首页 > 供应商机 > 高抗冲POM塑胶原料 POM塑胶F30-01
高抗冲POM塑胶原料 POM塑胶F30-01
价格：15000.00起
东莞市锦玖塑胶有限公司
联系人：郭小姐
电话：18928279107
地址：广东省东莞市樟木头塑胶物流中心城
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：高抗冲POM塑胶原料
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2021-03-07
聚(POM)以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所**的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，pom已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如技术、运动器械等方面，POM也表现出较好的增长态势。1、应用消费持续增长:POM用在那些对润滑性、耐磨损性、刚性和尺寸稳定性要求比较严格的滑动和滚动的机械部件上，性能尤为优越，因此主要用于工业机械、汽车、电子电气、管件和灌溉用品等方面。中国pom市场增长迅速，2002年中国pom市场表观消费量为13.657万吨，1990~2002年pom市场表观消费量年均增长率为11.7%。预计2005年中国pom市场表观消费量为16.8万吨，2000~2005年pom市场表观消费量年均增长率将达到10.3%。到2010年，中国pom市场表观消费量将增加到19.7万吨，2005~2010年pom市场表观消费量年均增长率将达到3.2%。
pom应用领域编辑
POM原料强度高，质轻，常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属， 广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。
POM原料被广泛用于制造各种滑动、转动机械零件，做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮，特别适宜做轴承，热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械，油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮 ；录音录像带的轴承 ；各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件；开关键盘、按钮、音像带卷轴；温控定时器；动力工具，庭园整理工具零件；另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件，手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环；器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、**椎、假肢等。
性能编辑
（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.
（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚有均聚两种,性能不同(均聚耐温性好一点).
工艺特点编辑
1)POM加工前可不用干燥,好在加工过程中进行预热,这样对产品尺寸的稳定性有好处;
2)POM的加工温度很窄,在内停留时间稍长或温度**过220℃时就会分解,产生性强的气体;
3) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形，POM比热大,模温高产品脱模时很烫,需防止手指;
4) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。
POM塑胶原料注塑工艺的成功与否，对于它的制品来说是关键的，不把握熟知该塑胶原料的工艺特点，就无法去把握好高硬度POM塑胶原料的制品生产过程及细节。进而浪费生产资源，增加生产成本。
供应POM塑胶原料
(1)POM 美国杜邦加纤、防火、增韧、耐寒、耐冲、耐热、抗紫外线、抗静电、导电、耐侯等进口POM新料500.100.90EM.500P.DE9422.100P.DE20171.500T.127UV.100T.DE20279.23P.200P.45P127UVNC.527UV.111P.311DP.500WT.500AL.390PM.527UVNC.500AF.500CL.525GR.588P.911P.390PM.107UV.511P.570.900P.507
(2)POM 韩国工程FU2020.F10-02.F25-03H.F20-02.F20-03.F30-03.FG20-25
(3)POM 日本三菱工程 ET-20.G2025.FX-11J.F20-03.FG2025.F30-03
(4)POM FM-090.M90.M90-10.M90-44.TR-20.M90-44.M25-44.M90S.
(5)POM 日本 S731、S761
(6)POM 韩国K300、K700
(7)POM 美国 LW90-SC.C9021.LW90-S2.LW-90SC.M25NAT.M270NAT.M50NAT.M90NAT.M90UV.C27021.TX-90 (17)POM 泰国三菱 FU2025.FX-11.FX-11J.TC-3015.F30-03.F20-03.F30-22.
(18)POM 美国 KL4040.KC1002.KFL4036.KL-4020.KL-4030.RTP 899X
原料物性描述: 共聚具有优良的综合性能。该材料的机械性能、化学性能、耐热性能都比较均衡，再加上**群的成型加工性，使其成为当今工程塑料中的*。尤其是M90系列（M90-44等）深受广大用户的青睐。 ·长时间、较宽的温度范围内，能保持拉伸强度、拉伸率及冲击强度等各种机械特性的平衡。
在较宽的温度范围内和长时间受负载的条件下，显示出优良的耐蠕变性能。 具有优良的耐疲劳性，即使是在重复应力或连续振动的条件下，也不会发生疲劳破坏，仍然保持着较的性能。
具有高刚性及优良的弹性恢复性能，再加上良好的耐疲劳性和耐蠕变性，作为弹簧材料被广泛应用 耐磨耗性为热塑性塑料之，同时它还具有良好的润滑性。此外，材料本身也具有自润滑性，适用于不可使用润滑油的部件。
供应耐高温级POM、高透明POM、高耐磨POM、防静电POM、POM塑料粒子、POM塑胶颗粒、POM塑胶原料、40%玻纤增强POM、原厂原包POM、副牌POM、本色POM.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.价格优惠.因POM塑胶原料加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,应用受到限制,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题!
