梁平压滤机公司_板框压滤机
价格:10000.00起
重庆市季丰环保设备有限公司主要经营范围针对环保工程环境污染治理的设计、生产、销售、安装、运行、维修、售后。主要产品有:拦污输送系列:机械格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机、旋流沉砂除砂机、砂水分离器。水处理系列:滗水器、地埋式一体化设备、MBR一体化膜处理设备、闸门、消毒/加药装置、生物填料。污泥浓缩系列:刮吸泥机、压滤机、污泥脱水机、浓缩机。潜水曝气系列:罗茨鼓风机、射流曝气机、离心曝气机、曝气盘、曝气管、养殖增氧成套设备。混合搅拌系列:潜水搅拌机、污泥回流泵、浆式/双曲面搅拌机。泵系列:潜水排污泵、离心泵等污水处理设备。
板框压滤机的压力过高会造成哪些后果
我们在使用板框压滤机的时候,合理的控制压力是非常的重要的,因为压力不足会导致板框压滤机压滤质量和效率的下降。但是,压力过高也会对板框压滤机造成不利的影响 。只有合理的调节板框压滤机的压力才能够让板框压滤机更加安全而有效率的进行工作。
板框压滤机的压力过高的现象,具体会导致哪些危害呢?就让我们一起来了解一下:
1、板框压滤机压力过高的话,通常是因为液压系统的不正常而导致的,会造成板框压滤机液压系统过热,从而导致液压油变质现象出现;
2、当板框压滤机的压力**过了滤板所能够承受的压力的时候,那么就会导致滤板炸裂的现象出现,这是非常危险的;
3、板框压滤机的压力过高还会造成电动机过热的现象出现,电动机过热也会比较容易引发危险。
因此,我们应当合理的控制板框压滤机的工作压力,在一个合适的范围内,这样才能够让板框压滤机更加安全的进行工作。
自动隔膜压滤机操作规程
一、 手动运行 将操作按钮打至手动运行,运行步骤:进料——压榨——松开——卸饼——压紧 五个步骤循环进行。
快开式干燥压滤机 快开式干燥压滤机的基本过滤机构由间隔置放的热压隔膜过滤板和干燥板组成 , 在滤室内完成悬浮液和成饼的机械过滤 ; 随即进入热压过滤干燥脱水阶段 , 即向干燥板内通入流体热介质 ( 蒸汽或导热油 ) 同时对排液通道抽真空 , 并用隔膜机械挤压滤饼 , 在短时间内使靠近干燥板的滤饼毛细管水因传导受热而蒸发 , 所产生的蒸汽急剧膨胀 , 驱使距干燥板较远的滤饼毛细管水以液态形态涌出滤饼表面 , 予以脱除。 根据煤中水分与发热量的关系 , 水分每降低 1%, 发热量可提高 4118kJ 而且煤泥水分降低后入仓储存不会堵仓 , 从而杜绝了露天储存污染环境的问题。快开式干燥压滤机将机械过滤和热力干燥两种操作环节浓缩为一体 , 不仅实现了浮选精煤的深度脱水 , 而且使煤泥产品由选煤副产品增值为商品动力煤。由于动力煤售价是煤泥售价的 3 ~ 4 倍 , 因此使用该设备可为企业带来明显的经济效益。近年来 , 选煤厂煤泥产量越来越大 , 快开式干燥压滤机正好迎合了这块市场空白 , 具有广阔的发展前景 , 是今后煤用快开式压滤机的一个发展方向。
手动压紧:手动卸饼结束后,若不需要冲洗滤布则进入手动压紧步骤。按下手动压紧按钮,电机带动油泵向油缸高压腔供油,活塞杆前进,当压力表达到20MPa时,压紧结束。 二、自动运行 将操作按钮打至自动运行,系统将按照如下步骤运行:进料——压紧——松开——卸饼——压紧 无论在那个步骤由手动转换为自动,系统都是在完成压榨后停止运行,处于待机状态。 三、各阶段运行时间: 进料:一小时 压榨:二十分钟 卸饼:十分钟 整个过程控制在二个小时内完成。 四、注意事项 1、油缸、气缸后侧严禁任何人逗留,以免造员伤亡。 2、压紧时应注意观察压板排列是否正确,表面是否有硬物残留,以免在压紧过程中损伤滤板。 3、压滤完成后,注意观察泄压阀门是否自动打开,未打开严禁进行下一步操作。 4、空压气压力低于0.5MPa时,不能保证各气动阀门自动运行,不可进行开机操作。 5、滤布每隔两天要彻底冲洗一次。 6、出饼滤饼厚度不能低于10,以免造成隔膜板的损坏。 7、下班前要对油缸活塞杆、轨道进行润滑,清洁机体、周围卫生。
隔膜压滤机的工作原理及其优点
隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,是冶金、
煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的。
隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、
对处理物料的性质的适应性等方面都表现出显著的效果,已被广泛应用于存在固液分离的各个领域。现在,
隔膜式压滤机已被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。
生产隔膜压滤机、板框式压滤机、
厢式压滤机和箱式压滤机的厂家压滤机,
从事化工机械的研究、设计、制造。拥有各种精密的机加工和冷作加工设备,
以及压滤机固液分离设备。
针对不同的隔膜材质,
新一代隔膜压滤机可分为橡胶隔膜式和高分性体隔膜式隔膜压滤机。
橡胶隔膜式压滤机针对弱酸、弱碱、及不是的过滤物料比较理想。橡胶隔膜式压滤机改变过去的分体固定式节省进料后耗能的缺点,新设计使得橡胶隔膜鼓膜更加充分,使用的压力及气量比较小,在同等气源气量的情况下,橡胶隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以降低能耗。
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