本色软胶TPR原料生产厂家 果胶枕
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关 键 词：本色软胶TPR原料生产厂家
行 业：化工 橡胶原料橡胶制品 SBS橡胶
发布时间：2021-03-13
东莞市国丰塑业有限公司 是一家致力于热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料、增韧剂、填充母料的自主研发与销售的生产型企业。
如何改善TPE材料在加工成型时粘模？TPE材料在注塑成型加工过程中，粘模是比较常见的生产问题，主要有主流道粘模和产品粘前模。台湾日本的一般叫公模和母模，香港的一般叫前模和后模，其实公模=后模，母模=前模，国内还有叫动模和定模的。
一、主流道粘模解决方法：
1、因为TPE,TPR材料的软胶性，模具表面越是光滑，吸附力越大，这点和硬胶材料正好相反，所以可以把浇口衬套进行放电加工，保留一定粗细的放电纹，减小流道的吸附力;
2、流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状，增加拉流道的力量，不用担心有了倒扣，流道会取不出来，因为这是软胶，当然，倒扣的角度可以从小做起，慢慢实验，如果采用一般的Z形针，有可能拉力不够，导致流道粘母模。
二、粘模可以从模具结构，注塑机调试和TPE配方调整入手。
1、如果模具可以做成雾面会改善脱模;
2、模具的排气结构合理也可以给改善一些;
3、降低成型温度，可以的话保压低一些，后阶段的射速慢一点;
4 、TPE材料料是重要的一环，配方尽量降低充油比例，本质是让充油比例合适，石蜡级的油会好一些。选择合适牌号的SEBS和SBS也是很重要的;
5、用助剂来改善脱模是锦上添花，有时候是决定因素，有机硅脱模助剂是不错的选择，合适的有机硅助剂不会产生喷霜、污染模具等问题。
三、产品粘模解决方法：
1.公模尽量抛光成镜面，增加吸附力，这点也是和硬胶树脂相反;
2.公模的拔模角度可以适量做小，或者干脆不做拔模，如果允许的话，甚至可以做逆拔模;
3.顶针头部可以加十字筋条;
4.从成型工艺方面考虑，可以母模接高模温，公模接低模温;
5、调整TPE,TPR材料的配方，将注塑加工温度调低。
通过上述方案，TPE,TPR材料(软胶)的粘模问题基本可以解决。
TPR材料广泛应用于日用制品，，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR的应用领域，材料硬度（低于邵氏硬度5度）的产品应用。请咨询东莞市国丰塑业有限公司TPR材料生产商。
TPR软胶材料，用于加工各种玩具公仔制品、工艺制品、饰品。TPR软胶符合ROHS,REACH,EN71,ASTM-963环保标准,硬度范围Shore 0~100A.为透明或半透明圆粒子。材料具有良好的流动性，采用注塑加工为主。TPR半成品玩具制品可用作喷油（喷油漆，喷油墨），丝印等后序加工。
热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR) 是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料，热塑性弹性体具有多种可能的结构，根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体(使温度它的Tg玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。
特性热塑性弹性体TPR材料的特性有以下：
1、TPR材料有半透、高透明、白色、黑色供选择；
2、TPR材料有硬度范围选择（邵氏0度－110度）。可根据客户需求任意调整；
3、TPR材料已通过ROHS、PAHs、FDA测试，等级测试；
4、TPR材料材料环保无卤无毒无味，不含塑胶软化剂、磷二盐、重金属等化合物；
5、TPR材料良好的减震性和防滑耐磨；
6、TPR材料良好的抗紫外线及耐化学药品性；
7、TPR材料在-60度至90度的长期使用温度；
8、TPR材料压缩变形小；
9、TPR材料优良的抗动态疲劳性能；
10、TPR材料极优的耐臭氧及耐候性能；
11、TPR材料亮面、雾面均可，光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感；
12、TPR材料材料不含水分，无须干燥可直接使用，节约能源；
13、TPR材料易于加工，着色。水口料即边角料可百分百回收再利用，降低产品，且不影响产品物性；
14、TPR材料可以通过二次注塑成型，与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合，也可单独成形。替代软质PVC部分硅橡胶。
本公司可直接为客户快速准确测试产品、来样定制，设计符合客户产品要求的热塑性弹性体TPE/TPR高分子新材料。
