1000厢式压滤机滤布 板框压滤机
价格：139000.00起
浙江泳盛环境科技有限公司
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关 键 词：1000厢式压滤机滤布
行 业：过滤 过滤机 压滤机
发布时间：2021-03-13
浙江泳盛环境科技有限公司是一家主要经营厢式压滤机的公司，厢式压滤机是压滤机（固液分离设备）早期主要的形式，也是目前工业生产中应用较多的压滤机形式，其滤室由相邻两块凹陷的滤板构成，整体由机架部分、过滤部分、拉板部分、液压部分及电控部分组成。
厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进，每两块滤板组合成厢形滤室)。滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。
在输料泵的压力作用下，将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质(根据不**业选择合适的滤布)，将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间)，清洗滤布，重新压紧板滤开始下工作循环。
厢式压滤机安全规程：
1、正确选用滤布：每次工作结束，必须清洗一次滤布，使布表面不留有渣。滤布变硬要软化，若有破坏应及时修复或更换；
2、注意保护滤板的密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形；
3、油箱通常六个月进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，发现液位低于下**，应即补油；
4、待过滤料液的温度应≤100℃，料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免破坏滤布；
5、料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关，料液和洗涤水不得同时进入：工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液；
6、保持机器的清洁，保持工作场所的卫生和道路畅通：切勿踩踏管道和阀门，以免弯曲造成借口滴漏；
7、工作结束后，关闭电源，整理工具，清洗机器各部分的残留物料，做好设备擦试润滑保养和工作场地的清洁工作，并做好各项记录，与交接清楚。
厢式压滤机操作方法：
1、合上电源开关，电源指示灯亮；
2、按“启动”按钮，启动油泵；
3、将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁；
4、按“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后，旋转锁紧螺母锁紧保压，按“关闭”按钮，油泵停止工作；
5、暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤；
6、关闭进料阀，停止进料；
7、可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤（滤饼洗涤否由用户自行决定）；
8、启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。移动各滤板卸渣；
9、检查滤布、滤板，清除结合面上的渣。再次将所有滤板移至止推板端并**两横两时，即可进入下一个工作循环。
厢式压滤机，是压滤机早期主要的形式，至今仍广泛应用于化工、环保、污水处理等行业与领域中。实际应用中可能会影响到厢式压滤机作业效率的因素：
1、入料泵的给料压力，入料浆料的粒度组成以及浓度；
2、工作人员对设备的控制与操作；
3、设备平常的维护作业进行程度；
4、设备所处的工作车间的环境状况。
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