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涂装是一项非常复杂的工序，要求涂装车间选用风机来通风，中山五金电泳加工定做，在布置通风管道的时候要及时采取浓度测试、温度控制、电气接地等措施，使得电泳涂装设备的通风系统安全稳定运行，那么如何具体的实现通风呢？下面就来看看吧！
一、涂装车间各工段通风设计要以局部通风为主，辅以全局通风。
第二、对电泳设备作业人员操作区域，应该根据工业卫生设计要求选用合理的风速和气流组织，以吹吸式排风方法，使职业卫生通风的层流既达到保护作业人员健康的目的，又不至于影响工艺要求。
第三、对电泳设备作业涉及的封闭操作空间或有限作业空间，应进行通风设计，进行业体闪点测定、浓度计算，要选用合理的温度控制、泄压面积，采用防止漆垢沉积等技术，确保通风系统达到要求，保证消防安全。
下面就是关于电泳涂装设备的泳透力介绍，一起来看看吧。
决定泳透力的因素在于沉积出的涂膜的电阻与摺液电阻的比值.这个比值越大，中山五金电泳加工定做，中山五金电泳加工定做，则电场的分布随着电沉积的进行会迅速向被涂物的背面和内表面移动，而使这些部位形成良好的涂膜。反之，则电沉积总是在被涂物局部地方进行，很少发生移动。这样，就得不到均匀的涂层。
电泳涂装加工前进行处理的原因。中山五金电泳加工定做
说起脱脂，大家脑袋里应该立马浮现的就是牛奶或者食品。现在呢，小编说的不是牛奶也不是食品，而是电泳涂装中的脱脂。那么电泳脱脂是什么?脱脂即我们俗称的除油,是电泳涂装加工过程中必不可少的工序,是前处理工艺的一工序.那么它有什么作用?为什么显得如此重要呢?
工件表面往往有冲压油、压延油、防锈油及一些污垢,这些东西会影响磷化膜在金属表面的生成、影响电泳涂膜的质量.故必须进行去除,方可**正常的磷化上膜、及合乎要求的电泳涂膜品质,否则必会产生花斑、缩孔等异常现象.
脱脂的种类繁多,由脱脂剂的酸碱度方面来讲,电泳涂装工业大生产中,更常用到的脱脂剂是碱性脱脂剂.根据产品材质的不同,也有使用中性脱脂剂或酸性脱脂剂的.由处理温度上来讲,有分高温脱脂、低温脱脂,应用更宽泛的是中温脱脂(40——60℃).脱脂质量的好坏影响,主要有脱脂温度、脱脂时间、机械作用和脱脂剂等因素
佛山哑光电泳加工电话电泳涂装加工过程中的电泳脱脂是什么?
铝型材电泳涂装加工的原理是什么？
以阳极电泳为例，此时工件为铝型材作阳极。涂料状态(乳化状态)：含羧基的丙烯酸树脂，中和剂为氢氧化钾，或**胺，固化剂为三聚氰胺甲醛树脂。
pH值：7.8～8.5之间。
电沉积：在pH值下降时析出
电极反应：阳极(铝型材)
2H2O→4H++4e-+O2↑
R-COO-+H+→R-COOH
水溶性水不溶(涂膜)
Me→Men++ne-
RCOO-+Men+→(R-COO)nMe(析出)
阴极(较板)
2H2O+2e→2OH-+H2↑
电泳时在工件表面涂膜沉积，阳极有氧气产生，可以促进成膜，但氧气产生过多会造成涂膜外观光亮度差，因此电泳过程中要对电导率进行控制，另外要控制液的pH值，它与涂膜的沉积密切相关，阳极电泳时有金属离子溶出，它参与成膜，铝型材电泳时的金属离子溶出和钢铁件不同，对颜色的影响甚微。
铝型材电泳涂装加工工艺所需设备：
⑴电泳槽。铝型材电泳槽多设计为长方形矩形槽，基内部大小取决于装挂吊的尺寸，槽体用4～6mm，钢板内衬用聚丙烯或环氧玻璃钢，需设置溢流槽。
⑵电源。直流要求0～250A任意可调，电流大小根据50A/㎡计算，约2000A/槽。电源的波纹因素一定要小于6%，其值愈大，电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。
⑶电极。在阳极电泳时，铝型材作为阳极，阴极板采用不锈钢板或铝板，阴极面积为工件总面积的1倍。板隔膜采用聚丙烯纤维布。
⑷热交换系统。可保证槽液温度稳定。
⑸预配槽及自动添加系统。预配槽可完成电泳槽液的配制，以保证达到正常参数;自动添加系统，可保证补充每槽铝型材所消耗的电泳漆的量，保证电泳槽固体份在工艺范围之内，以确保膜厚的均一。
⑹离子交换处理(IR)系统。阳极电泳时，阴极pH值会不断增加，采用离子交换树脂系统可去除槽液中的杂质，阴、阳离子使槽液pH值稳定，若再加上反渗透装置(RO)则可实现闭路系统。
电泳涂装加工漆膜的优势有哪些？
电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料相当有有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广阔的应用。
电泳涂装属于**涂装，利用电流沉积漆膜，其工作原理为“异较相吸”。
电泳涂装较为基本的物理原理为带电荷的涂料粒子与它所带电荷相反的电极相吸。采用直流电源，金属工件浸于电泳漆液中。通电后，阳离子涂料粒子向阴极工件移动，阴离子涂料粒子向阳极工件移动，继而沉积在工件上，在工件表面形成均匀、连续的涂膜。当涂膜达到一定厚度（漆膜电阻大到一定程度），工件表面形成绝缘层，“异较相吸”停止，电泳涂装过程结束。整个电泳涂装过程可以概括为以下四个步骤：
●电解：水的电解
●电泳：带电的聚合物分别向阴极或阳极
泳动的过程
●电沉积：带电的聚合物分别在阴极或阳
较沉积的过程
●电渗：沉积的电泳涂膜收缩、脱去溶剂
和水，形成均匀致密的湿膜
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电泳时应做到：
1、保证给每个工件提供一个充分 的电泳时间。
2、建立由实验人员撑握的每个操作参数控制卡。
3、配备电泳槽和电泳系统分析装置。
4、记录槽液分析、添加、系统检查和操作数据。
5、控制槽子的操作参数。
6、制定维护标准和槽液补充方法，以缩短设备停产周期。
7、专业技术人员负责解决电泳槽的各种故障。
8、超滤液输出量应符合设计的流量。
9、控制适当的槽液搅拌，不产生泡沫。
10、更换过滤袋，以维持特定压力差。
11、保证涂料冷却系统始终在比较大效率时工作，且槽温控制在操作参数范围内。
12、保证涂料添加系统正常工作。
13、及时完成所有设备修理，并记录。
14、为电泳系统建立无人时的报警装置。
15、为电泳系统建立可在停电时报警的装置。
16、定时清洗副排放管。
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华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明，白色以及高级哑黑色，亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术，对多种材料（铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料）表面处理的研究，采用的工艺与进口原料的配合，完全可以保证客户产品的表面涂装，能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品
主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品。