首页 > 供应商机 > 粉末压制成型模具 粉末干压机成型模具 可定制生产
粉末压制成型模具 粉末干压机成型模具 可定制生产
价格:100.00起
郑州市中原橡胶制品有限公司
联系人:陈经理
电话:13213165593
地址:河南省郑州上街区工业路118号
产品规格:
产品数量:
包装说明:
关 键 词:粉末压制成型模具
行 业:加工 机械加工 模具加工
发布时间:2021-03-05
粉末成型模具作为一个重要的成型工艺中的工具,它的质量和寿命是决定零件的质量与寿命的重
要因素,因此,提高干粉压制成型模具的质量和寿命,对扩零件的应用范围是非常重要的。
粉末锻件的密度可达理论密度的98%以上。与常规锻造相比,粉末锻造的压力小,温度低,材料利用率高,工艺简单,尺寸;锻件的性能可接近普通锻件,而且方向性小。粉末锻件广泛应用于汽车工业、运输机械等方面。
早期出现的有粉末轧制、冷等静压制、挤压、热压等;50年代以来又出现了热等静压制、热挤压、热锻等热成形方法。这些方法推动了全致密、高性能粉末金属材料的生产。
粉末挤压的优点在于挤压件长度尺寸不受限制,产品密度均匀,生产可连续进行、效率高、灵活性大,设备简单、操作方便。粉末挤压又分为金属粉末直接挤压和装包套后热挤压两种(见挤压加工)。直接挤压 将塑性良好的**物和金属粉末混合后,置入挤压模具内,在外力作用下使增塑粉末通过一定几何形状的挤压嘴挤出,成为各种管材、棒材及其他异形的半成品。影响挤压过程的主要因素是增塑剂的含量、预压压力、挤压温度和挤压速度。
无飞边锻造和闭模锻造常用于生产要求致密度很高的零件。预成形坯的设计和制造是粉末锻造的关键步骤。此外,对于热锻预成形坯必须加以保护,以免氧化和脱落的氧化皮陷入锻件中造成锻造废品。
包套挤压 热挤压能把热压和热塑性加工结合在一起,从而获得全致密的材料;但为了防止
粉末或压坯氧化,需要将它们装入包套内进行热挤压。包套的材质必须满足下列要求:包套材料
在挤压温度下的刚性应尽量接近被挤压粉末,不与粉末发生反应并可通过酸洗或机械加工的方法
除掉。