长沙防冻型灌浆料厂家 自流平灌浆料 福州防冻型灌浆料
价格：600.00起
北京华宝远景建筑技术有限公司是一家依托清华大学，国家建材研究院*技术，占地15000平方米，设施完备，生产“华宝远景”牌自流、高强、早强、无收缩、微膨胀CGM灌浆料的企业。
公司信奉“诚信服务，合作共赢”的经营理念。工艺流程完善，管理强化运作，产品质量确保万无一失。2006年顺利通过ISO9001:2000质量管理体系认证。
的科研技术，可靠的生产流程，慎密的检测仪器，完善的服务体系，使“同得”牌CGM灌浆料系列产品如添翼，饮誉全国。华宝远景建材有限公司是莱钢集团灌浆料产品供应商、是华能、鲁能电业集团忠诚合作伙伴。本公司产品**全国20个省市，拥有1001家金榜客户。2006年销售壹万壹仟余吨。
华宝远景建材有限公司在今后的发展道路上，愿与营销同仁、终端用户建立和谐团队，真诚合作，共创辉煌！
高强无收缩灌浆料近几年在建筑材料市场中比较常见，但是有很多客户在选择高强无收缩灌浆料的时候分不清劣质，这样在选购的时候就不知道选哪一种灌浆料才是合适的。
高强无收缩灌浆料应该从以下三个方面来进行挑选：
1、看高强无收缩灌浆料在搅拌之后自流态怎么样。如果用水搅拌后的高强无收缩灌浆料在使用的时候出现不能直接的灌入到设备基础里的现象，而且中间还会有很大的空隙，就说明这个灌浆料是不好的。如果在水搅拌后高强无收缩灌浆料是直接灌入到设备基础里的，还没有空隙，那就是的灌浆料了。
2、看高强无收缩灌浆料对钢筋是否有腐蚀性。如果出现对钢筋有腐蚀性的高强无收缩灌浆料那么千万不要买，这样的灌浆料本身就是劣质的。也就是说如果的高强无收缩灌浆料对于建筑建材没有腐蚀性。
3、看高强无收缩灌浆料在高温或者是低温环境是否有影响。在选购高强无收缩灌浆料的时候可以注意一下，的高强无收缩灌浆料在高温低温的条件下是没有影响的。
随着建筑业的快速发展，如今带起了另一行业的发展，那就是建筑加固行业，所以如今越来越多的加固工程用到了加固灌浆料。
由水泥基加固灌浆料的3天抗压强度能够达到40MPA，因此在混凝土梁柱节点加固中采用灌浆料浇筑完成后的48小时后即可进行梁侧模板拆除。灌浆料浇筑模板拆除后应继续养护，此时可以在其表面涂刷3道养护剂，涂刷时间间隔约2小时，并每天洒水养护2遍，为安全起见，4天后开始凿出混凝土柱，梁底模待柱子凿除后进行拆除，拆除后对梁底裂缝进行观察。
混凝土柱凿除前，对预留灌浆料试块进行抗压强度检测，合格后方可正式凿除。凿除时采用人机结合的方式，首先按施工图纸标高弹出凿除的分界线，用切割机沿分界线割缝，然后在分界线以下人工剔凿，将柱主筋凿出后，用气割将钢筋割除，再继续用切割机沿分界线割缝，人工凿除一圈，这样循环往复，直至将柱子割断，并保证完成加固柱底面的平整。分界线以下的柱采用空压机、气割配合人工凿除，并清理现场垃圾。
高强无收缩灌浆料
产品特点 1、 早强、高强 1天抗压强度≥40Ｍpa；3天抗压强度≥55Ｍpa；28天抗压强度≥80Ｍpa。 2、微膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。3、自流性高 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。4、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。5、可冬季施工 允许在-10℃气温下进行室外施工。产品用途1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面加固工程。
执行标准 GB/T50448-2008
技术参数
项目
型号
抗压强度「Mpa】
竖向膨胀率「%】
流动度「mm】
塌落度
「mm】
钢筋粘接强度
「Mpa】
1d
3d
28d
圆钢
螺纹钢
通用加固型
20—35
40—55
55--75
≥0.02
≥270
------
≥6
≥13
豆石加固型
20—35
40—55
55—75
≥0.02
------
≥270
≥6
≥13
**流态加固型
15—30
25--45
55--65
≥0.02
≥270
------
≥6
≥13
---------
4h
1d
28d
------
------
------
------
------
抢工加固型
≥15
20--45
55—75
≥0.02
≥270
------
------
------
注：1、抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
2、参考用量计算以(2.28-2.4)吨/m3的依据,计算实际使用量。
产品选择依据
产品型号
灌浆厚度δ
通用加固型
豆石加固型
**流态加固型
抢工加固型
30mm≤δ
可选用
不选用
**选用
可选用
30mm＜δ＜150mm
**选用
可选用
可选用
可选用
δ≥150mm
可选用
**选用
可选用
可选用
施工前的准备1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。 3、水桶若干。 4、台秤若干。 5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。 7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。 9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
灌浆施工步：基础处理1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂WJ-302混凝土界面剂做界面处理。2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。第二步：支模1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。第三步：灌浆料配制1、一般通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按10-11%的标准加水搅拌。2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第四步：灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。2、几种常用灌浆方式图示：3、二次灌浆时，应符合下列要求。① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应 在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。⑤当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。⑥当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。第五步：养护1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(G204)的有关规定。3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
