PC制品TPETPR包胶料生产厂家 PC包胶TPE
价格：17.80起
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行 业：化工 橡胶原料橡胶制品 SBS橡胶
发布时间：2021-03-16
东莞市国丰塑业有限公司 是一家致力于热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料、增韧剂、填充母料的自主研发与销售的生产型企业。
TPE原料产品特性：单独注塑或二次包胶PP、PE、EVA等材质，为工具手柄、日用品、婴儿用品、运动用品、潜水用品、器、小家电及密封圈 等设计，部分领域可替代硅胶。
1、可以二次成型，产品尺寸精度高、度量易于控制；材料比重少，且可调；可直接与PP\ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金；边料、余料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，降低浪费。
2、加工过程无气味、稳定。
3、不腐蚀设备，降低器材维护成本。
TPE包胶通常是先注塑硬胶PP,再注塑软胶TPE,整个加工过程分两次注塑完成。可采用两套模具(注塑软胶的模具称为包胶模具)，分两次注塑，在两套模头里分别完成两次注塑加工。也有采用的双色注塑机，仍是两套模具，但通过圆盘旋转，实现一套设备，完成双色及多色注塑工艺。
因为TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性，深受用户喜欢。
TPE包胶PP常见应用于牙刷包胶手柄，如无声脚轮、推车脚轮、器材手把、梳子手柄、美容美发器材、小家电产品、食品餐具等等。
随着社会的发展，人们对日常用品的要求越来越高，手握的地方要求到手感，细腻度等；TPE材料的运用范围也越来越广泛，下面有国丰塑业生产厂家为大家简单介绍下TPE包胶PC.ABS的材料性能：
TPE.TPR包胶ABS.PC，指的是采用二次注塑（先注塑ABS.PC再注塑TPE.TPR或双色成型)的方式,将TPR软胶包胶射粘在ABS制品表面。良好的TPE.TPR材料配方，应保证TPR材料具有优良的加工性和材料物性，重要的是能保证TPE.TPR与ABS.PC粘接牢固。
TPE.TPR包胶ABS.PC料，原材料硬度ShoreA 35~80度,代表硬度60度，TPE.TPR包胶ABS.PC料特性：流动性优良，易加工成型，与PC.ABS塑料具有良好的粘接性，材料耐磨性及耐刮白性好。外观为半透明或本色塑胶颗粒，材料比重1.07~1.25，缩水率1.6~2.0%.
加工参数：
烘料温度：80~100℃温度条件，2h-4h(通过烘料可改善材料的表面外观效果）;
二次注塑加工温度：温度170~220℃(一般SBS改性TPR加工温度170~190℃，SEBS改性TPE加工温度190~220度），具体应根据产品及模具设计，现场产品状况来做调；
实际应用：各类电子.家用电器材料，日常用品，工具手柄产品，运动器材等。
环保特性：不含卤素，不含壬基NP, 不含塑化剂邻二酯及盐，不含多环芳烃族PAHs,符合ROHS,REACH,EN71，ASTM F963检测标准.