耐高温级POM结构与特点：聚是一种没有侧链的高密度、高结晶度的线性聚合物，由于C-O键的键长比C-C键的键长短，因而POM链轴方向的填充密度大。其次POM分子键中C和O原子不是平面曲折构型耐是螺旋构型，所以分子链间距离小、密度大，当分子主链中引入少量C-C键后的共聚POM密度则稍有降低，但仍比聚高得多。聚POM分子链的柔顺性大，链的结构规整性高，因而结晶度高，结晶能力强。均聚POM的结晶度为75%-85%，共聚POM为70%一75%。聚POM十分容易结晶，即使快速淬火，结晶度也能达到65%以上。高密度和高结晶度是聚POM具有优良性能的主要原因，如硬度大和模量高，尺寸稳定性好，耐疲劳性**，不易被化学介质腐蚀等。尽管聚POM分子链中C-O键有一定的极性，但由于高密度和高结晶度束缚了偶较矩的运动，从而使其仍具有良好的电绝缘性能和介电性能。聚POM端基中含有半结构是导致其热稳定性差的主要原因，当加热至100℃左右时可从其端基的半处逐渐解聚，当加热至170℃左右时，可从其分子链的任何一处发生自动氧化反应而放出，在高温有氧时会被氧化成为，对聚的降解反应有自动加速催化作用，因此常在均聚POM树脂中加入热稳定剂、抗氧剂、吸收剂等以满足成型加工的需要。由于共聚POM分子链中含有一定量的C-C键，它可以阻止聚POM分子链的氧化降解，因而共聚比均聚的热稳定性能要好得多。但是无论是均聚POM还是共聚POM，在加工和应用时应充分重视其热稳定性和热氧稳定性差的缺点。
耐高温级POM性能：POM物理性能表为白色粉末状固体或粒状固体，表面光滑且有光泽和滑腻感，硬而致密，呈现出半透明或不透明的特点。它的硬度大、模量高、刚性好、冲击强度、弯曲强度和疲劳强度高，耐磨性优异，有较小的蠕变性和吸水性。均聚POM比共聚POM的力学性能略高10%-20%，这主要是其结晶度比共聚要高10%左右的缘故。POM力学性能的**优点是抗疲劳性好、耐磨性优异和蠕变值低，POM的热分解温度较低(240℃)，属热敏性塑料，高连续工作温度并不高，均聚POM在82℃可连续使用1年，在121℃可连续使用3个月。共聚POM可在114℃连续使用2000h，在138℃连续使用1000h，在160℃短时间使用。共聚较均聚热稳定性好，主要是因为其分子链中的C-C链可起到降解反应的中止点。聚POM具有较好的电性能，温度和湿度对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率影响不大，均聚POM还具有好的耐电弧性，因为电弧作用后并未留下C-C导电通路，而是逸去了气体。聚POM是弱极性结晶型聚合物，内聚能密度高、溶解度参数大，决定了它在室温下具有好的耐溶剂性，特别能耐非极性，即使在较高温度下对一般也表现出相当好的耐蚀性，表现为尺寸和力学性能不受的影响。但是均聚POM只能耐弱碱，而共聚POM可耐强碱及碱性洗涤剂，它们都不耐强酸和强氧化剂，也不耐类、卤化物及强极性。POM的耐候性不好，经大气老化后性能一般都要下降，长期在日光下暴晒会使分子链降解，表面粉化，变脆变色。如未加紫外线吸收剂的POM经1年室外老化后冲击强度下降至l/6，而且表面出现裂痕和变色等现象。因此用于室外使用的聚POM，一般均要加入防老化剂、炭黑等。
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。
