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薄膜的电晕处理通常由电晕机与电晕辊共同完成，流延机原理，在塑料薄膜包装行业及双拉薄膜（BOPP、BOPET、BOPI）行业中，电晕辊主要采用橡胶辊来处理，因薄膜宽幅较大，因此辊体也比较大，流延膜机，以双拉线为例，牵引电晕压辊通常尺寸在直径450*8700mm，牵引608*8700mm，橡胶层大多采用硅胶。
电晕过大俗称处理过量，膜打坏了，严重会打到发粘，高分子物料分解，Cpe流延机，在膜表面形成一层低份子的物料，反而造成粘附力下降。这种料要用较低电压，比如LLDPE。
将塑料粒加入到料斗，经过单螺杆挤出机将塑料粒进行塑化、熔融，流延机，再从主机模头出来，再通过流延辅机进行辅助流延、切边、辗平与收卷等成型。机筒和螺杆：机筒和螺杆是挤出单元的核心工作部件之一，均采用材料制造，机筒表面采用氮化处理。流延机辅机模块主要由流延辊、牵引辊、牵引辊压紧机构和收卷等组成；流延辊：1.各动力辊由伺服电机独立驱动，辊转速控制，同步性能好；
流延机膜机的历史及现状。
(1)初级阶段：我国从80年代中期开始引进国外的流延机机，多数为单层结构。
(2)发展阶段：进入90年代后，我国从德国、日本、意大利、奥地利等国引进了多层共挤流延机膜生产线。我国引进的流延机薄膜装置，小产能为5kg/a。同时，国内部分设备生产厂商研制出具有自主知识产权的国产流延机膜生产线
