散料称重皮带秤_厂家直供_成都电子皮带秤厂家
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行 业：仪器仪表 衡器 地磅
发布时间：2021-03-08
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与传统的皮带秤相比，升级后的秤的功能效果得到了改善，提高了以下功能：
（1）基本上消除了皮带张力和重量的影响。皮带秤的免维护精度可长时间保持在0.2％。在间歇进给期间，皮带秤的流量低于额定流量的10％，并且滚筒粘在滚筒上，滚筒被卡住，框架振动和其他异常情况仍可保持准确性。
（2）具有数据通讯功能，RS485接口，并使用485通讯将仪表信号整合到主控室测量平台系统中，可以远程传输。
（3）“皮带秤遥控系统”实现皮带秤的远程维护，自动去皮，智能判断，传感器异常的早期诊断和报警。
（4）如果输出信号**出容限，则将自动切断设备输出信号，并对由于流量不同而引起的误差进行线性校正。
（5）仪器的将记录皮带秤的运行时间和运行过程中的各种报警内容，并可进行查询和记录。
（6）当皮带输送机正常运行并且处于无物料的空皮带状态时，您可以单击归零校准界面的左下方开始归零。
（7）速度传感器直接连接到大直径速度测量鼓上，大包角不仅消除了皮带打滑的可能损失，而且确保了与皮带的可靠接触，真正反映了皮带的线速度。
一般而言，电子皮带秤显示仪表的工作原理主要如下：
原理(1)：电子皮带秤显示仪表里的压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，从而引起指针转动来显示压力。
原理(2)：电子皮带秤显示仪表里的传感器告诉ECU状况 ECU给信号让 电子皮带秤显示仪表指针去工作(移动)到 ECU告诉它的位置。热敏电阻决定了流经水温表线圈绕组的电流大小，从而驱动表头指针摆动。电子皮带秤显示仪表控制指针摆动，摆动的幅度就设计时定格。
原理(3)：电子皮带秤显示仪表接受电压或电流信号，电子皮带秤显示仪表的工作原理是将输入的电压信号，通过模拟-数字转换，变换成相应的断续信号，一般为二-十进制编码信号，然后经数字译码和光电显示器件将数字显示出来。
经上所述，无不处处显示电子皮带秤显示仪表的工作原理是相当重要的，如果对电子皮带秤显示仪表的工作原理掌握不好，就会影响电子皮带秤显示仪表的使用寿命，甚至引发电子皮带秤显示仪表显示故障。
为了获得准确的测量结果并尽量减少工作过程中的任何中断，选择合适的位置来安装皮带秤是很重要的。如何选择皮带秤合适的安装位置？以下是一些提示，可帮助您选择安装皮带秤的位置：
1.选择皮带张力恒定的区域
在决定安装皮带秤时，恒定的皮带张力起着关键作用。为了获得的刻度精度，张力必须保持恒定，以避免测量不准确。皮带的张力作为刻度上的力，因此需要在校准期间考虑因素。将皮带秤安装在尾部附近，从无负载到满载的张力变化小。
如果张力是传送带的持续问题，您可能需要“张紧装置”。有三种类型的张力装置，因此与制造商核实输送机的装置。
2.切勿在物料装载点附近安装皮带秤
物料的装载点通常是湍流的，并且在装载点附近安装皮带秤会导致性能和精度差。在物料完全沉淀之前，不要试图对物料进行称重。确定装载点和皮带固**之间的皮带长度距离，以选择刻度的位置。围绕头部皮带轮或传送带的尾部皮带轮安装秤可产生类似的问题。理想情况下，应在远离湍流停止的位置安装至少一个输送机惰轮。
3.陡峭的斜坡是一个糟糕的位置选择
当传送带的角度**过15度时，物料回滚的可能性会大大增加。如果物料回滚发生，安装在陡坡上的皮带秤可以多次称量物料。 （如果物料回滚并且您的刻度未安装在大于15度的角度，则物料进给速度和皮带速度之间可能存在不平等。）
4.避免输送机形成凸曲线或凹曲线的位置
传送带形成凸曲线或凹曲线的位置使得皮带秤安装点不合适。这可能会引起诸如皮带从曲线上抬起以防止秤的良好空带零平衡的问题。理想情况下，刻度应位于距凸曲线的切点20英尺处，距凹曲线的切点40英尺处。
5.考虑振动和天气
皮带秤是固有装置，应与可能引起有害或干扰振动的设备隔离。应避免使用破碎机，振动给料设备，锤击箱和锤式粉碎机等设备。
温度低于-20摄氏度的天气条件会导致皮带上积冰和结霜，从而产生不可靠的速度感应。因此建议您的皮带秤位于室外安装的覆盖区域。
皮带秤一般由称重架、称重传感器、速度传感器和显示仪表四部分组成。
皮带秤控制原理：
该秤用于散装物料的定量进料。在进料过程中，皮带用于连续进料。给料机从用户料仓或其他给料机输送物料，并通过称重桥进行重量检测。同时，安装在后轮上的速度传感器将检测皮带的速度。测得的重量信号和速度信号一起送至mt310积分器进行差分处理，并显示以吨/小时为单位的瞬时流量进行比较。根据输出信号值（PID信号）的偏差，通过变频器改变电机转速来改变进给速度，使其与设定值固定，从而完成恒速进给控制。从称重原理可以看出，电子皮带秤测得的物料瞬时流量取决于两个参数，即瞬时流量等于称重传感器测得的物料负荷值Q（kg/M）和皮带速度值V（M/s）的乘积，即w（T）=QV是可见的转速传感器的测量精度和稳定性以及称重传感器的测量精度与传感器的稳定性同等重要。
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