以上是关于TPE、TPR材包胶(粘合)PC/ABS的全部内容，种种迹象表明，TPE/TPR是环保无毒的新材料，深受日用品，运动器材，箱包手柄，玩具公仔，智能家居等应用广泛；如果想要了解多TPE/TPR材料咨询资讯，可以关注我们东莞市国丰塑业有限公司！
TPE/TPR包胶注塑工艺：
1.TPE/TPR材质：以SEBS为基材混合而成的材料为TPE，以SBS为基材混合而成的材料为TPR。
2.TPE/PR材料比重:通常注塑用的TPE\TPR软性材料比重在0.9~1.25左右，一些的TPE\TPR比重小或者高。如软硬度的TPE\TPR,这类TPE\TPR通常指邵氏硬度0~15A甚至低硬度的材料，组分中主要含操作油和SBS(SEBS),不含聚PP和无机填充料,比重在0.84~0.88之间。高比重的TPE/TPR材料，比重在1.3~2.0之间，这类TPE/TPR主要是加入很多的填充料，使得材料比重大幅上升。具体选择哪种比重的材料要看产品要求。
3.TPE/TPR材料缩水率：国丰塑业的TPE密度大概在千分之10-15范围，并没有准确值。不同厂家不同型号的TPE\TPR材料其缩水率不同，具体需要向你的供应商咨询。
4.TPE/TPR材料密度：TPE\TPR材料密度一般在0.9-1.3之间。TPE正常的密度在0.92到0.98之间，也有重一点的，比如1.0多一点的,TPR材料的密度在1.0到1.3之间。
5.TPE/TPR材料注塑加工工艺：TPE/TPR材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。根据TPE/TPR的硬度及物性的不同，加工温度有较大的差距。一般加工温度在110-230℃.视加工方法，TPE/TPR材料配方的不同，设备的差异而存在加工温度的不同。因此，建议在采购塑料原料时，向供应商咨询TPE/TPR材料加工温度，压力等参数。
6.TPE/TPR材料加工温度：具体要看做什么产品来着。
(1)TPE硬度0C~15A软材料，注塑温度130~200℃;
(2)TPE/TPR硬度20~110A单物料注塑材料,建议注塑温度140~230℃;
(3)TPE/TPR包胶PP，建议二次注塑温度170~200℃;
(4)TPE/TPR包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180~210℃;
(5)TPE/TPR包胶PA,建议二次注塑温度240~270℃
(6)TPR包胶PS(HIPS,GPPS)，建议二次注塑温度160~190℃.
总而言之，TPE/TPR材料注塑温度的选择，一般根据材料型号只能给到一个参考注塑温度.还应结合产品结构尺寸，加工设备及模具设计等因素，来综合考虑，并根据实际加工状况逐渐调整一个合适的注塑温度。TPE/ TPR变形缺胶是工艺的问题，包胶性能不好，是TPE/TPR材料本身的问题，很多TPE/TPR包胶尼龙，效果都不是很理想，基本上要靠尼龙件本身有些结构，这样才能包胶的好，注塑成形性注意根据TPR本身的物性表进行加工，不能出现温度过高的情况，PA6放入烤箱是为了使PA6和TPE/TPR包的紧，如果你使用德国胶宝的TPE去包胶尼龙，你会发现它的注塑温度要在250度以上，比一般的TPR温度要高，就是用高温将尼龙表面融化，是包胶效果好。
TPE/TPR包胶尼龙
TPE/TPR料的选择，TPE/TPR与尼龙极性接近。
极性接近，才有机会熔体相容，进而形成牢固的粘合。
其他方面，应根据包覆层的结构如厚度，面积，以及材料硬度要求等，选择合适流动性的TPE/TPR牌号。
2.成型工艺
即便极性接近，要发生熔体相容，还需要足够的温度。温度是包覆成型重要的工艺要素。这里面有个前提，TPE/TPR应与所包胶的尼龙的熔点相接近，但比尼龙熔点低5~10度。比如尼龙件熔点是260度，而TPE不耐高温，230度就发生老化降解，则没法进行加工。
为获得足够的包覆成型温度，需注意以下几个方面：
2.1尼龙件的烘烤。
这一点只限于常规注塑机包胶模具，双色注塑机加工可以忽略。尼龙件建议在130~140度烘烤2~4小时，并立即放入包胶模具中进行二次注塑。
2.2根据产品结构合理设计模具进胶口位置及进胶点。
对于一些包覆面积较大，包覆位置复杂，胶料熔体流动路径较长的产品，应注意进胶口的设计，尽量使得熔体能快速的完成走胶包覆。
本公司可直接为客户快速准确测试产品、来样定制，设计符合客户产品要求的热塑性弹性体TPE/TPR高分子新材料；我司所有TPE/TPR材料均为复合共混高分子材料，网站上的报价均仅供参考，请与实际试样确认的型号价格为准。
