伸缩喷漆 移动喷漆房 武隆喷烤漆房价格
价格：5000.00起
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行 业：机械 车间设备
发布时间：2021-03-09
顺强机械厂主要产品有：家具喷烤漆房、汽车喷烤漆房、伸缩移动式喷漆房、大型喷烤漆房、烘干固化设备、涂装流水线、烘干线、工业烤箱等。
烤漆房建设的注意事项：
1．明亮度：一般来说，烤漆房内明亮度需达到800～1000勒克司，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色；
2．空气流量 ：烤漆房内的空气由上至下均匀流动，流速为0.2～0.3m／s；
3．过滤效果：这要看烤漆房顶棉的型号，一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于五颗；
4．墙壁密封效果：烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；
5．保证正压：烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下；
6．加热系统的密封效果：在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰；
7．升温速度：烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是10～15min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。
8．恒温：烤漆房加热到设定温度后，保持恒温。烤漆房内热空气饱和后，达到一定程度，烤漆内的热气由回风管输送回风机循环利用。
烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出;铝合金包边大门，门装有观察窗，可随时观察房内动态。
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而限度地保证喷漆的质量。烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃-60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
烤漆房日常保养注意事项：
每天清洁房内玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；
每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气口滤棉；
每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；
每工作300h应更换进风口滤棉；
每工作1200h或者半年应更换烤漆房顶棉；
每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；
每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；
每个季度进行电路、气路的检查，是否有破损、连接松动；
每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，门铰链及门锁的检查润滑，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；
每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道。
整体移动喷漆房工作原理：
工件通过车间吊车吊放至需要涂装工位喷漆室，开动喷漆房体罩住工件，涂装完后移动喷漆房至另一工位进行涂装作业，该工位的工件快速吊走并放置待喷工件依次循环使用喷漆房。为方便工件进出喷漆室，在进出件端各安装一扇柔性堆积门。喷漆房送风方式是前上送风后下吸风，开始喷漆前，开启送风风机、排风风机，送风风机抽取车间内的空气进入静压室，经过过滤，空气中的颗粒物及杂质，保证喷涂质量。形成风幕状向后延伸，呈层流状流向喷漆室，在喷涂工人周围形成风幕，使喷漆产生的废气不会在工人呼吸道周围存留。
为保证喷漆质量，沿喷漆室两侧各安装一排照明灯，顶部也安装一排照明灯，使喷漆室内的平均照度≥500LX。在喷漆室长度方向不靠墙的一侧安装两扇安全门，若喷漆室发生危险时，工人可由此处快速离开喷漆室。喷漆室内安装可燃气体浓度报警仪，当室内可燃气体浓度超标时，发出报警信号同时立即开启安全门。
为保证喷漆质量，沿喷漆室两侧各安装一排照明灯，顶部也安装一排照明灯，使喷漆室内的平均照度≥500LX。在喷漆室长度方向不靠墙的一侧安装两扇安全门，若喷漆室发生危险时，工人可由此处快速离开喷漆室。喷漆室内安装可燃气体浓度报警仪，当室内可燃气体浓度超标时，发出报警信号同时立即开启安全门。