日气温「℃】
拆模时间「h】
养护时间「d】
-----
----
----15
48
7
≥15
24
7
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未硬化的灌浆层。包装储运1、包装规格：50kg±1kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射，保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用 。2、不含有苯系物、卤代烃、、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。工程业绩
春天灌浆料施工前需要准备什么？
春天季节变换温度是灌浆料灌浆时需要注意的问题，根据温度不同灌浆后的养护也不同，那边根据温度不同，灌浆前需要准备哪些工作呢？
施工准备如下：
1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3、模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》G204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
①二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。
②混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不**过1000mm;灌浆孔与排气孔应**孔洞点50mm。
高强无收缩灌浆料的发展趋势
1.抢占具有低碳经济特征的*技术制高点。信息、生物、纳米等*技术是低碳经济的技术内核，是高强无收缩灌浆料科技创新的长远价值所在，也是增强综合国力、抢占未来竞争制高点、**国家发展低碳经济的科技基础。必须紧紧抓住我国科技进入重大跃升期的历史性机遇，在信息、纳米材料、分子生物、重大疫病、制造等领域取得原创性科技突破，开辟具有低碳经济特征的产业群、**产业群、现代服务产业群。
2.克服、推广、普及城市技术。21世纪是我国城市化的世纪，到2020年，城市人口将**过9亿，城市的能源需求、各类排放都非常巨大，我们面临**的挑战。要尽快掌握城市建筑与建材、城市废弃物综合治理、垃圾发电、公共交通、汽车尾气等重点领域的适用技术，加快建立城市灌浆料监测系统。
3.积极实施国家灌浆料科技专项。开展重点行业与重要区域灌浆料共性技术与关键技术的科技专项、重大技术装备产业化示范项目和循环经济高技术产业化的科技专项，突破当前高强无收缩灌浆料的重大技术瓶颈，从根本上扭转我国灌浆料技术受制于人的被动局面，培育一批具有自主知识产权的环保企业，促进环保产业的跨越式发展。
灌浆料产品特点以及养护技巧:
1.流动性好，初始流速小于17s,无收缩、自密实、强度高，不泌水、不分层。
2.耐久性好，系无机灌浆料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。
3.压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。
4.产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。
5.预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保。
6.使用方便，掺入普通水泥拌制成微膨胀压浆材料即可使用。推荐掺量10%。
灌浆料在使用过程中，有时间会出现开裂现象，开裂的原因一般都是使用维护不当，并不是灌浆料质量问题，那么如何养护保养，防止灌浆料开裂呢？
造成灌浆料开裂的原因主要是如下几个方面:
1、抢工期，施工速度太快，造成灌浆料养护不到位，出现灌浆料开裂现象。
2、没有按照要求使用灌浆料，造成灌浆料使用不当。
3、灌浆料的起始养护时间是控制商品灌浆料早期收缩裂缝的关键，浆料初凝后几小时内需要洒水养护。
4、灌浆料的养护还和灌浆料的拌合物性能、气候，温度，湿度等因素有关，根据实际环境情况，进行合适的养护。
高铁支座灌浆料是指适用于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆的建筑材料。高铁支座灌浆料属于高性能聚合物改性水泥基灌浆材料，采用多种**、无机添加剂。高铁支座灌浆料应具有**早强、高强、无收缩、高耐磨的等特性，具有很好的施工性能，能够自流找平，可操作时间长，完工后表面需光滑平整，克服传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。应适用于抢修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等。高铁支座灌浆料是在普通灌浆料基础上根据高速铁路、客运专线、高速公路等工程的要求研制成功的。1、高流态完**够自流找平，不需振捣和抹压，施工方便速度快。2、和易性好不但流动性好而且保持时间长；具有很好粘聚力，不分层离析，不泌水。3、智能保水在初凝时间内，当拌和好的砂浆在较长时间内不使用而处于静置状态时，能够自动形成保水结构，暂时失去流动而锁住水份，从而防止砂浆分层、泌水。当再次使用时，只需轻轻搅拌就可以恢复流动，流动度基本不损失。4、无收缩具有微膨胀性能，硬化后结构致密，不收缩开裂。5、早强高强抗压与抗折的小时强度很高，后期强度**高，且不倒缩。6、较好的耐磨性及韧性。7、使用方便，成品为干拌砂浆，在工地加水搅拌即可使用。
施工方法：
将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓拧紧完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。
将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套同螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
在支承垫脚石上标示出众，横向对称支承中心线。支承垫脚石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸泡饱和，但施工时不得有。然后在支承垫石**面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实，表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注320**早强型支座灌浆料至支承垫石**面以下15mm处。
浆料按粉料：水=1：0.16（重量比）配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使胶料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
落梁时应使支座中心线与垫石**支座纵，横相对称中心线重合。落梁后应及时对高强砂浆进行养护。
