嘉兴铝合金晶间腐蚀 检测是否合格 金属腐蚀试验
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关 键 词：嘉兴铝合金晶间腐蚀
行 业：消防 防火材料/产品 防火材料
发布时间：2021-03-17
盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的可靠性，盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统，是人工环境三防系列中的一种，很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性，所以盐雾试验箱应运而行。
排雾管：直径50的PVC硬塑料管，盐雾试验箱工作时泻出由喷雾造成的压力，以及箱体内多余的水也由此溢出。
当做中性盐雾试验（NSS试验）、盐雾试验（SS试验）时采用PVC增强硬质塑料板。
晶间腐蚀，局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。晶间腐蚀是金属在适宜的腐蚀环境中沿着或紧挨着材料的晶粒间发生和发展的局部腐蚀破坏形态。晶间腐蚀从金属材料表面开始，沿着晶界向内部发展，使晶粒间的结合力丧失，以致材料的强度几乎完全消失。例如，饱受晶间腐蚀的不锈钢材料，外表虽然还十分光亮，但轻轻敲击可能碎成细粉。 在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法，目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极较化曲线特定区间的各种试验溶液，利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的显著差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。
铜离子加速盐雾试验
实验概要：
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。需要进行盐雾试验的产品主要是一些金属产品，通过检测来考察产品的抗腐蚀性。
盐雾试验试验内容：
盐雾试验模拟海洋或含盐潮湿地区气候的环境，用于考核产品、材料及其防护层抗盐雾腐蚀能力。有盐雾试验和交变盐雾试验两种试验。常用于在条件下的质量评估、失效验证。
(1) 铜盐加速醋酸盐雾试验（LRHS-663P-RY）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
(2) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
盐雾试验方法：
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 6461 金属肌体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
ISO 9227人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
JIS Z2371人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
ASTM B117操作盐雾试验机的标准实验方法
防止晶间腐蚀的措施有：
1调整焊缝的化学成份，加入稳定化元素减少形成碳化铬的可能性，如加入钛或铌等。
2减少焊缝中的含碳量，可以减少和避免形成铬的碳化物，从而降低形成晶界腐蚀的倾向，含碳量在0．04%以下，称为“碳”不锈钢，就可以避免铬的碳化物生成。
3工艺措施，控制在危险温度区的停留时间，防止过热，快焊快冷，使碳来不及析出。
奥氏体型不锈钢焊接结构预防方法
晶间腐蚀
①使用低碳牌号00Cr19Ni10(304L)或00Cr17Ni14Mo2(316L)，或稳定的牌号0Cr18Ni11Ti(321,多见于欧洲)或0Cr18Ni11Nb(347,多见于美国).使用这些牌号不锈钢可防止焊接时碳化物沉淀出造成有害影响的数量。
②如果结构件小，能够在炉中进行热处理，则可在1040-1150℃进行热处理以溶解碳化铬，并且在425-815℃区间快速冷却以防止碳的沉淀。
焊接铁素体不锈钢在某些介质中也可能出现晶间腐蚀。这是当钢从925℃以上快速冷却时，碳化物或氧化物沉淀，金属晶格应变造成的，焊接后进行消除应力热处理可消除应力并恢复耐腐蚀性能。在1Cr17不锈钢中加入**过8倍碳含量的钛，通常可减少焊接钢结构在一些介质中的晶间腐蚀。然而加入钛在中不是有效的。
防止或减缓晶间腐蚀的措施
a．选用抗晶间腐蚀的合金；
b．选择合适的热处理工艺，如铝合金过时效处理；
c．在确定焊接工艺，铝合金胶接及铣切工艺，回避容易产生晶间腐蚀的温度下处理。
晶间腐蚀指腐蚀主要发生在金属材料的晶粒间界区，沿着晶界发展，即晶界区溶解速度远大于晶粒溶解速度。
条件
（1）晶粒和晶界区的组织不同，因而电化学性质存在显着差异。——内因
（2）晶粒和晶界的差异要在适当的环境下才能显露出来。——外因
盐雾试验指用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
盐雾试验包括以下三种：中性盐雾试验（NSS）、酸性盐雾试验（AASS）、铜加速酸性盐雾试验（CASS）、交变盐雾试验。
(1) 中性盐雾试验（NSS试验）是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm·h之间。
