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关 键 词：新型**肥料设备
行 业：农机 肥料机械设备 肥料生产线
发布时间：2022-03-15
鸡粪**肥生产线是以是以鲜鸡粪为原料，经过一系列的加工处理，生产出****鸡粪肥料的成套生产设备。鸡粪**肥生产线加工商品**肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物**肥设备配套需要发酵翻堆机、**肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
颗粒**肥生产线的组成：发酵设备——原料仓——传送带——粉碎机——传送带——筛分机——传送带——造粒机——传送带——烘干机——传送带——冷却机——传送带——筛分机——提升机(传送带)——包装秤。1、发酵设备槽式翻抛机、铲车翻抛机、式翻抛机、自走式翻抛机、履带式翻抛机、链板式翻抛机、立式发酵罐、卧式发酵罐
养殖场配置一套小型猪粪**肥生产线需要投资多少钱3、小型猪粪**肥生产线造粒工艺流程**肥造粒的生产工艺，主要是将发酵腐熟的含水量约为30-35％的**废弃物筛选、筛选后进行造粒、干燥制备圆颗粒**肥料，添加功能菌可生产生物**肥，添加氮、磷、钾（总养分仿量低于15％）可生产**肥。三、小型猪粪**肥生产线特点
生产工艺：发酵池投放发酵物——均匀撒入菌剂——翻堆发酵——发酵12-15天——出料——分筛——粉碎——预混——（造粒）包装——出售2、小型猪粪**肥生产线发酵工艺流程**肥的生产线工艺主要是将含水量低于60％的**固体废弃物与辅料（植物秸杆等）、微生物发酵菌剂等混合均匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35％范围内，经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球**肥，或进一步干燥生产粉状**肥。
微生物菌**复混肥设备工艺流程：
工艺流程：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
1、原料配料：尿素、、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、钾肥、**肥等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒：将搅拌均匀的原料送入肥料造粒机造粒（可用转鼓造粒机，圆盘造粒机也可选用挤压造粒机）
4、颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