待地脚螺栓孔灌浆料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。
支座灌浆料
一、产品简介
支座灌浆料是一种高性能聚合物改性水泥基灌浆材料，采用了多种**、无机添加剂，具有**早强、高强、无收缩、高耐磨的等特性。该产品具有很好的施工性能，能够自流找平，可操作时间长，且完工后表面光滑平整，克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。适合于抢修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等，特别适合于高速铁路、客运专线、高速公路、轨道交通等的支座灌浆。
二、产品特点
1、高流态完**够自流找平，不需振捣和抹压，施工方便速度快。
2、和易性好不但流动性好而且保持时间长；具有很好粘聚力，不分层离析，不泌水。
3、智能保水在初凝时间内，当拌和好的砂浆在较长时间内不使用而处于静置状态时，能够自动形成保水结构，暂时失去流动而锁住水份，从而防止砂浆分层、泌水。当再次使用时，只需轻轻搅拌就可以恢复流动，流动度基本不损失。
4、无收缩具有微膨胀性能，硬化后结构致密，不收缩开裂。
5、早强高强抗压与抗折的小时强度很高，后期强度**高，且不倒缩。
6、较好的耐磨性及韧性。
7、使用方便，成品为干拌砂浆，在工地加水搅拌即可使用。
三、应用范围：
1.各种预制梁架设支座灌浆同时也适用于高速公路支座灌浆
2.用于支座底板与墩台支承垫3.高速铁路客运专线盆式橡胶支座灌浆4.抢修工程
支座灌浆料介绍支座灌浆料介绍
早强高强型支座砂浆是行业的产品，它以合理级分的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂，高分子聚合物为增韧剂，辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等配比生产而成的干混料。
早强高强型支座砂浆用于铁梁支座安装的高品质的水泥基复合材料。由于其采用了多种高性能添加剂，完工后表面特别光滑平整。克服了传统砂浆不平、开裂、剥落等缺点，具有自流平、高早强、高强、无收缩、高耐磨及施工方便等特性。
其性能指标符合《京沪高速铁路高性能混凝土施实施细则》与《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》等国家与铁路行业标准技术要求。
已环氧树脂为主剂，配以各种助剂制成的一种固化速度快，在有水条件下具有较高粘结强度的一种改性环氧堵水材料。产品粘度适中、可灌性好、 固化时间短。且无色、无味、 透明 、环保。
一. 产品特点
◆ 产品粘度适中，保证了不被渗漏水分散。
◆ 固化时间短，可调节在10-20分钟以内固化，较快的封堵漏水管道。
◆ 固结体机械强度高，可在水中固化粘结。
◆ 且湿面粘结强度高，可在水中固化粘结。
◆ 堵水效果不会因为环境的变化而变化，具有性。
二. 应用范围
◆ 混凝土或砖石建筑缺陷导致的渗漏
◆ 隧道、地铁、地下室、人防、水库大坝等渗漏。
◆ 与水泥混合用于结构和空隙的防水和加固。
一、灌浆料产品介绍：
“三基”牌灌浆以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。
该产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
二、适用范围：
“三基”牌灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备按装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种修工程等。
三、产品特点
▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期；
▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工；
▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行；
▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 ▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化；
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用；
▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程；
四、使用方法：
1． 基础处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水；
2． 确定灌浆方式：根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落；
3． 支模：根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆；
4． 灌浆料的搅拌：按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。
5． 灌浆：灌浆施工时应符合下列要求：
1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆；
2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间；
3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流；
4）.每次灌浆层厚度不宜**过100；
5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜；
6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量干料，吸干水份；
7）对灌浆层厚度大于1000大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求；
8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理；
9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层；
10）模板与设备底座的水平距离应控制在100左右，以利于灌浆施工；
11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理；
12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
6、养护：
1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护；
2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(G204)的有关规定。
