二手工业烘干机设备回收公司
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行 业：二手设备 二手制药设备
发布时间：2021-03-17
如何降低烘干机设备运行中的热量损耗
烘干机在工作过程中是利用热量进行对物料烘干的，只有达到应有的温度才能够使物料达到理想的烘干效果。但是在实际的生产过程中，总会有各种原因导致热量损耗，从而了企业的成本。那么如何降低烘干机运行中热量损耗呢？
1、改善设备的保温装置，减少了3%-30%的热量，在对烘干机进行测定的基础上采取措施，改善设备的保温，减少热损失。
2、对现有的干燥设备，加强热管理，防止干燥介质的泄露，使燃烧炉中的燃料完全燃烧，对带有热空气循环的烘干设备尽可能的保持大的循环风量。
3、减少被烘干物料的初水份含量。如果燥的物料是溶液状态的，可以使用薄膜蒸发器浓缩后，在进行喷雾干燥或者其他的方法干燥，若被烘干的物料是悬浮液，可以用过滤除去大部分的水后在进行干燥。这样可以降低单位产品的热能消耗。
4、防止产品烘干过度。在烘干的过程中，应当严格的将产品控制在要求的含水率范围内，避免造成产品的过度干燥而增加的能量消耗。烘干机烘干效果的好坏与运行过程中是否达到理想的温度有很大的关系，在这期间设备需要耗费热量，如果所需要的热量被损耗了，就会增加电能的成本，也就增加了企业的开支。
如何提高烘干机的使用寿命
如何提高烘干机的使用寿命，减短烘干机的更换频率，为客户不断地创造更多的价值。在日常使用中，一台机械的使用寿命是多长？我们又该如何减少烘干机的机械消耗。
减少烘干机的机械消耗主要有下面几个方面。
一般的机械杂质主要是指土壤、灰尘等非金属物质和机械自身产生的金属屑、磨损物等，有时候烘干物料也会产生一些物料杂质，影响着烘干机的使用寿命。
减少温度的影响。在机械温度过高的情况，会导致机械的磨损度增加，加大能耗量，也伴随着机械故障的产生。另外机械温度过低的非正常运行情况下，要防止低温**负载的情况出现。
减少各种腐蚀的影响。机械的腐蚀主要是来自两个方面，空气、雨水等外界的腐蚀和机械烘干物料造成的内部腐蚀。避免外界的接触腐蚀，也及时的清理机械表面和内部，减少腐蚀的产生。
其次在日常在使用的时候特别像锯末烘干机更要注意保持清洁。建议每天至少简单的清洁一次，每周应该大清洗一次。每次清洁过后要在烘干机的各个部位注入干净清洁的润滑油。
防止**负载的影响。烘干机使用时，如果长时间的**负载，会对机械的各个部件的压力剧增，机械消耗陡然增加，机械的正常使用寿命也随之剧减。
煤泥烘干机各个主要组成部件
客户在选择煤泥烘干机的过程中，需要考虑的是整个干燥流程，不仅仅是一个烘干主机。任何物料的干燥系统都是由它的干燥主机和附属设备组成的，因此零部件的选用及配置状况，都是我们需要关心的。
详解煤泥烘干机主要组成部件及用途
1、煤泥烘干机主机
烘干机主体材质采用Q345R板材，由于工艺的要求所用钢板必须具有良好的冷弯和焊接性能，良好的塑性和韧性，高温短时强度或长期强度性能。
2、托 辊
每台烘干设备上有4个托辊，主要作用在于配合辊圈，让主体运转时减轻阻力，缓解齿轮、齿圈的压力。
3、托辊底座
作为烘干设备主要受力部分，所承受的压力非常巨大，一般选用国标45#槽钢，可以使底座上方的托辊和筒体更稳定。
4、轴承
一般滚筒烘干设备采用的是圆柱调心滚子轴承，稳定性好。
5、主动轴
传动座的主要部件，此部件需高韧性。
6、被动轴
托辊部分的主要部件，此部件需高韧性。
7、传动底座
主要是托起电机、减速机、小齿轮等部件的部件。
8、辊圈
主要作用是让煤泥烘干机主体运转时减轻阻力，缓解齿轮、齿圈的压力。
9、辊圈垫块
主要是调整煤泥烘干机辊圈和主体的同心度和偏差，具体大小要根据煤泥烘干机的重量计算承载。
10、弹簧板
采用65Mn弹簧钢板。
11、联轴器
为了保证煤泥烘干机的正常运转，减少电机和减速机的故障率。
12、大齿圈
齿底一般保持在齿的1.5-2倍左右，具体模数需要根据煤泥烘干机的主体重量和所需要烘干的物料比重来进行计算，这样才可以保证煤泥烘干机的运转，避免出现断齿或断裂等现象。
14、减速机
可快速的完成滚筒烘干设备工作任务。
15、三相异步电动机
转速在1400－1480转/分钟。
16、包箍
主要作用是使辊圈产生的力量平均传达到煤泥烘干机主体上的一个部件。
煤泥烘干机衬板的重要性
衬板是煤泥烘干机重要的耐磨损件之一，煤泥烘干机采用高锰钢材或磷酸铝材料作为衬板以保证耐磨性，当煤泥烘干机衬板磨损到一定的程度就必须更换。
一、衬板更换准备工作：
1、断开烘干机总电源，在明显位置挂上正在维修的警示牌，并留专人看护。
2、对煤泥烘干机的润滑泵减压，清理皮带机头物料，拆卸出料口护罩、防尘罩等。
3、清理烘干机衬板区域内残余煤泥，保持干燥。
二、衬板更换要求：
1、初期磨损的煤泥烘干机衬板可上下调面使用。
2、拆卸困难的烘干机衬板可用气焊切割，然后安装层衬板，用500水泥与沙子1：3混合浇铸衬板背面。
3、层衬板用压紧螺母压紧后，衬板之间缝隙用石棉或粘土填充，避免物料进入损害筒体。
4、预热衬板至70℃左右或涂抹一层既有后浇筑锌合金，所有衬板浇筑后将压紧螺母拧紧。
5、新更换的烘干机衬板，需要试机后方可投入物料正常工作，而且需经常检查螺母是否松动，工作3天以后应停机拧紧一次。
