的选择。得出在室温条件下，混凝工艺的较佳条件:选用FeCl3·6H2O作较佳絮凝剂，投加量为80mg/L、较佳混凝pH值为4.0、较佳助凝剂为壳聚糖、投加量为0.8mg/L。经处理，原水的COD从5638.2mg/L降为634.5mg/L，去除率达87%;色度从240倍降为10倍以下，去除率达99%，得到了较好的试验效果。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备混凝气浮-微电解-SBR工艺
原水CODcr为2805.5mg/L,色度1562.5倍,经沉淀隔油处理后,CODcr去除率达到20.4%,色度去除率达10%。再经混凝气浮处理,CODcr去除率达到74.6%,色度去除率达83.9%。然后,微电解使COD去除率达28.6%,色度去除率达66%,提高了废水的可生化性和显著的脱色效果。较后由一座容积为140m3、BOD5容积负荷为0.18kg/m3、充放率为30%的SBR处理,达到COD去除率82.2%、色度去除率60%。较终出水CODcr达到71.9mg/L,去除率为97.4%,色度30.7倍、去除率为98%。该工程的处理效果明显,虽然COD和色度的去除主要依靠混凝气浮,但由于采用了微电解工艺,提高了废水的可生化性,从而**了SBR工艺单元的稳定运行。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备过滤-吸咐法
过滤-吸附法处理PCB油墨废水，先将废水预处理后由泵打入过滤器，废水经过滤器处理后可去除大部分的油墨及悬浮物，过滤出水进入活性炭吸附设备，通过活性炭的吸咐、分解作用，能达到很好的处理效果。但采用此工艺处理PCB油墨废水，活性炭很易饱和，处理率较低，运行成本较高，另外，由于废水中的油墨粘性较大，容易粘在管路、设备上，设备故障率高，此工艺不便采用。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备酸化-凝聚法
酸化-凝聚法是目前处理PCB油墨废水的常用处理工艺，此工艺一般先将废水由泵打入酸析池，酸析池内设有pH自动控制仪表，由PH仪表控制加酸量，酸析池内PH控制在2-3，油墨废水中的感光膜在酸性的条件下会析出成浓胶状凝聚物，其比重较水经，易于分离，经酸化除渣后的废水进入中和反应池再调pH至碱性（pH值8.5-9.0），同时在此条件加入PAC及PAM混凝剂，废水在搅拌作用下发生混凝反应形成大量的矾花凝体，经沉淀分离后，上清液出水较好。该工艺处理PCB油墨废水，CODcr去除率可达60%-80%(油墨废水CODcr越高,则去除率越高)，CODcr可降至1000mg/L以下(个别水样有异)。
在水性油墨生产和应用过程中，由于设备的清洗，会产生一定数量的废水。水性油墨色彩的千变万化造成其废水的化学成分相当复杂，具有高COD、高色度、难生物降解的特点，一旦进入水体，对水环境会造成严重的污染。废水的处理工艺与水性油墨的种类和特性有着非常密切的关系。目前对水性油墨废水处理的研究和应用主要集中在化学混凝、电解、混凝气浮、混凝气浮-微电解、化学氧化-混凝等预处理手段结合生化工艺。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备生化处理工艺一般考虑以下几点：
①生化设备将结合场所状况，适度延长生化停留时间；
②因为废水中含有必定量的氮，生化体系考虑采用生化延时曝气与反硝化相结合的处理工艺，确保出水氨氮安稳合格；
③生化处理工艺采用好氧活性污泥工艺。运用微生物的推陈出新效果，在有氧条件下，将废水中物氧化降解成二氧化碳和水的生物处理工艺，该办法具有对冲击负荷有较强的适应能力，污泥生成量少，不发生污泥胀大，操作简洁牢靠，出水水质有确保等优点。
山东顺启环保综合废水处理一体机，他处理出来的效果可以循环使用，如果加上生化系统的话，处理完的水可以达到国家一级排放标准哦，的实现：节能、减排、增效！
山东顺启环保推荐纸箱厂油墨印刷污水处理设备工艺及技术
纸箱厂油墨印刷污水处理设备处理工艺选择
印刷油墨废水具有高COD、高色度及高悬浮物等特点。根据贵公司的处理要求，经过综合考虑后，决定采用“物化絮凝——压滤脱水——脱色剂脱色——砂碳滤——回用”，经过废水处理设备处理后废水可以达到贵公司清洗循环用水要求。
参考同类型印刷包装企业的生产废水水质情况及结合我公司的工程经验，终确定本项目废水水质和回用水质要求如下表：
纸箱厂油墨印刷污水处理设备处理工艺说明
1、调节池
调节池可以均衡废水的水量和水质，是保证污水处理系统正常运行的必要环节。
可利用现有污水桶暂存，储存满后用叉车运至污水处理设备，利用潜水泵提升至处理系统。
2、一体化处理装置
通过向废水投加水性油墨处理药剂，利用曝气使废水和水处理剂充分混合反应，通过药剂的破乳，网捕，以及水解产生的矾花电荷吸附的作用，能够使废水中的悬浮颗粒混凝成团，经过足够时间静置沉淀，使固液分离，达到废水预处理要求。系统产生的污泥通过板框压滤机是泥水分离，压滤后的水进入后续脱色处理。脱色后的清液储存作为清洗用途。
首先，印刷机产生的洗版废水收集到废水桶，达到一定量后，通过叉车运走污水处理系统，经过抽液泵汇集至反应1区，经过絮凝预处理。经过加药絮凝沉淀后，由泵把处理后的污水打进板框压滤机进行固液分离， 过滤后的清水， 水质清澈后进入清水池。
其次，絮凝处理后污水经过板框机泥水分离，水性油墨废水此时已经去除大部分污染物，但是仍有残留颜色，废水经过管道进入反应2区，经过深度脱色后，由板框机泥水分离，滤液经过砂碳滤后进入清水池储存，供回用。系统产生的泥饼外运处理。砂碳滤需定期反冲洗，反冲洗的污垢由板框机处理。处理后的清水由泵打入到活性炭过滤罐中进行深度处理，然后经精密过滤进行过滤后进入滤膜进行净化处理， 处理后的水质水质清澈后直接排放或做回用；
系统不产生二次污染，耗电量小，操作人性化，该污水处理设备操作简单， 工艺合理， 处理效果好， 能效很低， 完全满足各类客户需求。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备是一种新型的污水处理装置 该设备一机多用 配置全 占地面积小 操作简单 自动化程度高
针对纸箱厂污水 印刷厂污水 印染厂污水 包装厂污水 喷漆、水性漆、涂料污水 电镀污水等污水处理有效果
综合考虑废水的处理要求，依照污染治理与资源回收相结合的原则，合理的废水处理工艺，使系统长期稳定运行并且使排放水达标。
